一种立式烟丝杂物分离设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种立式烟丝杂物分离设备，包括底座；所述底座的顶部设置有第一除杂室；所述第一除杂室的内部设置有烟丝放置架和第一排料管；第一除杂室的顶部设置有第二除杂室；第二除杂室的内部设置有旋转轴和第一螺旋搅拌桨叶，顶部设置有支撑板；支撑板的顶部设置有进料管和搅拌电机；本实用新型专利技术结构简单，设计合理，使用方便；第一除杂室的设置，能够将烟丝的中的铁质杂质排出，而且还能够将聚堆的烟丝进行初步的打散，烟丝经过第一除杂室的除杂后，直接进入烟丝放置架内，通过搅拌装置将聚堆的烟丝彻底的打散，而且能够将烟丝中的小颗粒杂质从烟丝放置架中排出，通过第二排料管排出，第一排料管将去除杂质的烟丝排出。

Vertical tobacco shred sundries separating device

The utility model discloses a vertical tobacco separating equipment, which comprises a base; the top of the base is provided with a first impurity chamber; the first internal impurity chamber provided with the tobacco holder and the first discharge pipe; the first cleaning chamber is arranged at the top of the second cleaning room; second cleaning room the rotating shaft and a first spiral stirring blade, the top is provided with a supporting plate; the top of the support plate is provided with a feed pipe and a stirring motor; the utility model has the advantages of simple structure, reasonable design, easy to use; the first cleaning room setting, can be discharged iron impurity in tobacco, but also can be the heap of tobacco of tobacco to break up after the first cleaning room after impurity removal, directly into the tobacco holder, the stirring device will heap tobacco completely broken up, and will be able to cut tobacco The small particles of impurities are discharged from the tobacco placing rack and discharged through the second row of tubes, and the first row of tubes discharges the tobacco which removes the impurities.

【技术实现步骤摘要】
一种立式烟丝杂物分离设备
本技术涉及一种分离装置，具体是一种立式烟丝杂物分离设备。
技术介绍
烟丝从制丝线到储丝柜，通过风力送丝管道输送到卷接机组，在这过程中可能会掺入杂物，或者烟丝结成团，如果进入卷接机组，会对设备造成损伤或发生质量事故，虽然卷接机有永久磁铁，能将铁质的杂质吸附，但对其他的杂质作用不大，其存在铁质的异物能选出，其他材质的不宜选出；进入卷接机造成设备损伤和质量缺陷；不能打散结团的烟丝的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种立式烟丝杂物分离设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种立式烟丝杂物分离设备，包括底座；所述底座的顶部设置有第一除杂室；所述第一除杂室的内部设置有烟丝放置架和第一排料管；第一除杂室的顶部设置有第二除杂室；第一除杂室的右侧设置有除尘装置，底部设置有第二排料管；所述第二除杂室设置为漏斗状，内部设置有旋转轴和第一螺旋搅拌桨叶，顶部设置有支撑板；第二除杂室的左右两侧均设置有磁铁；所述支撑板通过螺栓与第二除杂室固定设置，顶部设置有进料管和搅拌电机；所述搅拌电机设置在支撑板的中心线上；所述进料管设置有两个，且对称