一种离合式自动卸料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种离合式自动卸料装置，包括平台、提升装置和挂钩装置，转动电机穿过第一轴承座与二级减速机连接，大滚筒与二级减速机连接，大滚筒上设有两根钢丝绳，两根钢丝绳上均设有动滑轮，动滑轮下设有主钩杆，两根主钩杆之间设有料斗，主钩杆与料斗的两侧铰接，电动机与摆线针减速机连接，摆线针减速机与小滚筒连接，小滚筒上设有两根钢丝绳，板钩安装座上铰接有转动杆，所述转动杆的下端铰接有板钩杆，所述板钩杆之间设有连接杆，所述连接杆上设有两个连接座，小滚筒上的钢丝绳穿过定滑轮与连接座连接，本实用新型专利技术结构新颖，提升装置和挂钩装置的配合使用，达到起重机料斗的自卸功能，制造和维护成本低，故障率低。

Clutch type automatic discharging device

The utility model discloses an automatic unloading device of a clutch, including platform, device and hook lifting device, the motor rotates through the first bearing seat is connected with the two stage reducer, drum is connected with the two stage reducer, drum is provided with two wire rope, two steel ropes are arranged on the movable pulley, a movable pulley the main hook rod, the hopper is arranged between the two main hook, hook and rod hinged on both sides of the main motor is connected with the hopper, cycloid reducer, cycloid reducer is connected with the drum, the drum is provided with two wire rope, hook plate mounting seat is hinged with a rotating rod, a lower end of the rotating rod is hinged with the hook plate rod, a connecting rod is arranged between the plate hook rod, the connecting rod is provided with two connecting seat, small wire rope on the roller through the fixed pulley and the connecting seat is connected, the utility model has the advantages of novel structure, The lifting device and the hook device can be used together to achieve the self unloading function of the crane hopper, and the manufacturing and maintenance cost is low and the failure rate is low.

