具有应答器和/或磨损检测装置的施涂系统部件制造方法及图纸

技术编号:15915307 阅读:40 留言:0更新日期:2017-08-02 00:49
本发明专利技术涉及一种施涂系统部件(1)、优选地可更换的施涂构件(1)、尤其是喷嘴或钟形杯。所述施涂系统部件(1)包括:用于存储部件数据的应答器(2),其中,所述部件数据是可读取的;和/或用于检测施涂系统部件(1)的磨损的磨损检测装置(3)。

Application system component with transponder and / or wear detection device

The present invention relates to a coating system component (1), preferably a replaceable coating member (1), especially a nozzle or bell cup. The coating system unit (1) includes an transponder (2) for storing the component data, wherein the component data is readable; and / or a wear detecting device (3) for detecting the abrasion of the coating system components (1).

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】具有应答器和/或磨损检测装置的施涂系统部件
本专利技术涉及一种施涂系统部件,优选为设计成能够将施涂材料施涂在工件、例如机动车车身和/或机动车车身的附件上的可更换的施涂构件、例如可更换的喷嘴。本专利技术还涉及一种具有用于关于部件的数据的读和/或写装置的施涂系统。
技术介绍
施涂系统部件、例如用于施涂密封材料的喷嘴、用于涂料的旋转雾化的钟形杯,以及施涂所需的泵和驱动马达都经受磨损。这在实践中导致了一些问题。因此,过度磨损的施涂系统部件可能导致以低质量(例如较差的涂装质量、较差或不太准确的密封质量等)加工的机动车车身。因此,必须定期更换磨损的施涂系统部件,为此需要人员和时间,这降低了施涂系统的生产率。此外,更换总是带来风险,例如由于疏忽造成用不正确的施涂系统部件替换磨损的施涂系统部件。此外,还存在磨损通常逐渐发生的问题,因此通常不能确定施涂系统部件是否实际上过度磨损。因此,实践中出现在根本没有过度磨损的施涂系统部件的情况下执行检查。另一个问题是施涂系统部件的磨损通常在百分之一毫米的范围(1/100毫米范围)内,因此只能很艰难地或完全不能精确地检测磨损。
技术实现思路
本专利技术的一个目的是提供一种可克服上述问题和缺点的可能方案。该目的可通过独立权利要求的特征来实现。本专利技术的有利的进一步发展可从从属权利要求和本专利技术的优选实施例的以下描述中得出。然而,本专利技术不限于克服所有上述目标和缺点的施涂系统部件,而是要求总体地保护以下描述的实施例。本专利技术提出了一种用于在工件、尤其是机动车车身和/或机动车车身的附件上施涂施涂介质的施涂系统部件、优选地可更换的施涂构件。因此,施涂系统部件尤其是用于施涂系统的部件。施涂系统部件尤其可以是可更换的喷嘴,其例如用于生产机动车车身上的接缝密封件、凸缘接缝密封件、保护膜和/或可见接缝,和/或用于机动车车身的保护、特别是空腔保护。施涂系统部件替代地或附加地可以是用于在工件上施涂涂料的可更换的钟形杯。施涂系统部件尤其是介质可流过的部件和/或受磨损影响的部件。施涂系统部件的特征在于具有用于存储部件数据的应答器,部件数据可有利地以非接触的方式读取。替代地或附加地,施涂系统的特征在于具有用于检测(例如捕捉)施涂系统部件的磨损的磨损检测装置。应答器和/或部件数据尤其可用于使得能够清楚地识别施涂系统部件,从而有利地将其与其他施涂系统部件区分开来。如果施涂系统部件是可清楚地识别的,则尤其附加的部件数据(例如操作时间、施涂介质通过量等)可配属于施涂系统组件,由此可基本上间接地得出关于施涂系统部件的磨损和/或历程的结论。应答器和/或部件数据由此可有利地用于基本上间接地确定施涂系统部件的磨损。磨损检测装置使得能够快速且准确地检测施涂系统部件的磨损,从而有利地检测是否达到最大允许磨损。因此,例如甚至可检测到渐进的磨损过程。