一种氧化铁原料的后道处理系统技术方案

一种氧化铁原料的后道处理系统，该系统主要有第一道过滤处理装置和第二道过滤处理装置依次相接而成，所述的第一道过滤处理装置包括一能将氧化铁原料进行固液分离的第一过滤机，在所述第一过滤机的出料口下方设置有用于接住颗粒体氧化铁原料的第一传输带，在该传输带的另一端下方安装有打浆机，并在打浆机后相接有浆料储桶；所述的第二道过滤处理装置也包括一能将浆液状的氧化铁原料进行固液分离的第二过滤机，在该第二过滤机的出料口下方设置有用于接住固体氧化铁原料的第二传输带，在该第二传输带的另一端传输落料端下方安装有干燥烘干机的进料口；它具有结构组成简单、合理，使用操作方便，能提高氧化铁原料的处理质量，降低生产成本等特点。

After treatment system for iron oxide raw material

An oxide of raw material after treatment system, the system is mainly composed of a first filter processing device and a second filter processing device are connected together, the first filter processing device comprises a first filter material of iron oxide can be solid-liquid separation, in which the first filter is the first transmission to catch particles body material outlet iron oxide belt is arranged below the beating machine is installed below the other end of the transmission belt, and a slurry storage barrel is connected in the beater; second filter processing the device also includes an iron oxide slurry can be raw materials for the solid-liquid separation of the second filter, the second filter for a second solid iron oxide material transport belt catch arranged in the bottom of the second transmission in the other end of the transmission belt discharging end is installed below the drying The utility model has the advantages of simple structure, reasonable structure, convenient operation and use, improved treatment quality of iron oxide raw material, lower production cost, etc..

【技术实现步骤摘要】
一种氧化铁原料的后道处理系统
本技术涉及的是一种氧化铁原料的后道处理系统，属于氧化铁原料处理

技术介绍
氧化铁原料的处理关系到最终氧化铁颜料产品的质量好坏，因此对于氧化铁原料的处理程序及处理装置的组成极为关键，目前氧化铁原料的后道处理基本上采用一道过滤及烘箱烘干程序，这种处理装置的构成并不能保证氧化铁原料的处理质量，不仅影响氧化铁原料处理效果，增加废品率，降低原料的档次，最终影响氧化铁颜料的产品质量，增加生产成本。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种结构组成简单、合理，使用操作方便，能提高氧化铁原料的处理质量，降低生产成本，提高生产效率的氧化铁原料的后道处理系统。本技术的目的是通过如下技术方案来完成的，一种氧化铁原料的后道处理系统，该系统主要有第一道过滤处理装置和第二道过滤处理装置依次相接而成，所述的第一道过滤处理装置包括一能将氧化铁原料进行固液分离的第一过滤机，在所述第一过滤机的出料口下方设置有用于接住颗粒体氧化铁原料的第一传输带，在该传输带的另一端下方安装有打浆机，并在打浆机后相接有浆料储桶；所述的第二道过滤处理装置也包括一能将浆液状的氧化铁原料进行固液分离的第二过滤机，在该第二过滤机的出料口下方设置有用于接住固体氧化铁原料的第二传输带，在该第二传输带的另一端传输落料端下方安装有干燥烘干机的进料口。作为优选：所述的第一过滤机和第二过滤机均为隔膜过滤机，其中第一过滤机的进料口通过管道连接一送料泵，一储存含水的颗粒状氧化铁原料的储料桶，其底部通过出料管连接送料泵；所述浆料储桶的底部通过料管连接一料泵，并通过送料管连接于第二过滤机的进料口；所述的干燥过滤机包括前干燥箱和后干燥箱相接而成，在前干燥箱内安装有前带式输送带，而在后干燥箱内安装有后带式输送带，前带式输送带和后带式输送带前后相接且上下错位布置；所述的前干燥箱的前端上部设置有漏斗状进料口，在所述后干燥箱的后端下部设置有锥形下料口。本技术具有结构组成简单、合理，使用操作方便，能提高氧化铁原料的处理质量，降低生产成本，提高生产效率等特点。附图说明图1是本技术的结构示意图。具体实施方式下面将结合附图对本技术作详细的介绍：图1所示，本技术所述的一种氧化铁原料的后道处理系统，该系统主要有第一道过滤处理装置和第二道过滤处理装置依次相接而成，所述的第一道过滤处理装置包括一能将氧化铁原料进行固液分离的第一过滤机1，在所述第一过滤机1的出料口下方设置有用于接住颗粒体氧化铁原料的第一传输带2，在该传输带2的另一端下方安装有打浆机3，并在打浆机3后相接有浆料储桶4；所述的第二道过滤处理装置也包括一能将浆液状的氧化铁原料进行固液分离的第二过滤机5，在该第二过滤机5的出料口下方设置有用于接住固体氧化铁原料的第二传输带6，在该第二传输带6的另一端传输落料端下方安装有干燥烘干机的进料口。图中所示，所述的第一过滤机1和第二过滤机5均为隔膜过滤机，其中第一过滤机1的进料口通过管道连接一送料泵7，一储存含水颗粒状氧化铁原料的储料桶8，其底部通过出料管连接所述的送料泵7；所述浆料储桶4的底部通过料管连接一料泵9，并通过送料管连接于第二过滤机5的进料口；所述的干燥过滤机包括前干燥箱10和后干燥箱11相接而成，在前干燥箱10内安装有将干燥的氧化铁原料向前输送的前带式输送带12，并在慢速输送过程中，被前干燥箱内加热机构加热烘干；而在后干燥箱11内安装有后带式输送带13，同样在慢速输送过程中，被后干燥箱内加热机构继续加热烘干；前带式输送带12和后带式输送带13前后相接且上下错位布置；所述的前干燥箱10的前端上部设置有漏斗状进料口14，在所述后干燥箱13的后端下部设置有锥形下料口15。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种氧化铁原料的后道处理系统，该系统主要有第一道过滤处理装置和第二道过滤处理装置依次相接而成，其特征在于所述的第一道过滤处理装置包括一能将氧化铁原料进行固液分离的第一过滤机，在所述第一过滤机的出料口下方设置有用于接住颗粒体氧化铁原料的第一传输带，在该传输带的另一端下方安装有打浆机，并在打浆机后相接有浆料储桶；所述的第二道过滤处理装置也包括一能将浆液状的氧化铁原料进行固液分离的第二过滤机，在该第二过滤机的出料口下方设置有用于接住固体氧化铁原料的第二传输带，在该第二传输带的另一端传输落料端下方安装有干燥烘干机的进料口。

【技术特征摘要】
1.一种氧化铁原料的后道处理系统，该系统主要有第一道过滤处理装置和第二道过滤处理装置依次相接而成，其特征在于所述的第一道过滤处理装置包括一能将氧化铁原料进行固液分离的第一过滤机，在所述第一过滤机的出料口下方设置有用于接住颗粒体氧化铁原料的第一传输带，在该传输带的另一端下方安装有打浆机，并在打浆机后相接有浆料储桶；所述的第二道过滤处理装置也包括一能将浆液状的氧化铁原料进行固液分离的第二过滤机，在该第二过滤机的出料口下方设置有用于接住固体氧化铁原料的第二传输带，在该第二传输带的另一端传输落料端下方安装有干燥烘干机的进料口。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨国平，
申请(专利权)人：浙江华源颜料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33