一种3D导流织物制造技术

本实用新型专利技术为一种3D导流织物，包括多层结构，外层是玻璃纤维直接纱层、无纺布层或者短切层中的一种或者多种叠加复合而成，内层是玻璃纤维短切纱层或者无纺布中的一种或者多种叠加复合而成，中间层为导流网层，其中导流网层是3D聚酯纤维间隔织物构成的导流层，3D聚酯纤维间隔织物结构为三维立体支撑结构。产品整体好，而且与树脂的结合性优良，具有极好的操作性，最终制品的抗冲击性能和拉伸强度大大提高。该产品易于操作，质轻，为客户节省成本，且具有很好的可设计性，中间3D聚酯纤维间隔织物构成的导流层，3D聚酯纤维间隔织物结构为三维立体支撑结构，具有更好的树脂导流效果，提高导流速度。

3D diversion fabric

The utility model relates to a diversion of 3D fabric, including a multi-layer structure, the outer layer is the direct glass fiber yarn layer and a nonwoven fabric layer or a short cut in one or more superimposed composite, the inner layer is a glass fiber chopped yarn layer or non-woven fabrics in one or more superimposed composite, the middle layer is the guide net layer, the network layer is the diversion diversion layer 3D polyester fiber spacer fabric consisting of 3D polyester fiber spacer fabric is a three-dimensional structure of support structure. The whole product is good, and the combination with the resin is excellent, and the utility model has excellent operability, and the shock resistance and the tensile strength of the final product are greatly improved. This product is easy to operate, lightweight, cost savings for customers, and has very good design, guide middle layer 3D polyester fiber spacer fabric consisting of 3D polyester fiber spacer fabric is a three-dimensional structure of support structure, the resin draft has better effect, improve the speed of diversion.