设置在搅拌电机的左右两侧；所述旋转轴设置在第二除杂室的中心线上，且贯穿支撑板的与搅拌电机相连接；所述第一螺旋搅拌桨叶固定设置在选装轴上；所述烟丝放置架设置在第一除杂室的中心线上，顶部与第二除杂室的底部固定连接；烟丝放置架的内部设置有搅拌装置；所述第一排料管设置有两个，且对称设置在烟丝放置架的左右两侧；所述搅拌装置由搅拌轴、底部刮板、竖向刮板、第二螺旋搅拌桨叶和撒料板组成；所述搅拌轴设置在除杂室的中心线上，贯穿烟丝放置架的底板和第一除杂室底板与驱动电机相连接；所述底部刮板设置在烟丝放置架的内部底部，与搅拌轴固定连接；所述竖向刮板设置有多个，且均匀的设置在底部刮板的左右两端；所述第二螺旋搅拌桨叶固定套接在搅拌轴上；所述撒料板由两个倾斜板组成，且对称设置在搅拌轴的左右两侧；所述除尘装置由吸尘管、除尘仓、排尘管和吸尘泵组成；所述除尘仓通过螺钉固定设置在第一除杂室的右壁上。作为本技术进一步的方案：所述搅拌电机、驱动电机和吸尘泵通过导线与电源箱连接。作为本技术进一步的方案：所述搅拌轴、第一螺旋搅拌桨叶、第二螺旋搅拌桨叶、底部刮板和竖向刮板上均设置有耐磨层。作为本技术进一步的方案：所述磁铁设置有多个，且均匀的设置在第一除杂室的左右两外壁上。作为本技术进一步的方案：所述第二排料管设置有两个，且对称设置在驱动电机的左右两侧。作为本技术进一步的方案：所述吸尘泵固定设置在排尘管上。作为本技术进一步的方案：所述排尘管设置在除尘仓的右侧中心线上。作为本技术再进一步的方案：所述吸尘管设置有两侧，均匀的设置在除尘仓的左侧，且贯穿第一除杂室的右壁与第一除杂室相连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构简单，设计合理，使用方便；第一除杂室的设置，能够将烟丝的中的铁质杂质排出，而且还能够将聚堆的烟丝进行初步的打散，烟丝经过第一除杂室的除杂后，直接进入烟丝放置架内，通过搅拌装置将聚堆的烟丝彻底的打散，而且能够将烟丝中的小颗粒杂质从烟丝放置架中排出，通过第二排料管排出，第一排料管将去除杂质的烟丝排出。附图说明图1为立式烟丝杂物分离设备的结构示意图。图2为立式烟丝杂物分离设备中除尘装置的结构示意图。图3为立式烟丝杂物分离设备中搅拌装置的结构示意图。图中：1-底座，2-第一排料管，3-第一除杂室，4-磁铁，5-第二除杂室，6-支撑板，7-搅拌电机，8-进料管，9-螺栓，10-第一螺旋搅拌桨叶，11-旋转轴，12-除尘装置，13-烟丝放置架，14-第二排料管，15-吸尘管，16-除尘仓，17-吸尘泵，18-排尘管，19-竖向刮板，20-底部刮板，21-驱动电机，22-搅拌轴，23-第二螺旋搅拌桨叶，24-撒料板，25-搅拌装置。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1-3，一种立式烟丝杂物分离设备，包括底座1；所述底座1的顶部设置有第一除杂室3，用于支撑该装置，且保证该装置的稳定性；所述第一除杂室3的内部设置有烟丝放置架13和第一排料管2；第一除杂室3的顶部设置有第二除杂室5，用于对烟丝中的杂质进行排出，且能够将聚堆的烟丝打散；第一除杂室3的右侧设置有除尘装置12，底部设置有第二排料管14；所述第二除杂室5设置为漏斗状，内部设置有旋转轴11和第一螺旋搅拌桨叶10，顶部设置有支撑板6，用于将烟丝中的铁质杂质排出；第二除杂室5的左右两侧均设置有磁铁4，用于出去烟丝中的铁质杂质；所述支撑板6通过螺栓9与第二除杂室5固定设置，顶部设置有进料管8和搅拌电机7，用于支撑进料管8和搅拌电机7，且能够对第二除杂室5进行密封，防止在搅拌除杂的过程中物料飞溅出来，误伤到工作人员；所述搅拌电机7设置在支撑板6的中心线上，用于为旋转轴11提供动力；所述进料管8设置有两个，且对称设置在搅拌电机7的左右两侧，用于烟丝的输入；所述旋转轴11设置在第二除杂室5的中心线上，且贯穿支撑板6的与搅拌电机7相连接，用于带动第一螺旋搅拌桨叶10进行运作；所述第一螺旋搅拌桨叶10固定设置在旋转轴11上，不仅能够对烟丝进行初步的打散，还能带动烟丝进行上下翻转，能够将烟丝中的铁质物料彻底的排除；所述烟丝放置架13设置在第一除杂室3的中心线上，顶部与第二除杂室5的底部固定连接，用于放置烟丝，且能够对烟丝中的杂质进行排出；烟丝放置架13的内部设置有搅拌装置25；所述第一排料管2设置有两个，且对称设置在烟丝放置架13的左右两侧，用于将除杂过后的完整烟丝排出；所述搅拌装置25由搅拌轴22、底部刮板20、竖向刮板19、第二螺旋搅拌桨叶23和撒料板24组成，用于对烟丝进行搅拌，且能够将聚堆的烟丝彻底的打散，使得烟丝排杂排的更加的彻底；所述搅拌轴22设置在第一除杂室3的中心线上，贯穿烟丝放置架13的底板和第一除杂室3底板与驱动电机21相连接，用于对烟丝进行搅拌；所述底部刮板20设置在烟丝放置架13的内部底部，与搅拌轴22固定连接，用于对底部的烟丝进行搅拌；所述竖向刮板19设置有多个，且均匀的设置在底部刮板20