电路板焊接装置制造方法及图纸

电路板焊接装置，包括底座，底座上表面中部后侧设有支撑导杆，支撑导杆上穿设并滑动设有滑块，滑块侧部螺纹连接有与支撑导杆顶压配合的定位螺栓，滑块前侧设有水平杆，水平杆前端通过上球铰链连接有连杆，连杆下端通过下球铰链连接有安装平台，安装平台上表面垂直设有固定轴，固定轴上转动设有丝料卷绕架，安装平台上开设有丝料穿孔和安装孔，安装孔内穿设有电烙铁，底座上设有两个用于限位放置电烙铁下端的放置槽孔。本实用新型专利技术设计新颖、结构紧凑，易于操作，焊接效率高、安全可靠性强、焊接质量高好，特别适用于电子产品的售后服务站。

Circuit board welding device

The circuit board welding device, which comprises a base, base on the surface of the central support back side is provided with a guide rod, the guide rod is penetrated and supported with sliding slider, slider side thread connected with a positioning bolt supporting rod top press fit, slide the front side is provided with a horizontal rod, a horizontal rod is connected to the front end of a connecting rod by a ball hinge connecting rod the lower end is connected with the mounting platform through the ball hinge, the mounting platform is perpendicular to the surface is provided with a fixed shaft, a fixed shaft rotating with silk winding frame, the installation platform is arranged on the wire material perforation and mounting hole, is provided with an electric iron in the mounting hole is arranged on the base of the two limit for placing electric iron placed at the lower end of the slot. The utility model has the advantages of novel design, compact structure, easy operation, high welding efficiency, high safety and reliability and good welding quality, and is especially suitable for the after-sale service station of electronic products.

