一种浸入式PTC液体加热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种浸入式PTC液体加热器，其包括：柱状的支架（1）、固定在支架外表面上的多个导热块（3）、镶嵌在导热块内部的PTC发热芯（2），导热块的外侧面彼此相连，在所有导热块围成的柱体的外部包裹一个外套管（7）；本实用新型专利技术具有自我保护功能，抑制发热器的温度，杜绝了引起火灾的可能性，本装置发热管的内部设计为空心，所用的材料少，做出来的产品重量轻，材料成本低，同时具有均匀性好、散热效果佳、结构简单、加工工序少、生产效率高的优点。

An immersion PTC liquid heater

The utility model discloses a submerged PTC liquid heater, which comprises a supporting frame column (1) and fixed on the bracket on the outer surface of a heat conduction block (3), PTC heater is embedded in the internal heat conduction block (2), the outer surface of the heat conducting block are connected with each other in all heat conduction block the column is wrapped outside an outer sleeve (7); the utility model has self protective function, inhibit the heater temperature, to eliminate the possibility of fire caused by the internal design of the device of the heating pipe is hollow, with less material, make the product light weight, low material cost. At the same time has the advantages of good uniformity, good radiating effect, simple structure, less working process and high production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种浸入式PTC液体加热器
本技术涉及浸入式液体加热器，尤其涉及一种采用PTC陶瓷发热片作为发热材料的浸入式液体加热器。
技术介绍
传统的浸入式液体加热器所使用的发热源材料主要为合金电阻丝。由于此类发热器的阻值是恒定的，在通电的情况下发热器功率基本保持不变。在工作时，一旦液面低于发热器时，发热器所产生的热量来不及被带走，就会造成发热器的温度迅速升高，发热器的表面甚至会出现发红发亮的情况，使发热器表面高于大部分塑料的燃点，甚至有引起火灾的可能性，给安全生产带来极大隐患。
技术实现思路
本技术是要解决现有技术的上述问题，提出种采用PTC陶瓷发热片作为发热材料的浸入式液体加热器。为解决上述技术问题，本技术提出的技术方案是设计一种浸入式PTC液体加热器，其包括：柱状的支架、固定在支架外表面上的多个导热块、镶嵌在导热块内部的PTC发热芯，导热块的外侧面彼此相连，在所有导热块围成的柱体的外部包裹一个外套管。所述PTC发热芯包括正电极、负电极、夹在正负电极之间的多片PTC发热片、包裹在正、负电极以及PTC发热片外部的聚酰亚胺薄膜。所述支架外侧面沿轴向设有多条凹槽，所述凹槽为长方体状，导热块内侧与所述凹槽形状相配合，导热块外侧为半圆弧状，各导热块的外侧相连围成一个圆柱状，所述外套管亦为圆柱状。所述导热块的空腔和PTC发热芯皆为长方体。所述支架的中心设有轴心孔。所述支架采用铝材。所述导热块采用铝材。所述外套管采用不锈钢或钛。与现有技术相比，本技术具有自我保护功能，抑制发热器的温度，杜绝了引起火灾的可能性，本装置发热管的内部设计为空心，所用的材料少，做出来的产品重量轻，材料成本低，同时具有均匀性好、散热效果佳、结构简单、加工工序少、生产效率高的优点。附图说明图1为本技术较佳实施例横截面图；图2为本技术较佳实施例支架侧视图；图3为本技术较佳实施例支架横截面图；图4为本技术较佳实施例导热块和PTC发热芯装配效果图；图5为本技术较佳实施例PTC发热芯立体视图；图6为本技术较佳实施例PTC发热芯横截面图；图7为本技术较佳实施例外套管安装示意图；图8为本技术较佳实施例加热器使用单相电源的电路图；图9为本技术较佳实施例加热器使用三相电源的电路图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，并不用于限定本技术。