一种高粘度有机废液催化氧化处理器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高粘度有机废液催化氧化处理器，包括电机和第一入料口，所述PLC控制器设置在机架的外壁一侧面上，所述变速箱与破碎刀、带轮组、第一水泵相连接，所述温度传感器设置在搅拌室外壁一侧面上，所述搅拌刀安装在搅拌室的内部，且搅拌刀与带轮组连接，所述回水管的一端通过第二水泵与过滤室的内部相通，且回水管通过单向阀与搅拌室的内部相通，所述电加热器安装在搅拌室的外壁底侧面上，所述过滤网安装在过滤室的内部。该高粘度有机废液催化氧化处理器，通过温度传感器实现对搅拌室温度的控制，设置有回水管将未充分氧化的有机肥料返回到搅拌室，是一种效率高使用方便的高粘度有机废液催化氧化处理器。

Catalytic oxidation processor for high viscosity organic waste liquid

The utility model discloses a high viscosity organic liquid catalytic oxidation processor, which comprises a motor and a first feeding port, the PLC controller is arranged on the side of the machine frame on the outer wall of the gearbox and the broken knife, belt wheel, the first pump is connected with the temperature sensor is arranged on the outer wall of a stirring on the side, the stirring knife is installed inside the mixing chamber, and the stirring knife and pulley group connected to one end of the return pipe is communicated with the water pump and the internal second filtering chamber, and the return pipe through the one-way valve and the mixing chamber is communicated with the inside, the electric heater is arranged on the outer wall of the mixing chamber the bottom side, the inside of the filter is installed in the filter chamber. The high viscosity of organic waste liquid catalytic oxidation processor, through control of the mixing chamber temperature sensor, is provided with a return pipe will not fully oxidized organic fertilizer returned to the mixing chamber, is a kind of high efficiency using high viscosity organic waste liquid catalytic oxidation processor convenient.

