多孔打孔机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种多孔打孔机，其包括：机台、安装于机台上的定位装置及打孔装置，定位装置包括一支撑板、滑设于支撑板上的安装板、安装于安装板上的定位管及翻转气缸、安装于定位管上的齿轮、安装于翻转气缸上且与齿轮啮合的齿条。打孔装置包括安装于机台上的横板及支撑台、安装于横板上的冲压气缸、与冲压气缸连接且与支撑台相对设置的打孔刀模，支撑台上设有一管道槽，打孔刀模上安装有与管道槽相对的若干打孔刀。该多孔打孔机通过打孔刀一次性冲压的方式完成对医疗导管的加工，比起钻孔加工来说操作简单，孔的大小、距离可控，质量好、效率高。

Porous punch

The utility model relates to a porous drilling machine, which comprises a positioning device and a punching device installed on the machine platform, the positioning device comprises a support plate, is arranged on the supporting board mounting plate, mounted on the mounting plate of the positioning pipe and turning cylinder, mounted on the gear wheel, a positioning tube mounted on the flip the cylinder and the gear rack. Punching device comprises a punching die plate installed on the machine and the stamping cylinder, supporting platform, installed on the transverse plate and the cylinder is connected with the supporting table and stamping and oppositely arranged, are arranged on the support table a pipe slot, the punching knife mold is provided with a plurality of punching knife relative and pipe groove. The porous punch processing can be accomplished by punching knife disposable medical catheter by means of stamping, drilling than simple operation, controllable pore size, distance, good quality and high efficiency.