部件数据可被写入应答器。替代地,应答器可实施成仅可读的,而不是可写的。由此,应答器可实施成用于部件数据的双向传递或单向传递。在本专利技术中,部件数据可包括用于识别施涂系统部件的部件识别数据(例如序列号),使得施涂系统部件可被清楚地识别并且由此尤其与其他施涂系统部件区分开。部件数据甚至可以只是部件识别数据。部件数据还可包括用于认证施涂系统部件的部件认证数据,使得施涂系统部件可被认证。可为施涂系统部件提供单独的读和/或写装置,所述读和/或写装置有利地用于从应答器读取部件数据和/或将部件数据写入应答器。读和/或写装置可实施成固定地安装在施涂系统中,而施涂系统部件在大部分应用中实施成能够借助于操纵器而运动。操纵器优选为机器人或不同的运动自动机器。操纵器和读和/或写装置可布置在施涂系统中,使得应答器可借助于操纵器定位在读和/或写装置的前方,以便能够通过读和/或写装置读取和/或写入。可为施涂系统部件提供单独的控制系统。所述控制系统可例如无线地或通过有线连接连接至读和/或写装置,使得部件数据可从应答器经由读和/或写装置传递至控制系统,和/或部件数据可从控制系统经由读和/或写装置传递至应答器。控制系统可有利地用于控制施涂系统部件的操作过程和/或用于控制操纵器以用于移动施涂系统部件。由此,可有利地将部件识别数据传递至控制系统,控制系统实施成能够将附加的部件数据配属给相关的施涂系统部件(例如操作时间的周期、施涂介质的处理量(例如通过量)、操作过程的开始时间和/或结束时间等)。控制系统还可实施成能够将配属于可清楚地识别的施涂系统部件的部件数据与有利地存储的预定数据进行比较,例如与设定点、阈值和/或参考值以及附加地或替代地例如认证数据进行比较。在本专利技术中,应答器由此可具有(可能仅具有)部件识别数据,其他部件数据(例如操作周期、施涂介质的处理量(例如通过量)、操作过程的开始时间和/或结束时间等)存储在控制系统中并在控制系统中被处理(例如存储、监测、比较和/或检查等)。控制系统可实施成:在借助于部件数据得出施涂系统部件过度磨损的情况下,能够产生警告信息和/或开始有利地自动的施涂系统部件更换过程。控制系统还可实施成:在借助于部件数据得出施涂系统部件不正确的结论的情况下,能够产生警告信息和/或停止操作过程。部件数据可包括以下中的至少一个:施涂系统部件的操作周期(例如使用周期)、借助于施涂系统部件处理的用于施涂在工件上的施涂介质的量(例如通过量)、施涂系统部件的操作过程的开始时间和/或结束时间。后面的部件数据可优选地借助于控制系统配属给可清楚地识别的施涂系统部件,由此尤其可得出关于施涂系统部件的磨损或总体上关于施涂系统部件的历程的结论。后面的数据优选地存储在控制系统中,然而也可替代地或附加地写入应答器。应答器优选为RFID设备(RFID:无线射频识别)、尤其是RFID应答器。应答器尤其实施成能够基于电子地读取和/或能够基于电子地写入。应答器有利地安装在施涂系统部件上或施涂系统部件中。施涂系统部件可具有空隙(例如孔或凹部),应答器接收在所述空隙中,优选地使得应答器不损害施涂系统部件的紧凑性,应答器不从施涂系统部件的主体的外表面突出和/或应答器成形成与施涂系统部件的外表面齐平。应答器优选地成形且集成至施涂系统部件中,使得应答器不影响或改变施涂系统部件的轮廓和/或外基本轮廓。应提到的是,术语“应答器”在本专利技术中应广义地理解,并且尤其包括用于存储部件数据的装置,其中,部件数据可以以非接触的方式无线地、通过无线电、光学地和/或通过红外线技术读取,并且可选地也可以以相同的方式写入应答器。此外应提到的是,特征“控制”在本专利技术中应广义地理解,并且可有利地还包括“调节”。磨损检测装置包括有利地与施涂系统部件的磨损部分相邻的(例如圆形的、线型的、矩形的等)至少一个磨损标记,因此,尤其可视觉地和/或光学地例如通过控制器、照相装置或其它光学检测仪器检测磨损。所述至少一个磨损标记使得可尤其能够以改进的方式检测和跟踪磨损过程。磨损检测装置可包括与施涂系统部件的磨损部分相邻的凹陷的至少一个磨损标记(例如钻孔、凹部、凹槽、孔等),使得如果因磨损而变宽的磨损部分与凹陷的磨损标记相接触,则发生操作上的突然的、例如跳跃式的变化。替代地或附加地,磨损检测装置包括有利地与施涂系统部件的耐磨部分相邻的填充有填充材料的至少一个磨损标记(例如钻孔、凹部、凹槽、孔等),使得如果因磨本文档来自技高网...
具有应答器和/或磨损检测装置的施涂系统部件