【技术实现步骤摘要】
一种高粘度有机废液催化氧化处理器
本技术涉及废水处理领域，具体为一种高粘度有机废液催化氧化处理器。
技术介绍
有机废水就是以有机污染物为主的废水，有机废水易造成水质富营养化，危害比较大。在生活污水、食品加工和造纸等工业废水中，含有碳水化合物、蛋白质、油脂、木质素等有机物质。这些物质以悬浮或溶解状态存在于污水中，可通过微生物的生物化学作用而分解。在其分解过程中需要消耗氧气，因而被称为耗氧污染物。这种污染物可造成水中溶解氧减少，影响鱼类和其他水生生物的生长。水中溶解氧耗尽后，有机物进行厌氧分解，产生硫化氢、氨和硫醇等难闻气味，使水质恶化。水体中有机物成分非常复杂，耗氧有机物浓度常用单位体积水中耗氧物质生化分解过程中所消耗的氧量表示。因此需要一种操作简单使用方便的高粘度有机废液催化氧化处理器解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高粘度有机废液催化氧化处理器，以解决上述
技术介绍
中提出的需要一种操作简单使用方便的机器来解决废水问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高粘度有机废液催化氧化处理器，包括电机、第一入料口、第二入料口、破碎室、破碎刀、通风窗、机架、排水口、PLC控制器、变速箱、带轮组、温度传感器、搅拌刀、单向阀、电加热器、搅拌室、第二水泵、过滤网、过滤室、第一水泵和回水管，所述电机安装在机架的内部，且电机与变速箱相连接，所述第一入料口的一端安装在机架的顶侧面上与外界相通，且第一入料口的另一端与破碎室的内部相通，所述第二入料口的一端安装在机架的顶侧面上与外界相通，且第二入料口的另一端与破碎室的内部相通，所述破碎室的内部安装有破碎刀，且破碎室与搅拌室内部相通，所述通风窗开设在机架的两侧面上左右对称，所述排水口的一端安装在机架一侧面上与外界相通，且排水口的另一端与过滤室的内部相通，所述PLC控制器设置在机架的外壁一侧面上，所述变速箱与破碎刀、带轮组、第一水泵相连接，所述温度传感器设置在搅拌室外壁一侧面上，所述搅拌刀安装在搅拌室的内部，且搅拌刀与带轮组连接，所述回水管的一端通过第二水泵与过滤室的内部相通，且回水管通过单向阀与搅拌室的内部相通，所述电加热器安装在搅拌室的外壁底侧面上，所述过滤网安装在过滤室的内部。优选的，所述PLC控制器与电机、温度传感器、电加热器电性连接。优选的，所述破碎室设置在搅拌室上方。优选的，所述搅拌刀为螺旋状结构，且搅拌刀平行设置有两处。优选的，所述过滤网为圆筒状结构，且过滤网竖立在过滤室中。优选的，所述过滤室的底侧面为圆弧状结构，且过滤室的底侧面上安装有回水管。优选的，所述通风窗内安装有风机。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种高粘度有机废液催化氧化处理器，通过温度传感器实现对搅拌室温度的控制，设置有回水管将未充分氧化的有机肥料返回到搅拌室，上述操作通过PLC控制器控制，是一种效率高使用方便的高粘度有机废液催化氧化处理器。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术俯视结构示意图；图3为本技术左视结构局部示意图；图4为本技术内部结构示意图。图中：电机-1；第一入料口-2；第二入料口-3；破碎室-4；破碎刀-5；通风窗-6；机架-7；排水口-8；PLC控制器-9；变速箱-10；带轮组-11；温度传感器-12；搅拌刀-13；单向阀-14；电加热器-15；搅拌室-16；第二水泵-17；过滤网-18；过滤室-19；第一水泵-20；回水管-21。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种高粘度有机废液催化氧化处理器，包括电机1、第一入料口2、第二入料口3、破碎室4、破碎刀5、通风窗6、机架7、排水口8、PLC控制器9、变速箱10、带轮组11、温度传感器12、搅拌刀13、单向阀14、电加热器15、搅拌室16、第二水泵17、过滤网18、过滤室19、第一水泵20和回水管21，电机1安装在机架7的内部，且电机1与变速箱10相连接，第一入料口2的一端安装在机架7的顶侧面上与外界相通，且第一入料口2的另一端与破碎室4的内部相通，第二入料口3的一端安装在机架7的顶侧面上与外界相通，且第二入料口3的另一端与破碎室4的内部相通，破碎室4的内部安装有破碎刀5，且破碎室4与搅拌室16内部相通，通风窗6开设在机架7的两侧面上左右对称，排水口8的一端安装在机架7一侧面上与外界相通，且排水口8的另一端与过滤室19的内部相通，PLC控制器9设置在机架7的外壁一侧面上，变速箱10与破碎刀5、带轮组11、第一水泵20相连接，温度传感器12设置在搅拌室16外壁一侧面上，搅拌刀13安装在搅拌室16的内部，且搅拌刀13与带轮组11连接，回水管21的一端通过第二水泵17与过滤室19的内部相通，且回水管21通过单向阀14与搅拌室16的内部相通，电加热器15安装在搅拌室16的外壁底侧面上，过滤网18安装在过滤室19的内部。上述实施例中，具体的，PLC控制器9与电机1、温度传感器12、电加热器15电性连接，可通过PLC控制器9启用电机1、温度传感器12、电加热器15，该PLC控制器9为可编程单片机控制器，其中PLC控制器9与温度传感器12、电加热器15为已有技术，不做累述；上述实施例中，具体的，破碎室4设置在搅拌室16上方，可大幅度的节省空间，也符合加工顺序；上述实施例中，具体的，搅拌刀13为螺旋状结构，且搅拌刀13平行设置有两处，螺旋状结构搅拌效率高，两处平行设置可大幅提升效率；上述实施例中，具体的，过滤网18为圆筒状结构，且过滤网18竖立在过滤室19中，水流流经圆筒状结构的内部时就可实现过滤，竖立的过滤网18便于被过滤下的颗粒沉积在过滤室19的底部；上述实施例中，具体的，过滤室19的底侧面为圆弧状结构，且过滤室19的底侧面上安装有回水管21，圆弧状结构时沉积在底部的颗粒汇聚在过滤室19的底部中央，通过过滤室19的底侧面上回水管21流走；上述实施例中，具体的，通风窗6内安装有风机，增设风机可增强机架7内部的透风性，避免机器过热损坏。工作原理：在使用该一种高粘度有机废液催化氧化处理器时，首先需对整个一种高粘度有机废液催化氧化处理器有一个结构上的了解，在使用时，能够更加便捷的进行使用，首先将排水口8与相应的管道连接，将该装置连接电源后，液态的氧化剂通过第一入料口2进入到破碎室4的内部，同时将高粘度有机废液通过第二入料口3进入到破碎室4的内部，此时通过PLC控制器9启用电机1、温度传感器12、电加热器15电性连接，可通过PLC控制器9启用电机1、温度传感器12、电加热器15，电机1通过变速箱10带动破碎刀5工作，破碎刀5将高粘度有机废液的粘性破坏并破碎高粘度有机废液中较大的颗粒，同时破碎刀5将氧化剂混入高粘度有机废液中，混合后的高粘度有机废液在重力的影响下流入搅拌室1，此时搅拌室16内的搅拌刀13对混合后的高粘度有机废液充分搅拌，搅拌室16底部的电加热器15对混合后的高粘度有机本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高粘度有机废液催化氧化处理器，包括电机(1)、第一入料口(2)、第二入料口(3)、破碎室(4)、破碎刀(5)、通风窗(6)、机架(7)、排水口(8)、PLC控制器(9)、变速箱(10)、带轮组(11)、温度传感器(12)、搅拌刀(13)、单向阀(14)、电加热器(15)、搅拌室(16)、第二水泵(17)、过滤网(18)、过滤室(19)、第一水泵(20)和回水管(21)，其特征在于：所述电机(1)安装在机架(7)的内部，且电机(1)与变速箱(10)相连接，所述第一入料口(2)的一端安装在机架(7)的顶侧面上与外界相通，且第一入料口(2)的另一端与破碎室(4)的内部相通，所述第二入料口(3)的一端安装在机架(7)的顶侧面上与外界相通，且第二入料口(3)的另一端与破碎室(4)的内部相通，所述破碎室(4)的内部安装有破碎刀(5)，且破碎室(4)与搅拌室(16)内部相通，所述通风窗(6)开设在机架(7)的两侧面上左右对称，所述排水口(8)的一端安装在机架(7)一侧面上与外界相通，且排水口(8)的另一端与过滤室(19)的内部相通，所述PLC控制器(9)设置在机架(7)的外壁一侧面上，所述变速箱(10)与破碎刀(5)、带轮组(11)、第一水泵(20)相连接，所述温度传感器(12)设置在搅拌室(16)外壁一侧面上，所述搅拌刀(13)安装在搅拌室(16)的内部，且搅拌刀(13)与带轮组(11)连接，所述回水管(21)的一端通过第二水泵(17)与过滤室(19)的内部相通，且回水管(21)通过单向阀(14)与搅拌室(16)的内部相通，所述电加热器(15)安装在搅拌室(16)的外壁底侧面上，所述过滤网(18)安装在过滤室(19)的内部。...