本技术揭示了一种浸入式PTC液体加热器，参看图1其包括：柱状的支架1、固定在支架外表面上的多个导热块3、镶嵌在导热块内部的PTC发热芯2，导热块的外侧面彼此相连，在所有导热块围成的柱体的外部包裹一个外套管7。本专利使用PTC陶瓷发热片作为发热源，采用铝合金制备支架和导热块来固定PTC发热芯2。当接上电源时，即使出现液面低于加热器，加热器本身也不会出现发红发亮的情况。这是因为PTC陶瓷发热片的阻值是随温度的变化而改变的，温度越高其阻值越大。当液面下降加热器暴露于空气中时，加热器产生的热量散发速度降低，其自身的温度越来越高，由于其本身的PTC效应，阻值越会越来越大，根据公式P=U2/R，功率越相应的越来越低，最终升到某一温度时达到热平衡而温度不再上升。本加热器的最高温度不超过260℃，低于大部分塑料的燃点，在实际的生产使用中不会有引起火灾的可能性。参看图5和图6示出的较佳实施例PTC发热芯立体视图和横截面图，所述PTC发热芯包括正电极8、负电极9、夹在正负电极之间的多片PTC发热片10、包裹在正、负电极以及PTC发热片外部的聚酰亚胺薄膜4。聚酰亚胺薄膜作为绝缘材料，其耐热性好导热性能满足需求。参看图2和图3示出的较佳实施例支架侧视图和横截面图，所述支架1外侧面沿轴向设有多条凹槽5，所述凹槽为长方体状。图4示出了导热块和PTC发热芯装配效果图，导热块3内侧与所述凹槽形状相配合，导热块外侧为半圆弧状，各导热块的外侧相连围成一个圆柱状，所述外套管7亦为圆柱状。结合图4图5，所述导热块3的空腔和PTC发热芯2皆为长方体。此种结构便于生产加工。在较佳实施例中，为减轻加热器的重量减少耗材，在支架1的中心开设一个轴心孔6。在较佳实施例中，所述支架1采用铝材，所述导热块3采用铝材。铝材导热性能好，便于加工，经济实惠。在较佳实施例中，所述外套管7采用不锈钢或钛。较佳实施例的制作步骤如下：1.用高温导热胶将两条带导线的金属电极条（正、负电极）、多片长方形的PTC发热片10粘合一起，并用聚酰亚胺薄膜4包裹起来（截面图如图6所示）；2.将聚酰亚胺薄膜包裹好的电极片及PTC发热片放入导热块3中，如图4所示；3.用液压机将上述的步骤2的导热块3上下两面加压使其发生形变，如图4所示，导热块内腔的高度降低，聚酰亚胺薄膜、电极片及PTC陶瓷发热片就紧压在导热块的内部，形成一长条状的PTC发热芯；4.将上述步骤3的PTC发热芯（较佳实施例中为6根）安装在在支架1的外侧的凹槽中，导热块围成一个截面为圆形。如图1所示，这种装配的结构保证了PTC陶瓷发热片能均匀的分布于加热器的内部；5.将上述步骤4的导热块围成的圆柱形状的芯体放入外套管7中，外套管的内孔直径要芯体的直径略大，如图7所示；6.用液压缩管机对上述步骤5的外套管外表面加压，使金属管收缩，芯体被锁紧于外套管内部，芯体的表面与外套管的内壁实现紧密接触；7.对各PTC发热芯接线并对外套管进行焊封。本加热器可连接单相电源也可以连接三相电源。图8示出了加热器使用单相电源的电路图，6个PTC发热芯分别并联在单相电源上。图9示出了加热器使用三相电源的电路图，6个PTC发热芯的负极导线接在一起，每2个正极分别接在三相电源的A、B、C相中形成三相Y型电路。以上实施例仅为举例说明，非起限制作用。任何未脱离本申请精神与范畴，而对其进行的等效修改或变更，均应包含于本申请的权利要求范围之中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种浸入式PTC液体加热器，其特征在于包括：柱状的支架（1）、固定在支架外表面上的多个导热块（3）、镶嵌在导热块内部的PTC发热芯（2），导热块的外侧面彼此相连，在所有导热块围成的柱体的外部包裹一个外套管（7）。

【技术特征摘要】
1.一种浸入式PTC液体加热器，其特征在于包括：柱状的支架（1）、固定在支架外表面上的多个导热块（3）、镶嵌在导热块内部的PTC发热芯（2），导热块的外侧面彼此相连，在所有导热块围成的柱体的外部包裹一个外套管（7）。2.如权利要求1所述的浸入式PTC液体加热器，其特征在于：所述PTC发热芯包括正电极（8）、负电极（9）、夹在正负电极之间的多片PTC发热片（10）、包裹在正、负电极以及PTC发热片外部的聚酰亚胺薄膜（4）。3.如权利要求2所述的浸入式PTC液体加热器，其特征在于：所述支架（1）外侧面沿轴向设有多条凹槽（5），所述凹槽为长方体状，导热块（3）内侧与所述凹槽形状相配...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅求禄，
申请(专利权)人：深圳市金诺达铁氟龙电热科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44