一种自动清理铁屑的除铁机制造技术

本发明专利技术公开了一种自动清理铁屑的除铁机，包括物料斗，物料斗上设有进料口，物料斗下方设有N、S极相对且成对配置的磁性体，磁性体N、S极间设有磁介质物，磁性体的下方设有至少1个接受口，磁性体的外围设有一环状的铠装导磁材料，磁介质物可沿磁性体间的磁力线垂直方向移动，磁介质物包括第一磁介质物和第二磁介质物，第一磁介质物位于磁性体N、S极之间，第二磁介质物则在磁性体N、S极的一侧，且两磁介质物用弹簧连接，并位于同一水平方向。本方案中，通过用弹簧连接两磁介质物而使两者独立分开，当其中一磁介质物在进行除铁工作的同时，另一磁介质物可进行自动清理铁屑的工作，从而提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种除铁机，具体涉及一种自动清理铁屑的除铁机。
技术介绍
除铁机即去除原材料中的铁质和其他磁性物质，现有的选矿、陶瓷制造、耐火材料制造、玻璃制造、涂料制造等行业中的除铁工艺采用的是永磁除铁技术，在玻璃制造的企业中，通常会采用除铁技术来去除玻璃原液中的铁，但现有的技术存在以下的问题：采用永磁除铁技术的，永磁体采用的是磁棒，而且仅利用一个极点表面的磁力，因此除铁效果差。为此，中国专利技术专利申请号CN200410051946.7公布了一种除铁机，主要由物料导入通道、位于物料导入通道下面的成对配置的且N、S极相对的磁性体、位于两磁性体N、S极间的磁介质物构成，磁介质物的材料是软磁材料（如硅钢）的物质，在磁性体的外围设置一环状的铠装导磁材料，磁介质物可沿磁性体间的磁力线垂直方向移动。工作时，磁介质物在磁性体磁力作用的范围下，带有磁力，而且，由于磁介质具有一定的厚度，因此沿磁性体的磁力方向产生磁力梯度，使磁介质物表面具有较强的磁力，需要除铁的玻璃原液进入磁介质物，在磁介质物表面较强的磁力的作用下，玻璃原液中的铁被吸附在磁介质物的表面上，而且采用了环状的铠装导磁材料，磁力线沿环状的铠装导磁材料、磁性体形成了左右两侧的磁力线环，磁力基本存留在磁力线环内，避免磁力的损耗，保证了有足够的除铁磁力。此专利技术解决了现有除铁技术中除铁效果差的问题。但此专利技术公布的一种除铁机，在进行除铁工作时，当吸附在磁介质物表面铁累积到一定程度后，移动磁介质物，使吸满铁的那部分磁介质物离开磁性体磁力作用的范围，同时，表面干净的另一部分磁介质物进入磁性体磁力作用的范围内，继续对流体进行除铁工作。但由于磁介质物是一个整体，离开磁性体磁力作用范围的那一部分磁介质物会受到进入磁性体磁力作用范围内的另一部分磁介质物的影响，因此，不进行除铁工作的那部分磁介质物始终留有磁力，同时吸附在磁介质物上的铁也留有磁力，磁介质物上的磁力不易消除，从而导致除铁机不能自动清除吸附在磁介质物上的铁。
技术实现思路
本专利技术意在提供一种能够自动地对磁介质物上的铁进行清理的的除铁机。本方案中的一种自动清理铁屑的除铁机，包括物料斗，物料斗上设有进料口，物料斗下方设有若干个N、S极相对且成对配置的磁性体，磁性体N、S极间设有磁介质物，磁性体的下方设有至少1个接受口，磁性体的外围设有一环状的铠装导磁材料，磁介质物可沿磁性体间的磁力线垂直方向移动，磁介质物包括第一磁介质物和第二磁介质物，第一磁介质物位于磁性体N、S极之间，第二磁介质物则在磁性体N、S极的一侧，且第一磁介质物和第二磁介质物间用弹簧连接，并位于同一水平方向。本方案的工作原理是：工作时，位于两磁性体N、S极间的第一磁介质物在磁性体的作用下，带有磁性，使第一磁介质物表面具有磁力，需要除铁的玻璃流体从物料斗上的进料口进入磁性体间的第一磁介质物，在第一磁介质物表面的磁力作用下，玻璃流体中的铁被吸附在第一磁介质物表面上，除铁后的玻璃流体落入到磁性体下方的接受口里，当吸附在第一磁介质物表面铁积累到一定程度后，移动第一磁介质物，使吸满铁的第一磁介质物离开磁性体磁力作用的范围，同时用弹簧连接的处于同一水平方向上的表面干净的第二磁介质物进入磁性体磁力作用的范围内，重复上述步骤，连续地对流体进行除铁工作。此时，由于离开磁性体磁力作用范围的吸满铁的第一磁介质物与进入磁性体磁力作用的范围内的第二磁介质物是用弹簧连接而将两者独立分开，因此，第一磁介质物和第二磁介质物不受磁力相互影响，当进入磁性体磁力作用范围内的第二磁介质物在进行除铁工作时，离开磁性体磁力作用范围的吸满铁的第一磁介质物不再受到磁性体磁力的作用，进而第一磁介质物上的磁力消失，同时吸附在第一磁介质物上的铁屑受到的磁力也消失，在重力的作用下，铁屑自动随重力落在接受口里。