热镀锌灰生产金属锌粉的方法技术

本发明专利技术公开了一种镀锌灰生产金属锌粉的方法，包括下列步骤：（1）浸出；（2）净化；（3）电解、锌粉洗涤、烘干；（4）锌粉的干燥、粉磨、包装。本发明专利技术使用的原料为工业热镀锌灰，含锌在70%。此原料为粉状，达到一定的溶液/锌灰比例在90℃的条件下浸取，过滤，净化，陈化，电解，研磨，加工成精细金属锌粉。电解后溶液直接循环于下一个浸取流程。整个生产工艺中无废水、废气排放，尾渣可达一般固废标准，可作为建筑用砖原材料。

Method for producing metal zinc powder by hot dip galvanizing ash

The invention discloses a method for producing metal zinc powder by zinc plating ash, comprising the following steps: (1) leaching; (2) purifying; (3) electrolysis, zinc powder washing and drying; (4) drying, grinding and packaging of zinc powder. The raw material used in the invention is industrial hot-dip galvanizing ash, containing zinc at 70%. This material is powdery and reach a solution / withdraw, leaching zinc ash ratio at 90 DEG C under the condition of filtration, purification, aging, electrolysis, polishing, processed into fine zinc powder. After electrolysis, the solution is circulated directly in the next leaching process. No waste water, the entire production process emissions, tailings can reach general solid waste standards, can be used as raw materials of brick building.

【技术实现步骤摘要】
热镀锌灰生产金属锌粉的方法
本专利技术涉及一种热镀锌灰生产金属锌粉的方法。
技术介绍
目前，全世界消耗锌近百万吨，在这些所消耗的锌中，80%以上来自锌一次资源（锌矿资源），在这些一次资源中，又以硫化锌矿为主，就我国来讲，高品位的闪锌矿储量越来越少，属于匮乏矿产。因此，对锌的二次资源的利用尤其重要。锌的二次资源包括热度锌灰、铜冶炼厂锌灰等。用传统的硫酸-电解锌工艺直接处理锌二次资源（锌灰）存在许多问题。锌灰一般成分复杂，故在酸浸液除杂分离这些杂志，流程及其复杂，过程难于空中。如果原料中含有氯，则硫酸-电解锌过程造成烧板现象，使之报废。传统酸法工艺更无直接生产金属锌粉，需要经过原料预处理、酸浸取、除杂、电解、铸锭、再熔、喷凝或者蒸馏制取锌粉，成本极高，操作困难。因此，寻找简易、高效、低成本、无污染的锌灰再生锌方法是十分必要的。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是：提供一种热镀锌灰生产金属锌粉的方法。为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是：本专利技术的热镀锌灰生产金属锌粉的方法，包括下列步骤：（1）浸出：锌灰经粉碎、筛分、计量后由输送设备运行进入浸出釜，在碱液中进行锌元素的浸本文档来自技高网...

【技术保护点】
热镀锌灰生产金属锌粉的方法，其特征在于，包括下列步骤：（1）浸出：锌灰经粉碎、筛分、计量后由输送设备运行进入浸出釜，在碱液中进行锌元素的浸出；浸出液的锌浓度经检测达到要求后经压滤机压滤，上清液引入净化釜进行净化，滤渣排放进入二次浸出釜再加热、搅拌浸出，矿渣含锌量达指标后进行压滤，上清液也引入净化釜进行净化，滤渣经多次逆流洗涤后进入渣场存放；（2）净化：浸出锌上清液引入净化釜净化，溶液经分析测出各种杂质元素含量，计量投入净化剂进行分离净化，去除有害杂质，提纯锌溶液，净化完后的碱溶液再由压滤机压滤，上清液引入陈化罐，滤渣进行逆流多遍洗涤后进入渣场存放；（3）电解、锌粉洗涤、烘干：净化后的锌溶液在陈...

【技术特征摘要】
1.热镀锌灰生产金属锌粉的方法，其特征在于，包括下列步骤：（1）浸出：锌灰经粉碎、筛分、计量后由输送设备运行进入浸出釜，在碱液中进行锌元素的浸出；浸出液的锌浓度经检测达到要求后经压滤机压滤，上清液引入净化釜进行净化，滤渣排放进入二次浸出釜再加热、搅拌浸出，矿渣含锌量达指标后进行压滤，上清液也引入净化釜进行净化，滤渣经多次逆流洗涤后进入渣场存放；（2）净化：浸出锌上清液引入净化釜净化，溶液经分析测出各种杂质元素含量，计量投入净化剂进行分离净化，去除有害杂质，提纯锌溶液，净化完后的碱溶液再由压滤机压滤，上清液引入陈化罐，滤渣进行逆流多遍洗涤后进入渣场存放；（3）电解、锌粉洗涤、烘干：净化后的锌溶液在陈化罐里存储陈化，然后经水泵引入专用电解槽进行电解；电解后的金属锌粉与废电解液经分离罐分离，废电解液收集储存，再计量引入浸出釜进行下一个循环浸出；金属锌粉从分离釜放入洗剂釜进行多遍清水逆流洗涤，洗剂水收集后经过三效蒸发器处理，浓度高的溶液作为浸出液回用，纯水作为锅炉用水；锌粉进入离心机进行离心脱水烘干；（4）锌粉的干燥、粉磨、包装：离心完的锌粉送入干燥粉磨机进行干燥粉磨，粉磨后的锌粉通过振动筛进行筛分，达到要求的进行计量包装，达不到要求的重新送入干燥粉磨机进行粉磨。2.根据权利要求1所述的热镀锌灰生产金属锌粉的方法，其特征在于，步骤（1）中碱液是NaOH溶液，按280g/LNaOH配制，锌灰与NaOH溶液按固液比为1：（10-15），边搅拌边用蒸汽加热到85-90度时停止加热，继续搅拌90-12...

【专利技术属性】
技术研发人员：王云学，许崇林，王翔宇，王炳辉，许传莲，何召胜，
申请(专利权)人：日照自力环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37