电线束制造技术

提供一种电线束，能够确实地将耐久试验后的泄漏路径遮断，能够长期发挥良好的防水性能。电线束具备防水结构，所述防水结构如下形成：多根绝缘电线(4)的包覆材料(3)分别被局部去除，所露出的导体(2)彼此接合，从而形成绞接部(20)，从由包含绞接部的所述多根绝缘电线的露出的导体的电线束构成的导体露出部(5)和与所述导体露出部(5)相邻的各个绝缘电线(4)的各个包覆材料端部的外周面被防水剂(40)连续包覆，从而所述导体露出部(5)被封止，由此形成防水结构，作为所述防水剂(40)，采用凝胶含量在20～70％范围内的反应型粘合剂。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】电线束
本专利技术涉及一种电线束，特别是涉及一种适合作为汽车用电线束使用的电线束，所述电线束的中间绞接部、末端绞接部等绞接部被实施了防水处理，所述中间绞接部和末端绞接部分别设置为电线或屏蔽线的中间和末端的包覆层被去除。
技术介绍
车载用电线束在使用时暴露在高温环境下。另外，电线束的绞接部被要求具备防水性能。在暴露于这样的高温环境下的电线束的绞接部中，会使用防水剂。作为上述防水剂，使用通过在电线导体的绞合电线之间确实地填充作为止水剂(防水剂)的树脂组合物等，从而将电线束的多根电线之间的泄漏通道遮断的材料。作为公知的方法，例如包括：使用相对于电线包覆部或电线导体具有低接触角的低粘度的树脂的方法；采用减压、加压以及倾斜等特殊手段的方法；以及采用紫外线固化型树脂的方法等等(例如参照专利文献1)。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特开2009‐136039号公报
技术实现思路
专利技术所要解决的课题根据上述现有技术，能够使防水剂确实地渗透到线材之间从而满足初期的防水性能。但是，在考虑了车载环境的高温放置试验或高温高湿试验等的耐久试验后，很难100％维持防水性能。另外，在上述专利文献1所述的防水方法中，用光固化硅树脂的粘合剂将绞接部的两端的芯线露出部密封，以便作为防水剂涂布的粘合剂不会流到预定范围以外。该防水方法虽然在耐久试验后仍具有良好的止水性能，但是存在如下问题：若粘合剂的涂布部分从外侧被推压，则所述粘合剂流到外部。在对绞接部进行防水处理时，即使能够确实地将防水剂填充到电线导体的线材之间，但是在耐久试验后，因电线直径的缩小、电线反作用力、增塑剂从电线包覆材料向防水剂的移动等也会使得粘接力下降。若防水剂的粘接力下降，则电线包覆部与防水剂之间形成泄漏路径，水分将变得容易渗入，从而变得很难防止腐蚀。本专利技术是为了解决上述现有技术的问题而做出的，本专利技术的目的在于提供一种能够确实地将耐久试验后的泄漏路径遮断，并且能够长期发挥良好的防水性能的电线束。用于解决课题的手段本专利技术的电线束，具备防水结构，所述防水结构如下：在多根绝缘电线的包覆材料分别被局部地去除而露出的导体部分，由包含所述多根绝缘电线的导体彼此接合而成的绞接部在内的所述多根绝缘电线的露出的导体的把束构成的导体露出部和与所述导体露出部相邻的各个绝缘电线的各个包覆材料端部的外周面被防水剂连续包覆，所述导体露出部被封止，所述电线束的特征在于，作为所述防水剂，采用凝胶含量在20～70％范围内的反应型粘合剂。在本专利技术的电线束中，优选所述反应型粘合剂为紫外线固化型交联丙烯酸树脂粘合剂。在本专利技术的电线束中，优选所述反应型粘合剂为双组份固化型交联丙烯酸树脂粘合剂。在本专利技术的电线束中，优选所述绝缘电线为所述包覆材料是软质或者半硬质聚氯乙烯树脂树脂。在本专利技术的电线束中，所述绞接部能够作为中间绞接部或末端绞接部而形成。专利技术效果本专利技术的电线束通过采用凝胶含量在20～70％的范围内的反应型粘合剂作为所述防水剂，从而能够确实地将耐久试验后的泄漏路径遮断，并能够长期发挥良好的防水性能。通过本专利技术的上述构成所能获得的良好的防水性能是依据以下作用而来的。电线束在高温环境下因绝缘电线的包覆材料中的增塑剂减少使得电线变细。这样的话，在电线与电线之间填充的防水剂中被施加了形变。其结果，防水剂与电线之间容易产生间隙等。与此相对，凝胶含量在20～70％的范围内的反应型粘合即使被暴露在高温环境下，也不会变太硬，由于能够维持柔软的粘性，在上述间隙等中粘合剂追随被填充，所以即使在高温环境下也能够表现出粘性，确实地将泄漏路径遮断。附图说明图1是示出本专利技术的电线束的一个例子的中间绞接部附近的外观的立体图。图2是表示图1的沿A-A线的水平剖视图。图3是示出在末端具有绞接部的电线束的概要的说明图。图4是示出本专利技术的电线束的其他例子的、末端绞接部附近的说明图。图5是示出实施例的电线束的制造方法的说明图。图6是示出实施例的电线束的耐压泄漏测试的试验方法的说明图。