【技术实现步骤摘要】
一种离合式自动卸料装置
本技术涉及起重装置领域，特别涉及一种离合式自动卸料装置。
技术介绍
现有离合式卸料装置依靠液压泵驱动液压缸离合卸料板钩，从而达到起重机料斗的自卸功能。其相对于本专利技术来说存在的缺点有：（1）制造及维护成本高；（2）故障率高；（3）安装空间占用大；（4）油管易漏油造成安全隐患。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种离合式自动卸料装置，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。为实现上述目的，本技术提供以下的技术方案：一种离合式自动卸料装置，包括平台、提升装置和挂钩装置，所述提升装置包括转动电机、二级减速机、第一轴承座、第二轴承座、大滚筒，二级减速机设置在两个第一轴承座之间，大滚筒设置在二级减速机和第二轴承座之间，并与二级减速机的输出端连接，所述转动电机的输出端穿过第一轴承座与二级减速机的输入端连接，大滚筒上设有两根钢丝绳，两根钢丝绳上均设有动滑轮，动滑轮下设有主钩杆，两根主钩杆之间设有料斗，主钩杆与料斗的两侧铰接，挂钩装置包括板钩安装座、电动机、摆线针减速机、小滚筒和定滑轮，所述电动机的输出端与摆线针减速机的输入端连接，摆线针减速机的输出端与小滚筒连接，小滚筒上设有两根钢丝绳，所述板钩安装座上铰接有转动杆，所述转动杆的下端铰接有板钩杆，所述板钩杆之间设有连接杆，所述连接杆上设有两个连接座，小滚筒上的钢丝绳穿过定滑轮与连接座连接。优选的，所述料斗的下端设有圆弧槽，所述圆弧槽内设有钩取杆。优选的，所述板钩杆之间设有固定杆。优选的，所述板钩杆垂直时与料斗的一侧贴合。优选的，所述平台内位于板钩安装座下设有转动槽，供转动杆转动使用，在转动槽内设有限位器。采用以上技术方案的有益效果是：本技术结构的一种离合式自动卸料装置，电动机跟摆线针减速机组合形成慢转速驱动装置，驱动小滚筒旋转带动钢丝绳收放，钢丝绳收放拉动连接杆，从而使板钩杆与料斗达到离合效果，当板钩杆的钩子钩住料斗的钩取杆时，料斗在板钩杆闭合状态时，从上方向下运动到一定程度，则可以达到卸料的效果；卸料完毕后料斗上升至脱离板钩杆后，钢丝绳拉动板钩杆，致使转动杆倾斜，从而达到远离料斗的效果（此时亦为板钩离开状态），当板钩杆处于离开状态时料斗即可下降到装料区装载物料，如此循环则可达到自动卸料的效果，其中定滑轮用于钢丝绳的导向；限位器是安装在转动杆部分的运动的极限位置，主要作用是控制板钩的运动轨迹处于合理范围内，本技术结构新颖，没有用到液压运动的方式，所以整个产品制造及维护成本低，故障率低，安装空间占用小，安全隐患小。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的左视图；图3是本技术的开启状态图一；图4是本技术的闭合状态图二。其中，1-平台，2-转动电机，3-二级减速机，4-第一轴承座，5-第二轴承座，6-大滚筒，7-钢丝绳，8-动滑轮，9-主钩杆，10-装料箱，11-板钩安装座，12-电动机，13-摆线针减速机，14-小滚筒，15-定滑轮，16-转动杆，17-板钩杆，18-连接杆，19-连接座，20-圆弧槽，21-钩取杆，22-固定杆，23-转动槽，24-限位器。具体实施方式下面结合附图详细说明本技术的优选实施方式。图1、图2、图3和图4出示本技术的具体实施方式：一种离合式自动卸料装置，包括平台1、提升装置和挂钩装置，所述提升装置包括转动电机2、二级减速机3、第一轴承座4、第二轴承座5、大滚筒6，二级减速机3设置在两个第一轴承座4之间，大滚筒6设置在二级减速机3和第二轴承座5之间，并与二级减速机3的输出端连接，所述转动电机2的输出端穿过第一轴承座4与二级减速机3的输入端连接，大滚筒6上设有两根钢丝绳7，两根钢丝绳7上均设有动滑轮8，动滑轮8下设有主钩杆9，两根主钩杆9之间设有料斗，主钩杆9与料斗的两侧铰接，挂钩装置包括板钩安装座11、电动机12、摆线针减速机13、小滚筒14和定滑轮15，所述电动机12的输出端与摆线针减速机13的输入端连接，摆线针减速机13的输出端与小滚筒14连接，小滚筒14上设有两根钢丝绳7，所述板钩安装座11上铰接有转动杆16，所述转动杆16的下端铰接有板钩杆17，所述板钩杆17之间设有连接杆18，所述连接杆18上设有两个连接座19，小滚筒14上的钢丝绳7穿过定滑轮15与连接座19连接。本实施例中，所述料斗的下端设有圆弧槽20，所述圆弧槽20内设有钩取杆21。本实施例中，所述板钩杆17之间设有固定杆22。本实施例中，所述板钩杆17垂直时与料斗的一侧贴合。本实施例中，所述平台1内位于板钩安装座11下设有转动槽23，供转动杆16转动使用，在转动槽23内设有限位器24。装料箱10从井底满载上升，板钩杆17处于开启状态，不干涉装料箱10的上升，转动电机2通过二级减速机3带动大滚轮转动，从而通过动滑轮8带动装料箱10上升，当装料箱10上升超过板钩杆17高度后停止，之后，电动机12通过摆线针减速机13带动小滚筒14转动，从而通过定滑轮15和连接杆18上的连接座19带动转动杆16转动，让转动杆16处于垂直状态，并与装料箱10处于闭合状态，然后反转转动电机2，让装料箱10下降，从而让圆弧槽20中的钩取杆21被板钩杆17钩住，从而通过装料箱10与主钩杆9铰接，从而达到倒土的功能，倒土完毕后，再正转转动电机2，让装料箱10上升到高于板钩杆17的高度，在转动电动机12，让板钩杆17再次处于开启状态，再反转转动电机2，让装料箱10下降到井底装土。基于上述：本技术结构的一种离合式自动卸料装置，电动机12跟摆线针减速机13组合形成慢转速驱动装置，驱动小滚筒14旋转带动钢丝绳7收放，钢丝绳7收放拉动连接杆18，从而使板钩杆17与料斗达到离合效果，当板钩杆17的钩子钩住料斗的钩取杆21时，料斗在板钩杆17闭合状态时，从上方向下运动到一定程度，则可以达到卸料的效果；卸料完毕后料斗上升至脱离板钩杆17后，钢丝绳7拉动板钩杆17，致使转动杆16倾斜，从而达到远离料斗的效果（此时亦为板钩离开状态），当板钩杆17处于离开状态时料斗即可下降到装料区装载物料，如此循环则可达到自动卸料的效果，其中定滑轮15用于钢丝绳7的导向；限位器24是安装在转动杆16部分的运动的极限位置，主要作用是控制板钩的运动轨迹处于合理范围内，本技术结构新颖，没有用到液压运动的方式，所以整个产品制造及维护成本低，故障率低，安装空间占用小，安全隐患小。以上所述的仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种离合式自动卸料装置，包括平台、提升装置和挂钩装置，其特征在于：所述提升装置包括转动电机、二级减速机、第一轴承座、第二轴承座、大滚筒，二级减速机设置在两个第一轴承座之间，大滚筒设置在二级减速机和第二轴承座之间，并与二级减速机的输出端连接，所述转动电机的输出端穿过第一轴承座与二级减速机的输入端连接，大滚筒上设有两根钢丝绳，两根钢丝绳上均设有动滑轮，动滑轮下设有主钩杆，两根主钩杆之间设有料斗，主钩杆与料斗的两侧铰接，挂钩装置包括板钩安装座、电动机、摆线针减速机、小滚筒和定滑轮，所述电动机的输出端与摆线针减速机的输入端连接，摆线针减速机的输出端与小滚筒连接，小滚筒上设有两根钢丝绳，所述板钩安装座上铰接有转动杆，所述转动杆的下端铰接有板钩杆，所述板钩杆之间设有连接杆，所述连接杆上设有两个连接座，小滚筒上的钢丝绳穿过定滑轮与连接座连接。

【技术特征摘要】
1.一种离合式自动卸料装置，包括平台、提升装置和挂钩装置，其特征在于：所述提升装置包括转动电机、二级减速机、第一轴承座、第二轴承座、大滚筒，二级减速机设置在两个第一轴承座之间，大滚筒设置在二级减速机和第二轴承座之间，并与二级减速机的输出端连接，所述转动电机的输出端穿过第一轴承座与二级减速机的输入端连接，大滚筒上设有两根钢丝绳，两根钢丝绳上均设有动滑轮，动滑轮下设有主钩杆，两根主钩杆之间设有料斗，主钩杆与料斗的两侧铰接，挂钩装置包括板钩安装座、电动机、摆线针减速机、小滚筒和定滑轮，所述电动机的输出端与摆线针减速机的输入端连接，摆线针减速机的输出端与小滚筒连接，小滚筒上设有两根钢丝...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘建强，王宏伟，李强战，褚长坤，袁丰虎，
申请(专利权)人：中交二公局第三工程有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西,61