【技术实现步骤摘要】
多孔打孔机
本技术涉及医疗器械加工
，特别是涉及一种多孔打孔机。
技术介绍
医疗器械在医疗
起到作用越来越大，克服很多传统医学上无法解决的问题，比如使用医疗导管进行介入性治疗。在介入性医疗导管的生产中，经常要对医疗导管进行角度环绕多孔加工，对孔与孔的角度、距离都有精准的要求。传统的环绕多孔加工是在台钻夹头上装上对应的打孔刀，启动台钻下压操作手柄对医疗导管管壁进行一个一个钻孔加工，孔的角度及距离都不好控制，容易出现规定工差，加工质量差，良品率低；而且费时费力，操作繁琐，加工效率低。
技术实现思路
基于此，有必要针对医疗导管在打孔加工存在的问题，提供一种加工质量好、操作简单、效率高的多孔打孔机。一种多孔打孔机，包括：机台、安装于所述机台上的定位装置及打孔装置；所述定位装置包括一支撑板、滑设于所述支撑板上的安装板、安装于所述安装板上的定位管及翻转气缸、安装于所述定位管上的齿轮、安装于所述翻转气缸上且与所述齿轮啮合的齿条；所述打孔装置包括安装于所述机台上的横板及支撑台、安装于所述横板上的冲压气缸、与所述冲压气缸连接且与所述支撑台相对设置的打孔刀模，所述支撑台上设有一管道槽，所述打孔刀模上安装有与所述管道槽相对的若干打孔刀。上述多孔打孔机，包括机台、安装于机台上的定位装置及打孔装置，使用时，可以将医疗导管穿过定位管进行定位且打孔段位于管道槽内，然后冲压气缸带动打孔刀模下移，多个打孔刀一次性冲压完成打孔加工。根据打孔需要，翻转气缸带动齿条移动，从而在定位管内的医疗导管在齿轮的带动翻转角度改变加工面，最后冲压气缸带动打孔刀模下移，多个打孔刀对这面域一次性冲压完成打孔加工。该多孔打孔机通过打孔刀一次性冲压的方式完成对医疗导管的加工，比起钻孔加工来说操作简单，孔的大小、距离可控，质量好。由于多个打孔刀一次性可以完成多个孔的加工，翻转气缸与定位管的配合可以精准的翻转医疗导管改变面域进行打孔加工，加工准确且效率高。在其中一个实施例中，所述机台包括主体、安装于所述主体上的支架、安装于所述支架一侧的控制面板，所述支架与所述支撑板、横板连接。在其中一个实施例中，所述机台还包括一放管架，所述放管架位于所述定位装置的一侧与所述定位管相对设置。在其中一个实施例中，所述定位装置还包括一平推气缸，所述平推气缸安装于所述支撑板上且与所述安装板连接。在其中一个实施例中，所述定位管上安装有一定位卡环及弹簧，所述定位卡环活动卡接于所述定位管的一端，所述弹簧的两端分别与所述定位卡环、定位管抵接。在其中一个实施例中，所述支撑台上还设有若干出料孔，所述出料孔与所述打孔刀一一对应设置。在其中一个实施例中，所述支撑台安上装有若干导向柱，所述导向柱位于所述管道槽的两侧且与所述打孔刀模相对设置。附图说明图1为本技术一较佳实施例多孔打孔机的示意图；图2为图1所示多孔打孔机中定位装置的示意图；图3为图2所示定位装置另一视角的示意图；图4为图1所示多孔打孔机中打孔装置的示意图；图5为图4所示打孔装置中圆圈A的放大示意图；附图标注说明：10-多孔打孔机，20-机台，21-主体，22-支架，23-控制面板，24-放管架，30-定位装置，31-支撑板，32-安装板，33-定位管，34-翻转气缸，35-齿轮，36-齿条，37-平推气缸，38-定位卡环，39-弹簧，40-打孔装置，41-横板，42-支撑台，43-冲压气缸，44-打孔刀模，45-打孔刀，46-管道槽，47-出料孔，51-导向柱，52-第一限位柱，53-第二限位柱。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。请参照图1至图5，为本技术一较佳实施例的多孔打孔机10，该多孔打孔机10主要用于医疗导管打孔加工，其包括机台20、安装于机台20上的定位装置30及打孔装置40。机台20包括主体21、安装于主体21上的支架22、安装于支架22一侧的控制面板23、及一放管架24，支架22用于支撑定位装置30及打孔装置40，放管架24位于定位装置30的一侧与定位管33相对设置。定位装置30包括一与支架22连接的支撑板31、滑设于支撑板31上的安装板32、安装于安装板32上的定位管33及翻转气缸34、安装于定位管33上的齿轮35、安装于翻转气缸34上且与齿轮35啮合的齿条36，翻转气缸34可以带动齿条36上下移动，从而使齿轮35带动定位管33转动。在另一实施例中，定位装置30还包括一平推气缸37，平推气缸37安装于支撑板31上且与安装板32连接，安装板32在平推气缸37的作用下可以前后移动。具体的，定位管33上安装有一定位卡环38及弹簧39，定位卡环38活动卡接于定位管33的一端，弹簧39的两端分别与定位卡环38、定位管33抵接，定位卡环38通过弹簧39的作用可以将定位管33的医疗导管卡紧定位。打孔装置40包括安装于机台20上的横板41及支撑台42、安装于横板41上的冲压气缸43、与冲压气缸43连接的且与支撑台42相对设置的打孔刀模44，横板41与支架22连接，支撑台42位于主体21上。具体的，支撑台42上设有一管道槽46，打孔刀模44上安装有与管道槽46相对的若干打孔刀45，打孔刀45间的距离可以根据实际需要调整。为了将打孔后参数的孔渣及时排出，支撑台42上还设有若干出料孔47，出料孔47与打孔刀45一一对应设置。在另一实施例中，横板41上安装有若干第一限位柱52，支撑台43上安装有若干导向柱51及第二限位柱53，导向柱51位于管道槽46的两侧且与打孔刀模44相对设置，对打孔刀模44起到导向作用，第一限位柱52、第二限位柱53对打孔刀模44的移动起到限位的作用，避免打孔过度。上述多孔打孔机10，包括机台20、安装于机台20上的定位装置30及打孔装置40，使用时，可以将医疗导管从放管架24拉出穿过定位管33通过定位卡环38及弹簧39进行定位且打孔段位于管道槽46内，然后冲压气缸43带动打孔刀模44下移，多个打孔刀45一次性冲压完成打孔加工。根据打孔需要，翻转气缸34带动齿条36移动，从而在定位管33内的医疗导管在齿轮35的带动翻转角度改变加工面，最后冲压气缸43带动打孔刀模44下移，多个打孔刀45对这面域一次性冲压完成打孔加工。该多孔打孔机10通过打孔刀45一次性冲压的方式完成对医疗导管的加工，比起钻孔加工来说操作简单，孔的大小、距离可控，质量好。由于多个打孔刀45一次性可以完成多个孔的加工，翻转气缸34与定位管33的配合可以精准的翻转医疗导管改变面域进行打孔加工，加工准确且效率高。以上所述实施本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多孔打孔机，其特征在于，包括：机台、安装于所述机台上的定位装置及打孔装置；所述定位装置包括一支撑板、滑设于所述支撑板上的安装板、安装于所述安装板上的定位管及翻转气缸、安装于所述定位管上的齿轮、安装于所述翻转气缸上且与所述齿轮啮合的齿条；所述打孔装置包括安装于所述机台上的横板及支撑台、安装于所述横板上的冲压气缸、与所述冲压气缸连接且与所述支撑台相对设置的打孔刀模，所述支撑台上设有一管道槽，所述打孔刀模上安装有与所述管道槽相对的若干打孔刀。

【技术特征摘要】
1.一种多孔打孔机，其特征在于，包括：机台、安装于所述机台上的定位装置及打孔装置；所述定位装置包括一支撑板、滑设于所述支撑板上的安装板、安装于所述安装板上的定位管及翻转气缸、安装于所述定位管上的齿轮、安装于所述翻转气缸上且与所述齿轮啮合的齿条；所述打孔装置包括安装于所述机台上的横板及支撑台、安装于所述横板上的冲压气缸、与所述冲压气缸连接且与所述支撑台相对设置的打孔刀模，所述支撑台上设有一管道槽，所述打孔刀模上安装有与所述管道槽相对的若干打孔刀。2.根据权利要求1所述的多孔打孔机，其特征在于，所述机台包括主体、安装于所述主体上的支架、安装于所述支架一侧的控制面板，所述支架与所述支撑板、横板连接。3.根据权利要求2所述的多孔打孔机，...

【专利技术属性】
技术研发人员：桂红，盛荣贵，
申请(专利权)人：深圳市凯思特医疗科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44