【技术保护点】
一种施涂系统部件(1)、优选地可更换的施涂构件(1)、尤其是喷嘴或钟形杯,所述施涂系统部件(1)具有:‑用于存储部件数据的应答器(2),其中,所述部件数据是可读取的,和/或‑用于检测施涂系统部件(1)的磨损的磨损检测装置(3)。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2014.12.03 DE 102014017895.11.一种施涂系统部件(1)、优选地可更换的施涂构件(1)、尤其是喷嘴或钟形杯,所述施涂系统部件(1)具有:-用于存储部件数据的应答器(2),其中,所述部件数据是可读取的,和/或-用于检测施涂系统部件(1)的磨损的磨损检测装置(3)。2.根据权利要求1所述的施涂系统部件(1),其特征在于,应答器(2)能够写入部件数据。3.根据权利要求1所述的施涂系统部件(1),其特征在于,应答器(2)是仅可读取的,不是可写入的。4.根据前述权利要求中任一项所述的施涂系统部件(1),其特征在于,部件数据至少包括用于识别施涂系统部件(1)的部件识别数据,使得施涂系统部件(1)能被清楚地识别。5.根据前述权利要求中任一项所述的施涂系统部件(1),其特征在于,部件数据至少包括用于认证施涂系统部件(1)的部件认证数据,使得施涂系统部件(1)能被认证。6.根据前述权利要求中任一项所述的施涂系统部件(1),其特征在于,为施涂系统部件(1)提供单独的读和/或写装置(4),所述读和/或写装置用于从应答器(2)读取部件数据和/或将部件数据写入应答器(2)。7.根据前述权利要求中任一项所述的施涂系统部件(1),其特征在于,为施涂系统部件(1)提供单独的控制系统(5),所述控制系统(5)能够连接至读和/或写装置(4),使得部件数据能够从应答器(2)传递至控制系统(5)和/或部件数据能够从控制系统(5)传递至应答器(2)。8.根据前述权利要求中任一项所述的施涂系统部件(1),其特征在于,部件数据包括以下附加的部件数据中的至少一个:-施涂系统部件(1)的操作过程的开始时间和/或结束时间,-施涂系统部件(1)的操作周期,-借助于施涂系统部件(1)处理的用于施涂在工件上的施涂介质的量。9.根据权利要求7或8所述的施涂系统部件(1),其特征在于,控制系统(5)实施成能够将部件数据配属于可清楚地识别的施涂系统部件(1)。10.根据权利要求7-9中任一项所述的施涂系统部件(1),其特征在于,控制系统(5)实施成能够将配属于可清楚地识别的施涂系统部件(1)的部件数据与预定的数据进行比较。11.根据权利要求7-10中任一项所述的施涂系统部件(1),其特征在于,控制系统(5)实施成:在借助于部件数据得出施涂系统部件(1)过度磨损的结论的情况下,能够产生警告消息和/或开始施涂系统部件更换过程。12.根据权利要求7-11中任一项所述的施涂系统部件(1),其特征在于,控制系统(5)实施成:在借助于部件数据得出施涂系统部件不正确的结论的情况下,能够产生警告消息和/或停止操作过程。13.根据前述权利要求中任一项所述的施涂系统部件(1),其特征在于,应答器(2)是RFID应答器。14.根据前述权利要求中任一项所述的施涂系统部件(1),其特征在于,应答器(2)安装在施涂系统部件(1)上或施涂系统部件(1)中。15.根据前述权利要求中任一项所述的施涂系统部件(1),其特征在于,施涂系统部件(1)具有空隙,应答器(2)集成至所述空隙中,优选地使得应答器(2)不从施涂系统部件(1)的外表面突出和/或使得应答器(2)与施涂系统部件(1)的外表面齐平地布置。16.根据前述权利要求中任一项所述的施涂系统部件(1),其特征在于,磨损检测装置(3)包括与施涂系统部件(1)的磨损部分(S)相邻的至少一个磨损标记。17.根据前述权利要求中任一项所述的施涂系统部件(1),其特征在于,磨损检测装置(3)包括与施涂系...

【专利技术属性】
技术研发人员:B·克拉夫特M·施蒂格勒H·马丁L·拉德马赫W·施韦格尔
申请(专利权)人:杜尔系统股份公司
类型:发明
国别省市:德国,DE

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