The invention discloses a method and a device for cutting off large diameter pipe fittings of a million nuclear power auxiliary machine, which relates to the cutting processing field of large diameter pipe fittings. The invention solves the problems of large diameter pipe million nuclear auxiliary truncation prior processing method is low processing efficiency, long time, and the tube to fix, the operator safety, fitter chip grinding wheel cutting machine cutting pipe to produce harmful dust, affect human health problems. A large diameter pipe million nuclear auxiliary cutting processing method of the invention, which comprises the following steps: step one, the fixed pipe; step two, the first clamping pipe; step three, the first processing pipe; step four, gasket tightly ring groove; step five, second clamping fittings; step six second processing fittings. The disc jaws on the machine disc fix the fittings on the machine disc, and the four clamps place the pipe clamps in the inner or outer part of the pipe in the upper part of the four gaskets. The invention is used for cutting off large diameter pipe fittings of a million nuclear power auxiliary machine.
【技术实现步骤摘要】
一种百万核电辅机大直径管件截断加工方法及装置
本专利技术涉及大直径管件截断加工领域,具体涉及一种百万核电辅机大直径管件截断加工方法及装置。
技术介绍
百万核电水室壳体端部管为内径Ф1850mm,壁厚46mm,高度为1620mm的大型管状结构,设计要求在距一侧端面150mm长度的位置将管件截为两段,由于在立车直接切断时,立车高速旋转,切断后的两段管件处于无夹紧状态,上端管件会甩下来,伤及人员和机床,存在很大安全隐患,以往常规都是在立车上装夹后,在距一侧端面150mm长度的位置从外侧用切断车刀将管件切出深度44.5mm左右的环槽,留有壁厚1.5mm,车后下机床钳工手工用片式砂轮切割机将管件切开,单这个过程效率很低,钳工大概需要12小时才能完成,并且存在管件难固定,操作人员有安全隐患,长时间砂轮切削产生有害粉尘,影响人体健康。综上所述,现有的百万核电辅机大直径管件截断加工方法存在加工效率低,时间长,且管件难固定,操作人员有安全隐患,钳工用片式砂轮切割机切削管件产生有害粉尘,影响人体健康的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有的百万核电辅机大直径管件截断加工方法 ...
【技术保护点】
一种百万核电辅机大直径管件截断加工方法,其特征在于:所述方法包括以下步骤:步骤一、管件(1)的固定:将管件(1)竖直安装在机床花盘(2)上,机床花盘(2)上的多个花盘卡爪(2‑1)在管件(1)的径向方向上将管件(1)固定在机床花盘(2)上;步骤二、第一次装夹管件(1):用四个夹具(3)从管件(1)内孔处对称四点将管件(1)压牢;步骤三、第一次加工管件(1):在管件(1)外侧距管件(1)下端面150mm长度用切断车刀(4)将管件(1)切削出环槽(1‑1),环槽(1‑1)的深度为34mm‑38mm;步骤四、用垫片(5)塞紧环槽(1‑1):用四个与环槽(1‑1)宽度相等且紧密配合 ...
【技术特征摘要】
1.一种百万核电辅机大直径管件截断加工方法,其特征在于:所述方法包括以下步骤:步骤一、管件(1)的固定:将管件(1)竖直安装在机床花盘(2)上,机床花盘(2)上的多个花盘卡爪(2-1)在管件(1)的径向方向上将管件(1)固定在机床花盘(2)上;步骤二、第一次装夹管件(1):用四个夹具(3)从管件(1)内孔处对称四点将管件(1)压牢;步骤三、第一次加工管件(1):在管件(1)外侧距管件(1)下端面150mm长度用切断车刀(4)将管件(1)切削出环槽(1-1),环槽(1-1)的深度为34mm-38mm;步骤四、用垫片(5)塞紧环槽(1-1):用四个与环槽(1-1)宽度相等且紧密配合的垫片(5)从管件(1)对称四点将塞紧环槽(1-1)塞紧;步骤五、第二次装夹管件(1):用四个夹具(3)在四个垫片(5)上部相应位置从管件(1)的外侧夹紧管件(1);步骤六、第二次加工管件(1):再从管件(1)内侧距管件(1)下端面150mm长度与管件(1)外侧环槽(1-1)相对应的位置,用切断车刀(4)对管件(1)进行切削,直至将管件(1)切断为止,第二次加工管件(1)的切削深度为8mm-12mm。2.根据权利要求1所述的一种百万核电辅机大直径管件截断加工方法,其特征在于:步骤三中的环槽(1-1)的切削深度为36mm。3.根据权利要求2所述的一种百万核电辅机大直径管件截断加工方法,其特征在于:第二次加工管件(1)的切削深度为10mm。4.一种采用权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员:孟阳,马桂君,田瑞军,曲文波,高岩,陈鹏飞,张永刚,尤健,
申请(专利权)人:哈尔滨汽轮机厂有限责任公司,
类型:发明
国别省市:黑龙江,23
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