【技术特征摘要】
1.一种高粘度有机废液催化氧化处理器，包括电机(1)、第一入料口(2)、第二入料口(3)、破碎室(4)、破碎刀(5)、通风窗(6)、机架(7)、排水口(8)、PLC控制器(9)、变速箱(10)、带轮组(11)、温度传感器(12)、搅拌刀(13)、单向阀(14)、电加热器(15)、搅拌室(16)、第二水泵(17)、过滤网(18)、过滤室(19)、第一水泵(20)和回水管(21)，其特征在于：所述电机(1)安装在机架(7)的内部，且电机(1)与变速箱(10)相连接，所述第一入料口(2)的一端安装在机架(7)的顶侧面上与外界相通，且第一入料口(2)的另一端与破碎室(4)的内部相通，所述第二入料口(3)的一端安装在机架(7)的顶侧面上与外界相通，且第二入料口(3)的另一端与破碎室(4)的内部相通，所述破碎室(4)的内部安装有破碎刀(5)，且破碎室(4)与搅拌室(16)内部相通，所述通风窗(6)开设在机架(7)的两侧面上左右对称，所述排水口(8)的一端安装在机架(7)一侧面上与外界相通，且排水口(8)的另一端与过滤室(19)的内部相通，所述PLC控制器(9)设置在机架(7)的外壁一侧面上，所述变速箱(10)与破碎刀(5)、带轮组(11)、第一水泵(20)相连接，所述温度传感器(12)设置在搅拌室(16)外壁一侧面...

【专利技术属性】
技术研发人员：王婧，
申请(专利权)人：湖南中能环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43