【技术实现步骤摘要】
电路板焊接装置
本技术属于电路焊接
，尤其涉及一种电路板焊接装置。
技术介绍
目前，在对电路板进行焊接时，一般都采用传统的恒温焊接电烙铁，使用电烙铁进行、一般都是手持操作，这种焊接方式存在以下技术缺陷：1、安全性较差，容易伤及人或物品；2、操作起来比较麻烦，焊接效率低；3、使用电烙铁进行焊接，由于没有适配的支撑调节平台，导致焊接的可靠性较差。
技术实现思路
本技术为了解决现有技术中的不足之处，提供一种易于操作、焊接效率高、安全性强、焊接效果好的电路板焊接装置。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：电路板焊接装置，包括底座，底座上表面中部后侧设有支撑导杆，支撑导杆上穿设并滑动设有滑块，滑块侧部螺纹连接有与支撑导杆顶压配合的定位螺栓，滑块前侧设有水平杆，水平杆前端通过上球铰链连接有连杆，连杆下端通过下球铰链连接有安装平台，安装平台上表面垂直设有固定轴，固定轴上转动设有丝料卷绕架，安装平台上开设有丝料穿孔和安装孔，安装孔内穿设有电烙铁，底座上设有两个用于限位放置电烙铁下端的放置槽孔；电烙铁包括穿设在安装孔内的手柄杆，手柄杆上端设有位于安装平台上方的限位套，限位套的外径大于安装孔的内径，手柄杆下端通过安装架同轴向设有烙铁头。安装架底部设有送丝导杆，送丝导杆下端邻近烙铁头下端，送丝导杆上部设有上导丝环，送丝导杆下端设有下导丝环，丝料卷绕架上缠绕的丝料自上而下依次通过丝料穿孔、绕过送丝料滚轮上的轮槽、穿过上导丝环和下导丝环后伸入到烙铁头下端部。支撑导杆上端设有螺纹连接有限位方螺母，限位方螺母后侧设有上导线环，底座后侧部设有下导线环，电源线由限位套穿出再依次穿过上导线环和下导线环后连接有电源连接头。底座左侧设有清洁海绵托架和助焊剂料槽，底座上表面右侧后部通过压簧固定螺丝设有两个用于压紧定位电路板的压簧片。采用上述技术方案，本技术是多功能电路开发调试仪的一部分，相比传统的恒温焊接电烙铁，本技术主要有使用更加灵活方便，能实现快速焊接的优点。多功能电路开发调试仪专门用于频繁反复修改测试电路，从整体上减少电路调试时间，加快了电路的开发速度。本技术通过电源线上的电源连接头连接到调试仪主机的焊接烙铁接口上，实现给焊接器加热供电。通过连杆上端和下端分别连接的上球铰链和下球铰链，既能限制电烙铁的运动不能脱离安装平台，又实现了电烙铁在底座上平面范围内的灵活活动。使用完毕后把烙铁头插在两个放置槽孔的任意一个当中；该结构主要解决了焊接过程中需要频繁搁放操作的麻烦和容易烫到操作人员的手的问题。安装架上设置一个送丝料滚轮，丝料绕在轮槽内，该结构负责给烙铁头下端精确送焊料，使用时用拇指拨动送丝料滚轮，丝料（锡焊丝）即可顺着输送上导丝环和下导丝环往下走，直到接触到烙铁头下端的侧壁，熔在烙铁头上；该结构省去了传统焊接的过程中需要占用一只手拿焊丝去送料的弊端，另一只手可以省出来同时做旋转和定位电路板等操作，使操作更加省时省力，更加人性化。本技术在进行焊接时，通过滑块沿支撑导杆上下移动到合适位置，拧紧定位螺栓后即可调节好电烙铁的操作高度。然后就可以将电路板放置到底座上，使用两个压簧片将电路板压紧，手持手柄杆，就可以对电路板进行焊接。综上所述，本技术设计新颖、结构紧凑，易于操作，焊接效率高、安全可靠性强、焊接质量高好，特别适用于电子产品的售后服务站。附图说明图1是本技术的结构示意图。具体实施方式如图1所示，本技术的电路板焊接装置，包括底座1，底座1上表面中部后侧设有支撑导杆2，支撑导杆2上穿设并滑动设有滑块3，滑块3侧部螺纹连接有与支撑导杆2顶压配合的定位螺栓4，滑块3前侧设有水平杆5，水平杆5前端通过上球铰链6连接有连杆7，连杆7下端通过下球铰链8连接有安装平台9，安装平台9上表面垂直设有固定轴10，固定轴10上转动设有丝料卷绕架11，安装平台9上开设有丝料穿孔12和安装孔13，安装孔13内穿设有电烙铁，底座1上设有两个用于限位放置电烙铁下端的放置槽孔15。电烙铁包括穿设在安装孔13内的手柄杆16，手柄杆16上端设有位于安装平台9上方的限位套17，限位套17的外径大于安装孔13的内径，手柄杆16下端通过安装架19同轴向连接有烙铁头25。安装架19底部设有送丝导杆36，送丝导杆36下端邻近烙铁头25下端，送丝导杆36上部设有上导丝环37，送丝导杆36下端设有下导丝环38，丝料卷绕架11上缠绕的丝料21自上而下依次通过丝料穿孔12、绕过送丝料滚轮20上的轮槽、穿过上导丝环37和下导丝环38后伸入到烙铁头25下端部。支撑导杆2上端设有螺纹连接有限位方螺母39，限位方螺母39后侧设有上导线环40，底座1后侧部设有下导线环41，电源线34由限位套17穿出再依次穿过上导线环40和下导线环41后连接有电源连接头42。底座1左侧设有清洁海绵放置架44和助焊剂料槽43，清洁海绵放置架44用于放置清洁电路板48表面的海绵，助焊剂料槽43用于盛放助焊剂，底座1上表面右侧后部通过压簧固定螺丝45设有两个用于压紧定位电路板48的压簧片46。本技术是多功能电路开发调试仪的一部分，相比传统的恒温焊接电烙铁，本技术主要有使用更加灵活方便，能实现快速焊接的优点。多功能电路开发调试仪专门用于频繁反复修改测试电路，从整体上减少电路调试时间，加快了电路的开发速度。本技术通过电源线34上的电源连接头42连接到调试仪主机的焊接烙铁接口上，实现给焊接器加热供电。通过连杆7上端和下端分别连接的上球铰链6和下球铰链8，既能限制电烙铁的运动不能脱离安装平台9，又实现了电烙铁在底座1上平面范围内的灵活活动。使用完毕后把烙铁头25插在两个放置槽孔15的任意一个当中；该结构主要解决了焊接过程中需要频繁搁放操作的麻烦和容易烫到操作人员的手的问题。安装架19上设置一个送丝料滚轮20，丝料21绕在轮槽内，该结构负责给烙铁头25下端精确送焊料，使用时用拇指拨动送丝料滚轮20，丝料21（锡焊丝）即可顺着输送上导丝环37和下导丝环38往下走，直到接触到烙铁头25下端的侧壁，熔在烙铁头25上；该结构省去了传统焊接的过程中需要占用一只手拿焊丝去送料的弊端，另一只手可以省出来同时做旋转和定位电路板48等操作，使操作更加省时省力，更加人性化。本技术在进行焊接时，通过滑块3沿支撑导杆2上下移动到合适位置，拧紧定位螺栓4后即可调节好电烙铁的操作高度。然后就可以将电路板48放置到底座1上，使用两个压簧片46将电路板48压紧，手持手柄杆16，就可以对电路板48进行焊接。本实施例并非对本技术的形状、材料、结构等作任何形式上的限制，凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本技术技术方案的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
电路板焊接装置，其特征在于：包括底座，底座上表面中部后侧设有支撑导杆，支撑导杆上穿设并滑动设有滑块，滑块侧部螺纹连接有与支撑导杆顶压配合的定位螺栓，滑块前侧设有水平杆，水平杆前端通过上球铰链连接有连杆，连杆下端通过下球铰链连接有安装平台，安装平台上表面垂直设有固定轴，固定轴上转动设有丝料卷绕架，安装平台上开设有丝料穿孔和安装孔，安装孔内穿设有电烙铁，底座上设有两个用于限位放置电烙铁下端的放置槽孔；电烙铁包括穿设在安装孔内的手柄杆，手柄杆上端设有位于安装平台上方的限位套，限位套的外径大于安装孔的内径，手柄杆下端通过安装架同轴向设有烙铁头。

【技术特征摘要】
1.电路板焊接装置，其特征在于：包括底座，底座上表面中部后侧设有支撑导杆，支撑导杆上穿设并滑动设有滑块，滑块侧部螺纹连接有与支撑导杆顶压配合的定位螺栓，滑块前侧设有水平杆，水平杆前端通过上球铰链连接有连杆，连杆下端通过下球铰链连接有安装平台，安装平台上表面垂直设有固定轴，固定轴上转动设有丝料卷绕架，安装平台上开设有丝料穿孔和安装孔，安装孔内穿设有电烙铁，底座上设有两个用于限位放置电烙铁下端的放置槽孔；电烙铁包括穿设在安装孔内的手柄杆，手柄杆上端设有位于安装平台上方的限位套，限位套的外径大于安装孔的内径，手柄杆下端通过安装架同轴向设有烙铁头。2.根据权利要求1所述的电路板焊接装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘扬，杨留建，
申请(专利权)人：黄河科技学院，
类型：新型
国别省市：河南,41