油性化妆品生产用搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种油性化妆品生产用搅拌装置，包括机架，机架上安装有搅拌桶，机架上转动安装有竖向延伸的驱动轴，驱动轴的下端安装有安装盘，安装盘上转动安装有竖向延伸的搅拌轴，搅拌轴外设有螺旋叶片，机架上安装有回流管，回流管的下端连通搅拌桶内腔的底部，搅拌桶侧壁上设有多个位于搅拌桶内腔上部的回流孔，回流管的上端连通至回流孔，回流管上安装有第一回流泵，安装盘上设有驱动搅拌轴转动的搅拌轴驱动装置，机架上安装有驱动驱动轴转动的驱动轴驱动装置；驱动轴带动安装盘转动，而且搅拌轴驱动装置同时驱动搅拌轴转动，搅拌效率更高，回流管通过回流孔将搅拌桶底部的物料输送至搅拌桶上部，进一步提高了混合效果。

Mixing device for production of oily cosmetics

The utility model relates to an oily cosmetics production with stirring device comprises a machine frame, the machine frame is provided with a mixing barrel, a rotating driving shaft is vertical extension of the shaft is arranged at the lower end of the installation disk drive installed on the stirring shaft are rotatably installed on the vertical extension of the stirring shaft of a helical blade rack install a return pipe, the lower end of the return pipe communicated with the bottom of the inner cavity of the stirring mixing barrel, a plurality of reflux hole at the upper part of the inner cavity of the mixing barrel is provided with a barrel wall, at the upper end of the return pipe connected to the backflow hole, reflux pipe is provided with a first flow pump, the installation disc is provided with a driving shaft to rotate the drive shaft stirring stirring the machine frame is provided with a driving device, the drive shaft rotation driving shaft of the driving device; the driving shaft drives the rotating disk, and the stirring shaft driving device and drive the rotation of the stirring shaft, stirring The utility model has the advantages of higher efficiency, and the reflux pipe carries the material at the bottom of the stirring barrel to the upper part of the stirring barrel through the reflux hole, thereby further improving the mixing effect.

