包装机夹紧检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种包装机夹紧检测装置，包括支撑板、下夹紧板、上夹紧板、检测板、与包装机控制器电性连接的接近开关，所述下夹紧板设置在支撑板前端，上夹紧板位于下夹紧板后侧上方，支撑板下侧面前端的左右两侧对称设置有上气缸，上气缸的气缸杆末端贯穿支撑板后与上夹紧板端部相连接，下夹紧板前侧面右端设置接近开关，接近开关的检测头朝向右侧，上夹紧板右端设置有检测板，检测板下部设置有向前延伸的金属舌板，下夹紧板、上夹紧板处于夹紧状态时，金属舌板位于接近开关左侧后方并与接近开关相配合，本实用新型专利技术具有以下有益效果：结构简单、易于调节、便于操作、检测可靠。

Clamping and detecting device for packaging machine

The utility model relates to a packing machine clamping detection device, which comprises a support plate and clamping plate, a clamping plate and a detection plate, and a packaging machine close to the switch controller is electrically connected, the lower clamping plate is arranged on the supporting plate on the front clamping plate is located under the rear clamping plate is symmetrically arranged at both sides of the front end of the side face the support plate is arranged under the upper cylinder, the cylinder rod end of the cylinder through the support plate are connected with the upper end of the clamping plate, clamping plate arranged at the right end of the front side of the proximity switch, close to switch towards the right side of the detecting head, on the right end is provided with a clamping plate detection plate, plate is arranged at the lower part of the metal detection the tongue plate extends forward, lower clamping plate, a clamping plate in a clamping state, the metal tongue plate is located close to the left side of the rear switch and matched with the proximity switch, the utility model has the following advantages: The utility model has the advantages of simple structure, easy adjustment, convenient operation and reliable detection.