【技术实现步骤摘要】
一种3D导流织物
：本技术涉及导流织物新型材料
，特别是一种导流织物。
技术介绍
：RTM和真空导流生产工艺中使用的纤维复合材料主要有两类，一类是没有导流层的，这种材料在用于RTM或真空导流工艺生产产品时，树脂等导流媒介流动速度慢，流动不均匀，因而使产品质量不稳定，工作效率低下。一类是有导流层的，如导流层为针刺PP短纤，这种纤维复合材料空隙率大，树脂含量高，使成型产品力学性能受影响。此外现有的导流织物多数是通过手糊成型工艺加工而成，具有工艺繁琐复杂的不足。申请人之前申请的一种真空导流织物，包含三层结构，上层是玻璃纤维直接纱层，下层是玻璃纤维短切纱层，中间层是聚酯纤维导流网，其中中间的聚酯纤维导流网为平面网结构，树脂的导流效果较好，但是平面网状结构。
技术实现思路
：本技术要解决的技术问题是现有的真空导流织物由于导流层的空隙率大，树脂含量高，使得产品性能受影响，且现有的导流织物通过繁琐的手糊成型工艺的不足，提供一种3D导流织物，该织物的整体性非常好，中间的3D聚酯纤维间隔织物构成的导流层具有树脂导流效果更好，提高导流速度，提高生产效率。为解决上述技术问题，本技术采用这样一种3D导流织物，包括多层结构，外层是玻璃纤维直接纱层、无纺布层或者短切层中的一种或者多种叠加复合而成，内层是玻璃纤维短切纱层或者无纺布中的一种或者多种叠加复合而成，中间层为导流网层，其中导流网层是3D聚酯纤维间隔织物构成的导流层，3D聚酯纤维间隔织物结构为三维立体支撑结构。作为优选，所述3D导流织物包括5层结构，外层短切层和无纺布层叠加复合而成，内层为无纺布层和玻璃纤维短切纱层叠加复合而成，中间层为导流网层，其中导流网层是3D聚酯纤维间隔织物构成的导流层，3D聚酯纤维间隔织物结构为三维立体支撑结构。作为又一优选，所述3D导流织物包括三层结构，外层为玻璃纤维直接纱层，内层是玻璃纤维短切纱层，中间层为导流网层，其中导流网层是3D聚酯纤维间隔织物构成的导流层，3D聚酯纤维间隔织物结构为三维立体支撑结构。本技术具有以下优点：产品整体好，而且与树脂的结合性优良，具有极好的操作性，最终制品的抗冲击性能和拉伸强度大大提高。该产品易于操作，质轻，为客户节省成本，且具有很好的可设计性，中间3D聚酯纤维间隔织物构成的导流层，3D聚酯纤维间隔织物结构为三维立体支撑结构，具有更好的树脂导流效果，提高导流速度。附图说明：图1是本技术实施例1的3D导流织物的结构示意图；图2是本技术实施例2的3D导流织物的结构示意图.具体实施方式：下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明。一种3D导流织物，包括多层结构，外层是玻璃纤维直接纱层、无纺布层或者短切层中的一种或者多种叠加复合而成，内层是玻璃纤维短切纱层或者无纺布中的一种或者多种叠加复合而成，中间层为导流网层，其中导流网层是3D聚酯纤维间隔织物构成的导流层，3D聚酯纤维间隔织物结构为三维立体支撑结构。实施例1本实施例的3D导流织物，包括5层结构，外层短切层1.1和无纺布层1.2叠加复合而成，内层为无纺布层1.4和玻璃纤维短切纱层1.5叠加复合而成，中间层为导流网层，其中导流网层是3D聚酯纤维间隔织物构成的导流层1.3，3D聚酯纤维间隔织物结构为三维立体支撑结构。上述产品整体好，而且与树脂的结合性优良，具有极好的操作性，最终制品的抗冲击性能和拉伸强度大大提高。该产品易于操作，质轻，为客户节省成本，且具有很好的可设计性，中间3D聚酯纤维间隔织物构成的导流层，3D聚酯纤维间隔织物结构为三维立体支撑结构，具有更好的树脂导流效果，提高导流速度。实施例2本实施例的3D导流织物，包括三层结构，外层为玻璃纤维直接纱层2.1，内层是玻璃纤维短切纱层2.2，中间层为导流网层，其中导流网层是3D聚酯纤维间隔织物构成的导流层2.3，3D聚酯纤维间隔织物结构为三维立体支撑结构。上述产品整体好，而且与树脂的结合性优良，具有极好的操作性，最终制品的抗冲击性能和拉伸强度大大提高。该产品易于操作，质轻，为客户节省成本，且具有很好的可设计性，中间3D聚酯纤维间隔织物构成的导流层，3D聚酯纤维间隔织物结构为三维立体支撑结构，具有更好的树脂导流效果，提高导流速度。以上所述的实施例只是本专利技术的一种较佳的方案，并非对本专利技术作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种3D导流织物，其特征在于，包括多层结构，外层是玻璃纤维直接纱层、无纺布层或者短切层中的一种或者多种叠加复合而成，内层是玻璃纤维短切纱层或者无纺布中的一种或者多种叠加复合而成，中间层为导流网层，其中导流网层是3D聚酯纤维间隔织物构成的导流层，3D聚酯纤维间隔织物结构为三维立体支撑结构。

【技术特征摘要】
1.一种3D导流织物，其特征在于，包括多层结构，外层是玻璃纤维直接纱层、无纺布层或者短切层中的一种或者多种叠加复合而成，内层是玻璃纤维短切纱层或者无纺布中的一种或者多种叠加复合而成，中间层为导流网层，其中导流网层是3D聚酯纤维间隔织物构成的导流层，3D聚酯纤维间隔织物结构为三维立体支撑结构。2.根据权利要求1所述的3D导流织物，其特征在于，包括5层结构，外层短切层和无纺布层叠加复合...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡正杰，穆国强，唐炯平，雷伟峰，陈晓杰，于洋，
申请(专利权)人：浙江联洋新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33