的左右两端，用于对烟丝进行搅拌；所述第二螺旋搅拌桨叶23固定套接在搅拌轴22上，不仅能够对烟丝进行搅拌，而且还能使得烟丝进行上下翻转，使得物料除杂更加的彻底；所述撒料板24由两个倾斜板组成，且对称设置在搅拌轴22的左右两侧，用于将烟丝均匀的洒落到第一除杂室3内，并进行除杂处理；所述除尘装置12由吸尘管15、除尘仓16、排尘管18和吸尘泵17组成，能够将在搅拌过程中产生的粉尘排出干净，防止粉尘影响烟丝质量；所述除尘仓16通过螺钉固定设置在第一除杂室3的右壁上，用于暂时存储粉尘；所述吸尘管15设置有两侧，均匀的设置在除尘仓16的左侧，且贯穿第一除杂室3的右壁与第一除杂室3相连接；所述排尘管18设置在除尘仓16的右侧中心线上，用于将粉尘排出；所述吸尘泵17固定设置在排尘管18上，用于吸收第一除杂室3内的粉尘；所述第二排料管14设置有两个，且对称设置在驱动电机21的左右两侧，用于将分离出来的杂质和因除杂粉碎的烟丝一块排出。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种立式烟丝杂物分离设备，包括底座(1)；其特征在于，所述底座(1)的顶部设置有第一除杂室(3)；所述第一除杂室(3)的内部设置有烟丝放置架(13)和第一排料管(2)；第一除杂室(3)的顶部设置有第二除杂室(5)；第一除杂室(3)的右侧设置有除尘装置(12)，底部设置有第二排料管(14)；所述第二除杂室(5)设置为漏斗状，内部设置有旋转轴(11)和第一螺旋搅拌桨叶(10)，顶部设置有支撑板(6)；第二除杂室(5)的左右两侧均设置有磁铁(4)；所述支撑板(6)通过螺栓(9)与第二除杂室(5)固定设置，顶部设置有进料管(8)和搅拌电机(7)；所述搅拌电机(7)设置在支撑板(6)的中心线上；所述进料管(8)设置有两个，且对称设置在搅拌电机(7)的左右两侧；所述旋转轴(11)设置在第二除杂室(5)的中心线上，且贯穿支撑板(6)的与搅拌电机(7)相连接；所述第一螺旋搅拌桨叶(10)固定设置在旋转轴(11)上；所述烟丝放置架(13)设置在第一除杂室(3)的中心线上，顶部与第二除杂室(5)的底部固定连接；烟丝放置架(13)的内部设置有搅拌装置(25)；所述第一排料管(2)设置有两个，且对称设置在烟丝放置架(13)的左右两侧；所述搅拌装置(25)由搅拌轴(22)、底部刮板(20)、竖向刮板(19)、第二螺旋搅拌桨叶(23)和撒料板(24)组成；所述搅拌轴(22)设置在第一除杂室(3)的中心线上，贯穿烟丝放置架(13)的底板和第一除杂室(3)底板与驱动电机(21)相连接；所述底部刮板(20)设置在烟丝放置架(13)的内部底部，与搅拌轴(22)固定连接；所述竖向刮板(19)设置有多个，且均匀的设置在底部刮板(20)的左右两端；所述第二螺旋搅拌桨叶(23)固定套接在搅拌轴(22)上；所述撒料板(24)由两个倾斜板组成，且对称设置在搅拌轴(22)的左右两侧；所述除尘装置(12)由吸尘管(15)、除尘仓(16)、排尘管(18)和吸尘泵(17)组成；所述除尘仓(16)通过螺钉固定设置在第一除杂室(3)的右壁上。...

【技术特征摘要】
1.一种立式烟丝杂物分离设备，包括底座(1)；其特征在于，所述底座(1)的顶部设置有第一除杂室(3)；所述第一除杂室(3)的内部设置有烟丝放置架(13)和第一排料管(2)；第一除杂室(3)的顶部设置有第二除杂室(5)；第一除杂室(3)的右侧设置有除尘装置(12)，底部设置有第二排料管(14)；所述第二除杂室(5)设置为漏斗状，内部设置有旋转轴(11)和第一螺旋搅拌桨叶(10)，顶部设置有支撑板(6)；第二除杂室(5)的左右两侧均设置有磁铁(4)；所述支撑板(6)通过螺栓(9)与第二除杂室(5)固定设置，顶部设置有进料管(8)和搅拌电机(7)；所述搅拌电机(7)设置在支撑板(6)的中心线上；所述进料管(8)设置有两个，且对称设置在搅拌电机(7)的左右两侧；所述旋转轴(11)设置在第二除杂室(5)的中心线上，且贯穿支撑板(6)的与搅拌电机(7)相连接；所述第一螺旋搅拌桨叶(10)固定设置在旋转轴(11)上；所述烟丝放置架(13)设置在第一除杂室(3)的中心线上，顶部与第二除杂室(5)的底部固定连接；烟丝放置架(13)的内部设置有搅拌装置(25)；所述第一排料管(2)设置有两个，且对称设置在烟丝放置架(13)的左右两侧；所述搅拌装置(25)由搅拌轴(22)、底部刮板(20)、竖向刮板(19)、第二螺旋搅拌桨叶(23)和撒料板(24)组成；所述搅拌轴(22)设置在第一除杂室(3)的中心线上，贯穿烟丝放置架(13)的底板和第一除杂室(3)底板与驱动电机(21)相连接；所述底部刮板(20)设置在烟丝放置架(13)的内部底部，与搅拌轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈盛贵，何广彪，黄辉宇，
申请(专利权)人：东莞理工学院，
类型：新型
国别省市：广东,44