一种利用硅藻泥制作的模具及其制作方法技术

技术编号:15926618 阅读:66 留言:0更新日期:2017-08-04 15:47
本发明专利技术公开了一种利用硅藻泥制作的模具及其制作方法,属于模具领域,包括硅藻泥和水,其中硅藻泥与水的重量比为100:35‑45,制作时先将硅藻泥用50目的筛子过滤,去掉太粗的颗粒,然后硅藻泥与水按照100:35‑45的重量比进行混合,进行揉搓;接着将搓好的硅藻泥放在成型的模具中,进行塑形;然后对硅藻泥模具进行自然晾干,最后取出即可。

Mold made of diatom mud and preparation method thereof

The invention discloses a method for manufacturing the diatom mud mould and manufacturing method thereof, belonging to the field of mold, including diatom mud and water, wherein the diatom mud and water weight ratio of 100:35 45, when the first production of diatom mud 50 mesh filter, removing too coarse particles, then silicon algae mud with water in the 100:35 45 weight ratio were mixed, then rub; diatom mud will be a good rub on the mold, and then shaping; dry naturally on diatom mud mold, finally can be removed.

【技术实现步骤摘要】
一种利用硅藻泥制作的模具及其制作方法
本专利技术涉及一种模具及其制作方法,尤其是一种利用硅藻泥制作的模具。
技术介绍
现有的模具材料为泡沫,污染环境,成本高。代木成本高,无法取出。软陶泥加热后无法还原。金属模具与复合材料模具成本高。陶泥的开裂比较严重,需要加热到上千度,不能还原,干后的缩水率在10%左右,并且还容易产生裂缝,目前还没有发现应用于工业领域。
技术实现思路
本专利技术的技术任务是针对以上现有技术的不足,而提供一种利用硅藻泥制作的模具。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种利用硅藻泥制作的模具,其中包括硅藻泥和水,硅藻泥与水的重量比为100:35-45。一种利用硅藻泥制作模具的方法,其中包括以下步骤:步骤一、将硅藻泥用50目的筛子过滤,去掉太粗的颗粒;步骤二、将硅藻泥与水按照100:35-45的重量比进行混合,静置10分钟,再进行揉搓,在揉搓过程中对硅藻泥进行反复捶打,同时手上再沾点水,使其表面光滑;步骤三、首先在模具内放置无孔隔离膜,将模具包裹严实,避免树脂进入出现无法取出的情况,接着将步骤二中搓好的硅藻泥放在成型的模具中,用刮子沾水刮,并保持一天,进行塑形;步骤四、打开一部分模具,然后再放置三天,让硅藻泥内的水分充分蒸发;步骤五、待模具内的硅藻泥干透后,用工具轻轻取出,得到硅藻泥模具;步骤六、将硅藻泥模具放入加热炉中,其中加热炉的升温速率约为1度/分钟,温度升到100度,加热0.5-1小时,使其充分干燥;进一步优化:在步骤四中,模具在打开后,在硅藻泥表面铺上一层湿毛巾,再盖上塑料布,这样做的目的是为了避免表面与内部干燥不一致,导致开裂。等硅藻泥模具完全干燥后,在硅藻泥模具上钻孔,这样不仅可以减轻硅藻泥模具的重量,而且在进行软化取出时,可以增加硅藻泥模具与水的接触,从而加快硅藻泥模具的软化效果。进一步优化:步骤七、先用120目的粗砂纸对表面用砂纸进行打磨,然后再用800目的细砂纸打磨,可以代替原子灰进行表面找平。本专利技术的优点:硅藻泥模具具绿色、环保、成本低,可反复利用,可以软化后通过破坏取出。干后的缩水率在5%左右,不会产生裂缝。具体实施方式首先将硅藻泥用50目的筛子过滤,去掉太粗的颗粒,留下均匀细小的硅藻泥颗粒;接着将硅藻泥与水按照100:35-45的重量比进行混合,静置10分钟,然后进行揉搓,在揉搓过程中对硅藻泥进行反复捶打,同时手上再沾点水,使其表面光滑;接着在模具内多放置几层无孔隔离膜,将模具包裹严实,避免树脂进入出现无法取出的情况,接着将步骤二中搓好的硅藻泥放在成型的模具中,用刮子沾水刮,并保持一天,进行塑形;在完成塑形后将模具的一部分打开,模具在打开后,在硅藻泥表面铺上一层湿毛巾,再盖上塑料布,这样做的目的是为了避免表面与内部干燥不一致,导致开裂,然后再放置三天,让硅藻泥内的水分充分蒸发,待模具内的硅藻泥干透后,用工具轻轻取出,得到硅藻泥模具;随后将硅藻泥模具放入加热炉中,其中加热炉的升温速率约为1度/分钟,温度升到100度,加热0.5-1小时,使其充分干燥,最后得到可以实用的硅藻泥模具。最后、先用120目的粗砂纸对表面用砂纸进行打磨,然后再用800目的细砂纸打磨,可以代替原子灰进行表面找平。为了让硅藻泥模具在使用完后,能够快速的软化拆解,因此在硅藻泥模具上钻孔,这样不仅可以减轻硅藻泥模具的重量,而且还可以向硅藻泥模具上的孔内注水,从而增加硅藻泥模具与水的接触,进而加快硅藻泥模具的软化效果,使得硅藻泥模具在使用完后能够快速的拆解掉。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种利用硅藻泥制作的模具,其特征在于:包括硅藻泥和水,硅藻泥与水的重量比为100:35‑45。

【技术特征摘要】
1.一种利用硅藻泥制作的模具,其特征在于:包括硅藻泥和水,硅藻泥与水的重量比为100:35-45。2.一种利用硅藻泥制作模具的方法,其特征在于:步骤一、将硅藻泥用50目的筛子过滤,去掉太粗的颗粒;步骤二、将硅藻泥与水按照100:35-45的重量比进行混合,静置10分钟,再进行揉搓,在揉搓过程中对硅藻泥进行反复捶打,同时手上再沾点水,使其表面光滑;步骤三、首先在模具内放置无孔隔离膜,将模具包裹严实,避免树脂进入出现无法取出的情况,接着将步骤二中搓好的硅藻泥放在成型的模具中,用刮子沾水刮,并保持一天,进行塑形;步骤四、打开一部分模具,然后再放置三天,让硅藻泥内的水分充分蒸发;步...

【专利技术属性】
技术研发人员:李泽岩李淑萍邱林白亮
申请(专利权)人:沈阳航空航天大学辽宁锐翔通用飞机制造有限公司
类型:发明
国别省市:辽宁,21

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