具体实施方式以下对本专利技术的实施方式进行详细地说明。图1是示出本专利技术的电线束的一个例子的中间绞接部附近的外观的立体图，图2是表示图1的沿A-A线的水平剖视图。图1以及图2所示出的形态的电线束1是由4根绝缘电线4捆束而成的电线束构成，绝缘电线4形成为由芯线构成的导体2的周围被由绝缘体构成的包覆材料3包覆。电线束1的中间绞接部20具有导体露出部5，在导体露出部5，电线束的多根绝缘电线4的包覆材料3分别被局部剥离去除，从而绝缘电线4的内部的导体2的把束露出。在导体露出部5，多根绝缘电线4、4、4、4的导体2、2、2、2彼此接合而形成绞接部，各个绝缘电线4被电气连接。由于上述绞接部形成在电线束的位于非末端的中间部分，所以被称为中间绞接部20。在电线束1中，中间绞接部20的周围被防水剂40覆盖，并且防水剂40的周围被保护片30覆盖，从而构成防水部10。防水部10的中间绞接部20具有包覆部6，在包覆部6中，由多根绝缘电线的露出的导体的把束构成的导体露出部5以及与导体露出部5相邻的各个绝缘电线4的各个包覆材料3端部的外周面被防水剂40连续覆盖，从而防水部10的中间绞接部20具有导体露出部5被密封的防水结构。防水部10的防水剂40使用反应型粘合剂的固化物。在反应型粘合剂中，固化物的凝胶含量在20～70％的范围内。在反应型粘合剂的固化物的凝胶含量小于20％的情况下，若在将绞接部密封的状态下被加热时变得高温，则反应型粘合剂有可能会流出。另外，若凝胶含量超过70％，则无法发挥充分的粘着力，也无法满足防水性能。防水剂40通过反应型粘合剂的固化物的凝胶含量在20～70％的范围内，从而即使像耐久试验后那样电线束被保持在高温状态后，对于因电线直径的缩小、电线反作用力而造成的电线间的距离增大等问题，由于能够灵活追随电线的变形，所以能够防止发生泄漏路径，也能够维持防水性能。防水剂40的凝胶含量是表示粘合剂的交联程度。本专利技术的凝胶含量是通过以下述方式求得的数值：测定已交联的防水剂(反应型粘合剂)的质量，将防水剂在23℃的醋酸乙酯溶液中浸渍20小时后取出，在120℃下干燥1时间，测定干燥后的防水剂的质量，然后通过以下公式求得凝胶含量。凝胶含量(％)＝(干燥后的质量/浸渍前的质量)×100防水剂40的反应型粘合剂只要能够在常温下涂布且能够进行交联固化，就没有特别限定。作为具体的反应型粘合剂，例如可以采用橡胶系、丙烯酸树脂系、硅树脂系、尿完树脂系等公知的各种反应型粘合剂。作为上述橡胶系，可以列举天然橡胶、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SBS)、丁苯橡胶(SBR)、丁基橡胶(IIR)等。另外，作为上述丙烯酸树脂系，可以列举(甲基)丙烯酸酯共聚物等。在反应型粘合剂中，除了作为主要成分的交联剂，根据需要，也可以配合增粘剂、软化剂、防老化剂、填充剂等。作为反应型粘合剂，优选采用紫外线固化型交联丙烯酸树脂粘合剂、双组份固化型丙烯酸树脂粘合剂等丙烯酸树脂系粘合剂。如果要将防水剂40的凝胶含量设定在上述预定范围内，只要适宜地对反应型粘合剂的交联程度进行调制即可。具体而言，在反应型粘合剂是紫外线固化型交联丙烯酸树脂粘合剂的情况下，对紫外线等固化光的照射量进行调节即可。另外，在反应型粘合剂是双组份固化型交联丙烯酸树脂粘合本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电线束，具备防水结构，所述防水结构如下：在多根绝缘电线的包覆材料分别被局部地去除而露出的导体部分，由包含所述多根绝缘电线的导体彼此接合而成的绞接部在内的所述多根绝缘电线的露出的导体的把束构成的导体露出部和与所述导体露出部相邻的各个绝缘电线的各个包覆材料端部的外周面被防水剂连续包覆，所述导体露出部被封止，所述电线束的特征在于，作为所述防水剂，采用凝胶含量在20～70％范围内的反应型粘合剂。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2014.11.28 JP 2014-2413391.一种电线束，具备防水结构，所述防水结构如下：在多根绝缘电线的包覆材料分别被局部地去除而露出的导体部分，由包含所述多根绝缘电线的导体彼此接合而成的绞接部在内的所述多根绝缘电线的露出的导体的把束构成的导体露出部和与所述导体露出部相邻的各个绝缘电线的各个包覆材料端部的外周面被防水剂连续包覆，所述导体露出部被封止，所述电线束的特征在于，作为所述防水剂，采用凝胶含量在20～70％范围内的...

【专利技术属性】
技术研发人员：伊藤健二，长谷达也，中岛一雄，小林宏平，
申请(专利权)人：株式会社自动网络技术研究所，住友电装株式会社，住友电气工业株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP