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无割式多功能收稻机制造技术

技术编号:15907 阅读:268 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
无割式多功能收稻机,是由耕整机作动力、在机架的前端有拨禾轮,其特征是脱粒装置由主滚筒、副滚筒、橡胶带和刺钉构成,在驱动轮的前上方装有护板,其上面和两侧有防止谷粒飞溅的篷布,下面挂有集粮袋,卸换方便,机架尾部有碾压轮将稻草压入地面中,同时起到平稳作用。本机的特点是不需对稻禾切割而完成脱粒作业,并具有体积小、重量轻、制造成本低、使用方便等优点,还可以装配犁头耕地,装配耙头耙田。(*该技术在2003年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
本技术属于一种收获机。一般的收获机,是首先切割稻禾,然后进行脱粒,这样处理稻草的工作量相当大,目前许多农民将稻草作为肥料,在耕地时埋入田中。在1992年10月28日的技术专利公报上刊登一种无割式联合收获机,其结构是集粮室的后墙板与耕整机的机架相连,脱粒滚筒的中心轴端安装在集粮室两边墙板上,中部有排杂口的凹板筛,安装在脱粒滚筒与集粮室之间,拨禾轮的中心轴端安装在拨禾轮调节杆上,支承船板与集粮室下面的支承架连接,驱动轮前进时,穗头倒向自由滚筒上部,进入脱粒滚筒区城,不剪割作物穗茎即可完成脱粒。本技术的目的在于提供一种结构简单、制造成本低、多功能的无割式收稻机。本目的是这样实现的:无割式多功能收稻机是由柴油机23、减速箱21及与机架1相连的拨禾轮2、脱粒装置20、集粮室10组成,其特征是在机架1的前端装有拨禾轮2和链轮14,脱粒装置20是由主滚筒3、副滚筒4、橡胶带5和刺钉6构成,并与水平线成65°~80°斜角,在主滚筒3的左端装有链轮15,减速箱21上的轴22左端装有链轮16和链条17,驱动轮7的前上方装有护板8,主滚筒3的上方及两侧装有蓬布9,在副滚筒4的下面设置有集粮室10,在机架1的尾部连接有碾压轮11,并在碾压轮架12的上方装有坐椅13。在机架1的尾部装有升降杆18,在副滚筒4的下方装有挡禾板19。-->本技术可以一机多用,拆下碾压轮11,可安装犁头进行耕田,亦可安装耙头进行耙田作业。现结合附图和实施例作详细说明:图1是本技术结构正视图;图2是本技术结构俯视图。本技术采用柴油机23作动力,通过减速箱21使驱动轮7前进,在轴22上的链轮16通过链条17和链轮14使拨禾轮2逆时针转动,同时链轮15作顺时针转动,链轮15通过同一轴上的主滚筒3和橡胶带5带动副滚筒4转动,拨禾轮2将稻禾的穗头压向橡胶带5上面,由刺钉6进行脱粒,谷粒随着橡胶带5传动至集粮室10中,护板8防止谷粒向后飞溅,并使谷粒分向驱动轮7的两侧,蓬布9包围着脱粒装置20的上方及机架1的两侧,脱粒后的谷粒集中到集粮室10中,谷粒达到一定数量时,卸下集粮袋搬走,换上空的集粮袋,继续作业,在机架1的尾部装有碾压轮11,将脱粒后的稻草压入地面中,同时对整个机组起到平稳作用,通过调整升降杆18,使拨禾轮2及脱粒装置20变化上下高度,以适应稻禾生长的高或矮。在碾压轮架12的上方装有坐椅13,挡禾板19防止稻禾进入集粮室10中。本技术的特点是:不需对稻禾进行切割而完成脱粒工作,节省大量处理稻草而耗费的劳动力,并且具有体积小、重量轻、使用方便、制造成本低等优点,还可以装配犁头进行耕田,安装耙头进行耙田,是我国南方地区水稻收获的理想收稻机。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无割式多功能收稻机,由柴油机(23)、减速箱(21)及与机架(1)相连的拨禾轮(2)、脱粒装置(20)、集粮室(10)组成,其特征是在机架(1)的前端装有拨禾轮(2)和链轮(14),脱粒装置(20)是由主滚筒(3)、副滚筒(4)、橡胶带(5)和剌钉(6)构成,并与水平线成65°~80°斜角,在主滚筒(3)的左端装有链轮(15),减速箱(21)上的轴(22)左端装有链轮(16)和链条(17),驱动轮(7)的前上方装有护板(8),主滚筒(3)的上方及两侧装有蓬布(9),在副滚筒(4)的下面设置有集粮室(10),在机架(1)的尾部连接有碾压轮(11),并在碾压轮架(12)的上方装有坐椅(13),在机架(1)的尾部装有行降杆(18),在副滚筒(4)的下方装有挡禾板(19)。

【技术特征摘要】
1、一种无割式多功能收稻机,由柴油机(23)、减速箱(21)及与机架(1)相连的拨禾轮(2)、脱粒装置(20)、集粮室(10)组成,其特征是在机架(1)的前端装有拨禾轮(2)和链轮(14),脱粒装置(20)是由主滚筒(3)、副滚筒(4)、橡胶带(5)和剌钉(6)构成,并与水平线成65°~80°斜角,在主滚筒(3)的左端装有链轮(15),减...

【专利技术属性】
技术研发人员:钟彦成
申请(专利权)人:钟彦成
类型:实用新型
国别省市:43[中国|湖南]

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