本方案的效果在于：通过用弹簧连接第一磁介质物和第二磁介质物而使两者独立分开，第二磁介质物进入磁性体磁力范围进行除铁工作的同时，离开磁性体磁力作用范围的第一磁介质物不会受到正在进出除铁工作的第二磁介质物的影响，因此，不进行除铁工作的第一磁介质物磁力消失，同时吸附在第一磁介质物上的铁的磁力也消失，铁在重力作用下，自动脱落，进而除铁机可以自动清除吸附在第一磁介质物上的铁，从而提高工作效率。进一步，进料口上设有挡板，挡板的直径大于进料口的直径，进而挡板可以完全覆盖进料口，挡板可起阀门的作用，可开启和关闭进料口的开口，使用时，若要转换磁介质物，使挡板覆盖进料口，进料口的开口关闭，待干净的磁介质物完全进入磁性体的作用范围后，移动挡板，开启进料口的开口，重新对含铁玻璃流体进行除铁工作。进一步，物料斗为锥形状，锥形状与一般的方正形状的物料斗相比，锥形状的物料斗可使玻璃流体流速更快，使玻璃流体可以快速的进入磁性体间的磁介质物上，进行除铁工作，进而提高工作效率。进一步，挡板上设有可移动挡板并调节进料口开口大小的把柄。生产制造玻璃杯时，不同大小的玻璃杯需要的玻璃流体量不同，进料口开口的大小可控制玻璃流体的流速，同一时间，流速小的，玻璃流体量则少，可制造出小玻璃杯，流速大的，玻璃流体量则多，可制造出大玻璃杯。当需要小玻璃杯时，移动挡板，使挡板与进料口形成小开口，进而得到小的流速，从而可制造出小的玻璃杯；当需要大玻璃杯时，移动挡板，使挡板与进料口形成大开口，进而得到大的流速，从而可制造出大的玻璃杯。进一步，磁性体的下方设有3个接受口，中部位置为玻璃流体接受口，左右两侧为铁屑接受口，玻璃流体接受口用于接受除铁后的玻璃流体，铁屑接受口用于接受铁。当位于两磁性体N、S极间的磁介质物进行除铁工作时，除铁完后的玻璃流体落入到磁性体下方相应的玻璃流体接受口里，移动吸附铁后的磁介质物，使磁介质物离开两磁性体N、S极间，此时，吸附在磁介质物上的铁由于随着磁介质物磁力的消失而消失，因重力作用，铁屑落入到磁介质物下方相应的铁屑接受口里，从而便于清理铁屑。进一步，磁性体包括永磁铁和装载永磁体的管，管上设有冷却液进出口。工作时，由于含铁的玻璃流体往往具有较高的温度，除铁过程中会使永磁铁的温度升高，过高的温度会减弱永磁体的磁力，因此，通过冷却液进出口将管与冷却装置连接，以便在管内通入冷却液，保证永磁体的温度不会过高。附图说明图1为本专利技术实施例一种自动清理铁屑的除铁机的结构示意图；图2为本专利技术实施例进料口的俯视图；图3为环状的铠装导磁材料、磁性体的结构示意图。具体实施方式下面通过具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明：说明书附图中的附图标记包括：物料斗1、磁性体2、永磁体2a、管2b、冷却液进出口2c、第一磁介质物3、第二磁介质物4、凸出物3a、弹簧5、铠装导磁材料6、进料口7、挡板8、把柄9、接受口10。实施例基本如附图1、图2所示，一种自动清理铁屑的除铁机，包括物料斗1，物料斗1上设有进料口7，进料口7上设有挡板8，挡板8上设有把柄9，挡板8可通过把柄9在进料口7上移动来调节进料口7的大小；物料斗1为锥形状，锥形状与一般的方正形状的物料斗相比，锥形状的物料斗1可使玻璃流体流速更快，使玻璃流体可以快速的进入磁性体2间的磁介质物上，进行除铁工作，进而提高工作效率；挡板8移动后的位置可与进料口7形成不同大小的开口，不同大小的开口可以控制玻璃流体的流速，相同时间内，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动清理铁屑的除铁机，包括物料斗，物料斗上设有进料口，物料斗下方设有若干个N、S极相对且成对配置的磁性体，磁性体N、S极间设有磁介质物，磁性体的下方设有至少1个接受口，磁性体的外围设有一环状的铠装导磁材料，磁介质物可沿磁性体间的磁力线垂直方向移动，其特征在于，磁介质物包括第一磁介质物和第二磁介质物，第一磁介质物位于磁性体N、S极之间，第二磁介质物则在磁性体N、S极的一侧，且第一磁介质物和第二磁介质物间用弹簧连接，并位于同一水平方向。

【技术特征摘要】
1.一种自动清理铁屑的除铁机，包括物料斗，物料斗上设有进料口，物料斗下方设有若干个N、S极相对且成对配置的磁性体，磁性体N、S极间设有磁介质物，磁性体的下方设有至少1个接受口，磁性体的外围设有一环状的铠装导磁材料，磁介质物可沿磁性体间的磁力线垂直方向移动，其特征在于，磁介质物包括第一磁介质物和第二磁介质物，第一磁介质物位于磁性体N、S极之间，第二磁介质物则在磁性体N、S极的一侧，且第一磁介质物和第二磁介质物间用弹簧连接，并位于同一水平方向。2.根据权利要求1所述的自动清理铁屑的除铁机，其特征在于：进料口上设有挡板...

【专利技术属性】
技术研发人员：庞光伟，
申请(专利权)人：重庆市合川区金星玻璃制品有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆;50