【技术实现步骤摘要】
包装机夹紧检测装置
本技术涉及一种包装机夹紧检测装置。
技术介绍
在包装袋灌装填充物料时，夹袋是否夹牢检测是十分关键，夹袋不牢或没有夹住带着，会导致误填充在袋外造成物料损失、清理、环境、安全等一系列问题，尤其严重影响生产率，现有的袋装产品生产时，通常在灌装时通过工人进行人工夹袋，这种传统人工夹袋方式不仅生产效率低，浪费人力，且在灌装过程中给工作人员带来诸多困扰。
技术实现思路
本技术针目的在于提供一种包装机夹紧检测装置。为了解决上述技术问题，本技术的一种技术方案是，一种包装机夹紧检测装置，包括支撑板、下夹紧板、上夹紧板、检测板、与包装机控制器电性连接的接近开关，所述下夹紧板设置在支撑板前端，上夹紧板位于下夹紧板后侧上方，支撑板下侧面前端的左右两侧对称设置有上气缸，上气缸的气缸杆末端贯穿支撑板后与上夹紧板端部相连接，下夹紧板前侧面右端设置接近开关，接近开关的检测头朝向右侧，上夹紧板右端设置有检测板，检测板下部设置有向前延伸的金属舌板，下夹紧板、上夹紧板处于夹紧状态时，金属舌板位于接近开关左侧后方并与接近开关相配合。进一步的，所述支撑板下侧面前端中部设置有下气缸，下气缸的气缸杆末端贯穿支撑板后与下夹紧板中部相连接，下气缸左右两侧对称设置有导套，导套竖直设置，导套内设置有导杆，导杆上端与下夹紧板相连接。进一步的，所述上夹紧板两端竖直设置有连接杆，连接杆下端与上气缸的气缸杆末端相连接。进一步的，所述下夹紧板前侧面右端设置安装板，接近开关设置在安装板上。进一步的，所述金属舌板与检测板焊接。进一步的，所述金属舌板后端设置有连接板，连接板与检测板相连接。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：结构简单、易于调节、便于操作、检测可靠。下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步详细的说明。附图说明图1为该技术的结构示意图；图2为处于夹紧状态时的结构示意图；图3为接近开关一种安装结构的结构示意图；图4为接近开关另一种安装结构的结构示意图；图5为金属舌板一种安装结构的结构示意图；图6为金属舌板一种安装结构的结构示意图。图中：1-支撑板；2-下夹紧板；3-上夹紧板；4-检测板；5-金属舌板；501-连接板；6-安装板；7-接近开关；8-上气缸；9-上气缸的气缸杆；10-连接杆；11-下气缸；12-导套；13-导杆；14-螺孔。具体实施方式如图1-6所示，一种包装机夹紧检测装置，包括支撑板1、下夹紧板2、上夹紧板3、检测板4、与包装机控制器电性连接的接近开关7，所述下夹紧板2设置在支撑板1前端，上夹紧板3位于下夹紧板2后侧上方，支撑板1下侧面前端的左右两侧对称设置有上气缸8，上气缸的气缸杆9末端贯穿支撑板1后与上夹紧板3端部相连接，下夹紧板2前侧面右端设置接近开关7，接近开关7的检测头朝向右侧，上夹紧板3右端设置有检测板4，检测板4下部设置有向前延伸的金属舌板5，下夹紧板2、上夹紧板3处于夹紧状态时，金属舌板5位于接近开关7左侧后方并与接近开关7相配合。在本实施例中，所述支撑板1下侧面前端中部设置有下气缸11，下气缸11的气缸杆末端贯穿支撑板1后与下夹紧板2中部相连接，下气缸11左右两侧对称设置有导套12，导套12竖直设置，导套12内设置有导杆13，导杆13上端与下夹紧板2相连接。在本实施例中，所述上夹紧板3两端竖直设置有连接杆10，连接杆10下端与上气缸的气缸杆9末端相连接。在本实施例中，所述下夹紧板2前侧面右端设置安装板6，接近开关7设置在安装板6上。在本实施例中，所述金属舌板5与检测板4焊接。在本实施例中，所述金属舌板5后端设置有连接板501，连接板501与检测板4通过螺丝锁紧连接。在本实施例中，上夹紧板3与下夹紧板2空间上交叉布置，上夹紧板3后侧与下夹紧板2后侧平齐，上夹紧板3前侧面和下夹紧板2后侧面共面。当需要夹紧时，上夹紧板3通过上气缸8带动下降与下夹紧板2配合完成夹紧，此时检测板4和接近开关7的相对位置如图2所示，检测开关7检测到前方有物体，反馈电信号给包装机控制器，完成夹紧检测作业。上列为较佳实施例，对本技术的目的、技术方案和优点进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种包装机夹紧检测装置，其特征在于：包括支撑板、下夹紧板、上夹紧板、检测板、与包装机控制器电性连接的接近开关，所述下夹紧板设置在支撑板前端，上夹紧板位于下夹紧板后侧上方，支撑板下侧面前端的左右两侧对称设置有上气缸，上气缸的气缸杆末端贯穿支撑板后与上夹紧板端部相连接，下夹紧板前侧面右端设置接近开关，接近开关的检测头朝向右侧，上夹紧板右端设置有检测板，检测板下部设置有向前延伸的金属舌板，下夹紧板、上夹紧板处于夹紧状态时，金属舌板位于接近开关左侧后方并与接近开关相配合。

【技术特征摘要】
1.一种包装机夹紧检测装置，其特征在于：包括支撑板、下夹紧板、上夹紧板、检测板、与包装机控制器电性连接的接近开关，所述下夹紧板设置在支撑板前端，上夹紧板位于下夹紧板后侧上方，支撑板下侧面前端的左右两侧对称设置有上气缸，上气缸的气缸杆末端贯穿支撑板后与上夹紧板端部相连接，下夹紧板前侧面右端设置接近开关，接近开关的检测头朝向右侧，上夹紧板右端设置有检测板，检测板下部设置有向前延伸的金属舌板，下夹紧板、上夹紧板处于夹紧状态时，金属舌板位于接近开关左侧后方并与接近开关相配合。2.根据权利要求1所述的包装机夹紧检测装置，其特征在于：所述支撑板下侧面前端中部设置有下气缸，下气缸的气缸杆末端贯...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡松华，李炯伟，王桂桐，
申请(专利权)人：漳州佳龙科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35