一种带有自循环系统的槽式光热发电系统技术方案

本发明专利技术设计一种带有自循环系统的槽式光热发电系统。本发明专利技术由冷盐罐、热盐罐、熔盐电加热器、熔盐泵、镜场、熔盐蒸汽发生器、汽轮机、冷凝器构成。本发明专利技术中，在常规槽式光热发电系统中加入了自循环罐，用于储存夜间防凝熔盐，降低了夜间的热量耗散，减小了低温熔盐对冷盐罐的损害，实现了整个光热发电系统的光电转化效率的提高，具有很好的工程应用价值。

Trough type photothermal power generation system with self circulation system

The invention relates to a trough type photothermal power generation system with a self circulation system. The invention consists of cold and heat the pot, molten salt electric heater, molten salt pump, mirror field, molten salt steam generator, steam turbine, condenser structure. In the invention, the conventional trough solar thermal power generation system with self circulation tank for storing night anti coagulation molten salt, reduce the heat dissipation at night, reduce the damage of low temperature molten salt on the cold, the photoelectric conversion efficiency of the solar thermal power system improved, has a good engineering application value.

【技术实现步骤摘要】
一种带有自循环系统的槽式光热发电系统
本专利技术涉及光热发电
，尤其是一种带有自循环系统的槽式光热发电系统。
技术介绍
随着经济的快速发展，人类对能源的需求不断增长，而传统的化石能源不但数量有限，而且在使用过程中会产生大量的污染物排放，人类急需寻找新型清洁能源解决需求。而太阳能具有的取之不尽用之不竭的特点，被人类广泛使用。在太阳能的热利用领域，现在常见的是槽式、塔式、蝶式、菲涅尔式聚光集热系统。在槽式熔盐和菲涅尔式熔盐集热系统中，由于熔盐的熔点高，为防止熔盐凝固，在非集热时段，熔盐也需要在集热镜场内低速循环流动。但目前的防凝系统一般将低温罐熔盐直接输送至镜场，循环后流回低温罐，这种运行模式不仅影响低温罐内的温度场，影响蒸汽发生系统的换热过程，而且由于低温罐温度较高，辐射损失大，降低了整个电站的光电转化效率。
技术实现思路
针对上述存在的问题，本专利技术的目的是提供一种带有自循环系统的槽式光热发电系统。本专利技术的技术方案是：一种带有自循环系统的槽式光热发电系统，包括集热阶段和防凝阶段；所述集热阶段包括冷盐罐1、低温熔盐泵A2、镜场3、热盐罐4、高温熔盐泵5、熔盐蒸汽发生器6、水箱9、水泵A10、汽轮机11、发电机12、冷凝器13和水泵B14，所述冷盐罐1通过低温熔盐泵A2与镜场3连接，所述镜场3与热盐罐4连接，所述热盐罐4通过所述高温熔盐泵5与熔盐蒸汽发生器6连接，所述熔盐蒸汽发生器6与所述冷盐罐1连接，所述水箱9通过水泵A10与熔盐蒸汽发生器6连接，所述熔盐蒸汽发生器6与汽轮机11连接，所述发电机12与汽轮机11连接进行发电，所述汽轮机11与冷凝器13连接，所述冷凝器13通过所述水泵B14与所述水箱9连接。所述防凝阶段包括镜场3、熔盐泵7、熔盐加热器8、熔盐泵15和自循环罐16，所述自循环罐16通过熔盐泵7与镜场3连接，所述自循环罐16与熔盐加热器8连接。进一步的，该系统中的各设备之间采用管路连接。进一步的，所述自循环罐16采用钢材制成，外设保温材料，所述自循环罐16的大小与防凝期熔盐流速相关；所述自循环罐16通过熔盐泵B15与熔盐加热器8相连，在熔盐温度下降到温度下线时，利用熔盐泵B15将熔盐输送至熔盐加热器8中给熔盐升温，防止熔盐凝固。进一步的，所述防凝阶段中的所述自循环罐16内流出的熔盐温度在低熔点盐的初晶点与290℃之间，回流的熔盐温度在低熔点盐的初晶点之上。