【技术实现步骤摘要】
油性化妆品生产用搅拌装置
本技术涉及一种化妆品用搅拌装置。
技术介绍
搅拌装置是油性化妆品生产过程中的重要设备，起到使得各原料能均匀混合的作用，而现有技术中所使用的搅拌装置搅拌效率较低，搅拌效果较差，不能实现各原料的充分混合。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种搅拌效率高，能实现原料的充分混合的油性化妆品生产用搅拌装置。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：油性化妆品生产用搅拌装置，包括机架，所述机架上安装有搅拌桶，所述机架上转动安装有竖向延伸的驱动轴，所述驱动轴的下端安装有安装盘，所述安装盘上转动安装有竖向延伸的搅拌轴，所述搅拌轴外设有螺旋叶片，所述机架上安装有回流管，所述回流管的下端连通所述搅拌桶内腔的底部，所述搅拌桶侧壁上设有多个位于所述搅拌桶内腔上部的回流孔，所述回流管的上端连通至所述回流孔，所述回流管上安装有第一回流泵，所述安装盘上设有驱动所述搅拌轴转动的搅拌轴驱动装置，所述机架上安装有驱动所述驱动轴转动的驱动轴驱动装置。作为优选的技术方案，所述驱动轴为空心轴，所述安装盘内设有与所述驱动轴的内腔连通的空腔，所述搅拌轴也为空心轴，所述搅拌轴的上端设有位于所述安装盘的空腔内的进料孔，所述螺旋叶片上设有与所述搅拌轴的内腔连通的出料孔，所述机架上安装有搅拌回流管，所述搅拌回流管的下端连通至搅拌桶内腔的底部，所述搅拌回流管的上端经旋转接头和所述驱动轴的内腔连通，所述搅拌回流管的中段安装有第二回流泵。作为优选的技术方案，所述搅拌桶的底部设有横向延伸的出料筒，所述出料筒内设有出料轴，所述出料轴上安装有出料螺旋叶片，所述出料筒的内腔和所述搅拌桶的内腔相互连通，所述出料筒上设有出料管，所述出料管和所述出料筒之间设有喇叭形筒，所述喇叭形筒的大端连接在所述出料筒，所述喇叭形筒的小端连接在所述出料管，所述出料筒的筒壁上设有进液孔，所述进液孔为倒锥形孔。作为优选的技术方案，所述喇叭形筒内设有挡板，所述挡板上均匀分布有多个混流孔，各个所述混流孔的轴线相交于所述喇叭形筒的轴线。作为优选的技术方案，所述出料管上设有出料控制阀门。作为优选的技术方案，所述出料螺旋叶片上均匀分布有混料凸起。由于采用了上述技术方案，油性化妆品生产用搅拌装置，包括机架，所述机架上安装有搅拌桶，所述机架上转动安装有竖向延伸的驱动轴，所述驱动轴的下端安装有安装盘，所述安装盘上转动安装有竖向延伸的搅拌轴，所述搅拌轴外设有螺旋叶片，所述机架上安装有回流管，所述回流管的下端连通所述搅拌桶内腔的底部，所述搅拌桶侧壁上设有多个位于所述搅拌桶内腔上部的回流孔，所述回流管的上端连通至所述回流孔，所述回流管上安装有第一回流泵，所述安装盘上设有驱动所述搅拌轴转动的搅拌轴驱动装置，所述机架上安装有驱动所述驱动轴转动的驱动轴驱动装置；驱动轴带动安装盘转动，安装盘上安装的搅拌轴随之在安装盘的带动下转动，而且搅拌轴驱动装置同时驱动搅拌轴转动，搅拌效率更高，回流管通过回流孔将搅拌桶底部的物料输送至搅拌桶上部，进一步提高了混合效果。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例的结构示意图。具体实施方式如图1所示，油性化妆品生产用搅拌装置，包括机架1，所述机架1上安装有搅拌桶2，所述机架1上转动安装有竖向延伸的驱动轴3，所述驱动轴3的下端安装有安装盘4，所述安装盘4上转动安装有竖向延伸的搅拌轴5，所述搅拌轴5外设有螺旋叶片6，所述机架1上安装有回流管7，所述回流管7的下端连通所述搅拌桶2内腔的底部，所述搅拌桶2侧壁上设有多个位于所述搅拌桶2内腔上部的回流孔8，所述回流管7的上端连通至所述回流孔8，所述回流管7上安装有第一回流泵，所述安装盘4上设有驱动所述搅拌轴5转动的搅拌轴驱动装置23，所述机架1上安装有驱动所述驱动轴3转动的驱动轴驱动装置22。驱动轴带动安装盘转动，安装盘上安装的搅拌轴随之在安装盘的带动下转动，而且搅拌轴驱动装置同时驱动搅拌轴转动，搅拌效率更高，回流管通过回流孔将搅拌桶底部的物料输送至搅拌桶上部，进一步提高了混合效果。所述驱动轴驱动装置22和搅拌轴驱动装置可以采用电动机等。所述驱动轴3为空心轴，所述安装盘4内设有与所述驱动轴3的内腔连通的空腔，所述搅拌轴5也为空心轴，所述搅拌轴5的上端设有位于所述安装盘4的空腔内的进料孔9，所述螺旋叶片6上设有与所述搅拌轴5的内腔连通的出料孔10，所述机架1上安装有搅拌回流管11，所述搅拌回流管11的下端连通至搅拌桶2内腔的底部，所述搅拌回流管11的上端经旋转接头和所述驱动轴3的内腔连通，所述搅拌回流管11的中段安装有第二回流泵。搅拌回流管将物料从搅拌桶的底部输送到驱动轴内，再从驱动轴的内腔进入安装盘内腔，而后从进料孔进入搅拌轴的内腔后再从出料孔流出，在搅拌的同时实现了物料的充分混合，保证了搅拌桶内物料的充分混合。所述旋转接头使得搅拌回流管11和驱动轴之间进行相对转动的同时，将物料从搅拌回流管11输送入驱动轴，所述旋转接头为现有技术，其具体结构在此不再赘述。所述搅拌桶2的底部设有横向延伸的出料筒12，所述出料筒12内设有出料轴13，所述出料轴13上安装有出料螺旋叶片14，所述出料筒12的内腔和所述搅拌桶2的内腔相互连通，所述出料筒12上设有出料管15，所述出料管15和所述出料筒12之间设有喇叭形筒16，所述喇叭形筒16的大端连接在所述出料筒12，所述喇叭形筒16的小端连接在所述出料管15。实现了在出料过程中物料的混合，保证了搅拌混合效果，所述出料筒的筒壁上设有进液孔21，所述进液孔为倒锥形孔。所述喇叭形筒16内设有挡板17，所述挡板17上均匀分布有多个混流孔18。各个所述混流孔的轴线相交于所述喇叭形筒的轴线。使得物料流经混流孔后向着喇叭形筒的轴线运动，进一步混合物料。所述出料管15上设有出料控制阀门19。搅拌时，关闭出料控制阀门，出料螺旋叶片的转动实现了对物料的搅拌混合，而后打开出料控制阀门，出料螺旋叶片对物料进行输送，起到了输送物料的作用。所述出料螺旋叶片6上均匀分布有混料凸起20。混料凸起保证了出料螺旋叶片混合搅拌物料的效率。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征及本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
油性化妆品生产用搅拌装置，包括机架，所述机架上安装有搅拌桶，所述机架上转动安装有竖向延伸的驱动轴，所述驱动轴的下端安装有安装盘，所述安装盘上转动安装有竖向延伸的搅拌轴，所述搅拌轴外设有螺旋叶片，所述机架上安装有回流管，所述回流管的下端连通所述搅拌桶内腔的底部，所述搅拌桶侧壁上设有多个位于所述搅拌桶内腔上部的回流孔，所述回流管的上端连通至所述回流孔，所述回流管上安装有第一回流泵，所述安装盘上设有驱动所述搅拌轴转动的搅拌轴驱动装置，所述机架上安装有驱动所述驱动轴转动的驱动轴驱动装置。

