一种全自动油管接头检测设备制造技术

本发明专利技术公开了一种全自动油管接头检测设备，包括箱体、振动盘，箱体的内部设置有工站基盘、转盘、各物理单元、控制系统、样品载具，物理单元包括依次设置的上料工站、油管接头平行度检测工站、平行度不良排料工站、油管接头通孔检测工站、油管接头外径检测工站、油管接头不良排料工站、良品排料工站，箱体壁上设置有控制件控制界面、检测信息显示屏、平行度不良品排料口、接头不良品排料口及接头良品排料口、三色灯。本发明专利技术的有益效果是：实现批量化检测，在线检测，检测结果实时统计，及时发现产品质量状况，方便与油管接头生产线连接，实现生产检测一体化，实现本产品自动化生产。

Automatic oil pipe joint detecting device

The invention discloses a full automatic tubing joint detection device, which comprises a box body, a vibration plate, the box is arranged inside the base station, a turntable, each physical unit, control system, sample carrier, physical unit comprises a feeding station, the pipe joint detection work station, the parallel degree of parallelism bad discharging station, pipe joints through hole detection work station, tubing joint diameter detection station, the pipe joint discharging station, bad goods discharging station, the wall of the tank is provided with a control device control interface, information display, detection of parallelism of defective material discharging opening, joint defect discharge and the joint good discharge opening, three color lamp. The beneficial effects of the invention are: mass detection, line detection, the detection results of real-time statistics, timely find out the product quality, and convenient tubing joint production line connection, to achieve production integration testing, realize the automation of production.

【技术实现步骤摘要】
一种全自动油管接头检测设备
本专利技术属于机械设备
，具体涉及一种产品各项性能综合在线多工站同步智能检测设备，尤其是具有测试准确度高、精度高、参数项目多及检测速度要求高的全自动油管接头检测设备。
技术介绍
目前，油管在生产生活中大量使用，油管接头产品质量直接关系到油管质量，因此对油管接头的性能要求越来越高，油管接头质量的检测手段有限，主要是通过下线产品的人工检测，检测工具主要是游标卡纸、螺纹千分尺、专用卡规、塞规等，存在测试效率低、误差大，及人为影响大，测试的结果不便于统计质量状况，及及时发现问题等，导致质量不稳定。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本专利技术的目的在于设计提供一种全自动油管接头检测设备。所述的一种全自动油管接头检测设备，包括箱体及设置在箱体外侧的振动盘，其特征在于箱体的内部设置有工站基盘、工站基盘的中心位置处设置有转盘、工站基盘的四周围绕转盘依次设置有各物理单元、控制各物理单元动作的控制系统、转盘对应各物理单元的位置处均设置有用于固定油管接头的样品载具，所述物理单元包括依次设置的上料工站、油管接头平行度检测工站、平行度不良排料工站、油管接头通孔检测工站、油管本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动油管接头检测设备，包括箱体（1）及设置在箱体（1）外侧的振动盘（2），其特征在于箱体（1）的内部设置有工站基盘（3）、工站基盘（3）的中心位置处设置有转盘（4）、工站基盘（3）的四周围绕转盘（4）依次设置有各物理单元、控制各物理单元动作的控制系统、转盘对应各物理单元的位置处均设置有用于固定油管接头（5）的样品载具（6），所述物理单元包括依次设置的上料工站（7）、油管接头平行度检测工站（8）、平行度不良排料工站（9）、油管接头通孔检测工站（10）、油管接头外径检测工站（11）、油管接头不良排料工站（12）、良品排料工站（13），所述振动盘（2）通过直线频震（14）与上料工站（7）相连，...

【技术特征摘要】
1.一种全自动油管接头检测设备，包括箱体（1）及设置在箱体（1）外侧的振动盘（2），其特征在于箱体（1）的内部设置有工站基盘（3）、工站基盘（3）的中心位置处设置有转盘（4）、工站基盘（3）的四周围绕转盘（4）依次设置有各物理单元、控制各物理单元动作的控制系统、转盘对应各物理单元的位置处均设置有用于固定油管接头（5）的样品载具（6），所述物理单元包括依次设置的上料工站（7）、油管接头平行度检测工站（8）、平行度不良排料工站（9）、油管接头通孔检测工站（10）、油管接头外径检测工站（11）、油管接头不良排料工站（12）、良品排料工站（13），所述振动盘（2）通过直线频震（14）与上料工站（7）相连，所述箱体（1）壁上设置有控制件控制界面（15）、检测信息显示屏（16）、平行度不良品排料口（17）、接头不良品排料口（18）及接头良品排料口（19）、三色灯（20）。2.如权利要求1所述的一种全自动油管接头检测设备，其特征在于所述油管接头平行度检测工站（8）包括固定架（81）、设置在固定架（81）上的驱动机构及由驱动机构驱动的探测机构，所述驱动机构包括结构相同的上驱动机构（82）和下驱动机构（83），所述探测机构包括结构相同的上探测机构（84）和下探测机构，所述上探测机构（84）和下探测机构对称设置在转盘（4）的上下两侧，上驱动机构（82）通过上连接机构（85）与上探测机构（84）相连，所述下驱动机构（83）通过下连接机构（86）与下探测机构相连，所述上连接机构（85）与下连接机构（86）的结构相同。3.如权利要求2所述的一种全自动油管接头检测设备，其特征在于所述上驱动机构（82）包括气缸（87）、设置在气缸（87）上的气缸杆（88），所述上探测机构（84）包括探头托台（89）、设置在探头托台（89）上的探测器（810），所述探测器（810）上设置有倾斜状的检测探头（811），所述检测探头（811）穿过探头托台（89）后伸出到探头托台（89）的下方，所述上连接机构（85）包括承接件（812）、连接板（813）、移动滑块（14）、导轨（815），所述承接件（812）的一端与气缸杆（88）的一端固定连接，承接件（812）的另一端与连接板（813）固定连接，所述导轨（815）设置在固定架（81）的一侧，移动滑块（814）的一侧与连接板（813）固定连接，移动滑块（814）的另一侧与导轨（815）滑动配合连接，所述固定架（81）对应承接件（812）的位置处设置有供承接件（812）上下移动的缺口；每一探头托台（89）上均设置有四个探测器（810），且上探测机构（84）和下探测机构上的探测器（810）对应设置。4.如权利要求3所述的一种全自动油管接头检测设备，其特征在于所述探头托台（89）上还设置有样品定位机构，所述样品定位机构包括固定设置在探头托台（89）上的定位杆（816）、弹簧（817）、定位块（818），所述弹簧（817）套接设置在定位杆（816）上，弹簧（817）靠近探头托台（89）的一端与定位块（818）固定连接，所述定位块（818）上设置有供定位杆（816）穿过的通孔。5.如权利要求1所述的一种全自动油管接头检测设备，其特征在于所述平行度不良排料工站（9）、油管接头不良品排料工站（12）、良品排料工站（13）的结构相同，其结构均包括固定底板（91）、垂直设置在固定底板（91）上的夹爪固定板（92）、固定设置在夹爪固定板（92）上的水平连接板（3）、夹爪气缸（94），所述夹爪气缸（94）的下端对称设置有带弧形面（913）的两夹爪（95），水平连接板（93）上还设置有用于驱动夹爪气缸（94...

【专利技术属性】
技术研发人员：何永青，李文意，岳高东，李伟权，马尚多，黄正，
申请(专利权)人：临海市四通制管有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33