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术在原来的槽式发电系统中加入了自循环罐，防凝时段利用循环罐内熔盐进行低速循环，后回流至循环罐中，由于循环罐内熔盐温度(为低熔点盐的初晶点温度和290℃之间的任何数值))比冷罐内温度(290℃)低，故辐射损失较小，提高原始系统的光电转化效率。附图说明图1为本专利技术的系统示意图。图中：1-冷盐罐，2-低温熔盐泵，3-镜场，4-热盐罐，5-高温熔盐泵，6-熔盐蒸汽发生器，7-熔盐泵A，8-熔盐加热器，9-水箱，10-水泵A，11-汽轮机，12-发电机，13-冷凝器，14-水泵B，15-熔盐泵B，16-自循环罐。具体实施方式在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步的说明。集热阶段：低温熔盐储存在冷盐罐1中，通过低温熔盐泵2将熔盐输送至镜场3，熔盐被太阳加热后流入热盐罐4内储存。在高温熔盐泵5的工作下，将高温熔盐输送至熔盐蒸汽发生器6中，熔盐温度下降，回流至冷盐罐1中。水箱9中的冷水在水泵A10的作用下进入熔盐蒸汽发生器6，被汽化成所需蒸汽后进入汽轮机11，推动发电机12进行发电，发电后的蒸汽进入冷凝器13被冷凝成水，在水泵B14的输送下进入水箱。防凝阶段：自循环罐16内的低温熔盐在熔盐泵A7的作用下流入镜场3中低速循环，温度下降后流回自循环罐中。在熔盐泵B15的作用下，自循环罐16中的部分熔盐被抽送至熔盐加热器8中进行加热，后回流至自循环罐16中以防止罐内温度过低。发电时段，与传统槽式光热发电系统一致，系统共有两个循环，集热循环中，熔盐从冷盐罐中被抽出，进入集热镜场，被太阳加热后进入热盐罐，热罐顶部的熔盐泵将热盐抽出，流入蒸汽发生系统，与水换热后温度降低，回流至冷盐罐。第二个循环及传统热发电循环。防凝时段，熔盐泵将循环罐内的低温熔盐抽至镜场中，进行低速循环后流回至循环罐。罐内熔盐可以被抽出至熔盐加热炉，防止罐内熔盐温度过低。防凝时段结束，可以将循环罐内熔盐加热至290℃后注入冷盐罐，增加储能熔盐量。以上述依据本专利技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项专利技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项专利技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带有自循环系统的槽式光热发电系统，包括集热阶段和防凝阶段，其特征在于：所述集热阶段包括冷盐罐(1)、低温熔盐泵A(2)、镜场(3)、热盐罐(4)、高温熔盐泵(5)、熔盐蒸汽发生器(6)、水箱(9)、水泵A(10)、汽轮机(11)、发电机(12)、冷凝器(13)和水泵B(14)，所述冷盐罐(1)通过低温熔盐泵A(2)与镜场(3)连接，所述镜场(3)与热盐罐(4)连接，所述热盐罐(4)通过所述高温熔盐泵(5)与熔盐蒸汽发生器(6)连接，所述熔盐蒸汽发生器(6)与所述冷盐罐(1)连接，所述水箱(9)通过水泵A(10)与熔盐蒸汽发生器(6)连接，所述熔盐蒸汽发生器(6)与汽轮机(11)连接，所述发电机(12)与汽轮机(11)连接进行发电，所述汽轮机(11)与冷凝器(13)连接，所述冷凝器(13)通过所述水泵B(14)与所述水箱(9)连接。所述防凝阶段包括镜场(3)、熔盐泵(7)、熔盐加热器(8)、熔盐泵(15)和自循环罐(16)，所述自循环罐(16)通过熔盐泵(7)与镜场(3)连接，所述自循环罐(16)与熔盐加热器(8)连接。

【技术特征摘要】
1.一种带有自循环系统的槽式光热发电系统，包括集热阶段和防凝阶段，其特征在于：所述集热阶段包括冷盐罐(1)、低温熔盐泵A(2)、镜场(3)、热盐罐(4)、高温熔盐泵(5)、熔盐蒸汽发生器(6)、水箱(9)、水泵A(10)、汽轮机(11)、发电机(12)、冷凝器(13)和水泵B(14)，所述冷盐罐(1)通过低温熔盐泵A(2)与镜场(3)连接，所述镜场(3)与热盐罐(4)连接，所述热盐罐(4)通过所述高温熔盐泵(5)与熔盐蒸汽发生器(6)连接，所述熔盐蒸汽发生器(6)与所述冷盐罐(1)连接，所述水箱(9)通过水泵A(10)与熔盐蒸汽发生器(6)连接，所述熔盐蒸汽发生器(6)与汽轮机(11)连接，所述发电机(12)与汽轮机(11)连接进行发电，所述汽轮机(11)与冷凝器(13)连接，所述冷凝器(13)通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘斌，薛凌云，王志伟，姚俊彬，赵峥峥，
申请(专利权)人：百吉瑞天津新能源有限公司，
类型：发明
国别省市：天津,12