【技术特征摘要】
1.油性化妆品生产用搅拌装置，包括机架，所述机架上安装有搅拌桶，所述机架上转动安装有竖向延伸的驱动轴，所述驱动轴的下端安装有安装盘，所述安装盘上转动安装有竖向延伸的搅拌轴，所述搅拌轴外设有螺旋叶片，所述机架上安装有回流管，所述回流管的下端连通所述搅拌桶内腔的底部，所述搅拌桶侧壁上设有多个位于所述搅拌桶内腔上部的回流孔，所述回流管的上端连通至所述回流孔，所述回流管上安装有第一回流泵，所述安装盘上设有驱动所述搅拌轴转动的搅拌轴驱动装置，所述机架上安装有驱动所述驱动轴转动的驱动轴驱动装置。2.如权利要求1所述的油性化妆品生产用搅拌装置，其特征在于：所述驱动轴为空心轴，所述安装盘内设有与所述驱动轴的内腔连通的空腔，所述搅拌轴也为空心轴，所述搅拌轴的上端设有位于所述安装盘的空腔内的进料孔，所述螺旋叶片上设有与所述搅拌轴的内腔连通的出料孔，所述机架上安装有搅拌回流管，所述搅拌回流管的下端连通至搅拌桶内腔的底部，所述搅拌回流管的上端经旋转接头和所述驱...

【专利技术属性】
技术研发人员：吾小明，
申请(专利权)人：浙江美姿婷化妆品有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33