一种带有润滑和冷却功能的直流电动机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有润滑和冷却功能的直流电动机，包括电动机壳、回水管道、微型通透孔、转子铁芯、转子绕组、转轴、轴承、风扇、小型回水泵、集电环、定子铁芯、定子绕组、加油口、加油管、润滑油箱和输油管，电动机壳的内侧表面安装有回水管道，回水管道的表面均匀分布有若干微型通透孔，回水管道与小型回水泵连接，电动机壳的表面设置有加油口，加油口与加油管的一端连接，加油管的另一端与润滑油箱的一端连接，润滑油箱的另一端与输油管连接，电动机壳的内部设置有转子铁芯，转子铁芯的两侧设置有定子铁芯，转子铁芯与转轴连接，转轴上安装有轴承，在润滑油箱里的润滑油可以源源不断的通过输油管给转轴提供润滑。

【技术实现步骤摘要】
一种带有润滑和冷却功能的直流电动机
本技术涉及一种直流电动机，具体涉及一种带有润滑和冷却功能的直流电动机，属于机电设备领域。
技术介绍
直流电动机是将直流电能转换为机械能的电动机。因其良好的调速性能而在电力拖动中得到广泛应用。直流电动机按励磁方式分为永磁、他励和自励3类，其中自励又分为并励、串励和复励3种。1.他连直流电机励磁绕组与电枢绕组无联接关系，而由其他直流电源对励磁绕组供电的直流电机称为他励直流电机，若为发电机，则用G表示。永磁直流电机也可看作他励直流电机。2.并连直流电机并励直流电机的励磁绕组与电枢绕组相并联，作为并励发电机来说，是电机本身发出来的端电压为励磁绕组供电；作为并励电动机来说，励磁绕组与电枢共用同一电源，从性能上讲与他励直流电动机相同。3.串连直流电机串励直流电机的励磁绕组与电枢绕组串联后，再接于直流电源，这种直流电机的励磁电流就是电枢电流。4.复连直流电机复连直流电机有并励和串励两个励磁绕组，若串励绕组产生的磁通势与并励绕组产生的磁通势方向相同称为积复励。若两个磁通势方向相反，则称为差复励。不同连磁方式的直流电机有着不同的特性。一般情况直流电动机的主要励磁方式是并励式、串励式和复励式，直流发电机的主要励磁方式是他励式、并励式和和复励式。直流电机的励磁方式是指对励磁绕组如何供电、产生励磁磁通势而建立主磁场的问题。直流电动机一般结构复杂，但是现有的直流电动机由于复杂的结构限制了直流电动机体积和重量的进一步减小，尤其是转子和转轴的滑动接触造成了机械磨损和火花，使直流电动机的故障多、可靠性低、寿命短、保养维护工作量大，但现有的很难克服上述问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服的现有的直流电动机由于转子和转轴的滑动接触造成了机械磨损和火花，使直流电动机的故障多的问题，提供一种带有润滑和冷却功能的直流电动机。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术提供了一种带有润滑和冷却功能的直流电动机，包括电动机壳、回水管道、微型通透孔、转子铁芯、转子绕组、转轴、轴承、风扇、小型回水泵、集电环、定子铁芯、定子绕组、加油口、加油管、润滑油箱和输油管，所述电动机壳的内侧表面安装有所述回水管道，所述回水管道的表面均匀分布有若干微型通透孔，所述回水管道与所述小型回水泵连接，所述电动机壳的表面设置有所述加油口，所述加油口与所述加油管的一端连接，所述加油管的另一端与所述润滑油箱的一端连接，所述润滑油箱的另一端与所述输油管连接，所述电动机壳的内部设置有所述转子铁芯，所述转子铁芯的两侧设置有所述定子铁芯，所述转子铁芯与所述转轴连接，所述转轴上安装有所述轴承。作为本技术的一种优选技术方案，所述转子铁芯的两端设置有所述转子绕组，所述定子铁芯的两端设置有所述定子绕组。作为本技术的一种优选技术方案，所述转轴的一端安装有所述风扇，所述转轴的另一端安装有所述集电环。本技术所达到的有益效果是：该装置是一种带有润滑和冷却功能的直流电动机，电动机壳内侧璧的回水管道在小型回水泵的作用下，使水在回水管道中循环流动，并从微型通透孔中渗透出一部分水，在转子铁芯和转子绕组随着转轴高速转动时，回水管璧上的水分会由于高温而被蒸发，蒸发的过程中会吸收大量热量，配合风扇达到了良好的降温效果，在润滑油箱里的润滑油可以源源不断的通过输油管给转轴提供润滑，整个装置设计合理，使用方便，避免病了因转子转动造成机械磨损和高温给电动机带来的故障，大大增加了直流电动机的效率和使用寿命。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的结构示意图；图中：1、电动机壳；2、回水管道；3、微型通透孔；4、转子铁芯；5、转子绕组；6、转轴；7、轴承；8、风扇；9、小型回水泵；10、集电环；11、定子铁芯；12、定子绕组；13、加油口；14、加油管；15、润滑油箱；16、输油管。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1如图1所示，本技术提供一种带有润滑和冷却功能的直流电动机，包括电动机壳1、回水管道2、微型通透孔3、转子铁芯4、转子绕组5、转轴6、轴承7、风扇8、小型回水泵9、集电环10、定子铁芯11、定子绕组12、加油口13、加油管14、润滑油箱15和输油管16,电动机壳1的内侧表面安装有回水管道2，回水管道2的表面均匀分布有若干微型通透孔3，回水管道2与小型回水泵9连接，电动机壳1的表面设置有加油口13，加油口13与加油管14的一端连接，加油管14的另一端与润滑油箱15的一端连接，润滑油箱15的另一端与输油管16连接，电动机壳1的内部设置有转子铁芯4，转子铁芯4的两侧设置有定子铁芯11，转子铁芯4与转轴6连接，转轴6上安装有轴承7。转子铁芯4的两端设置有转子绕组5，定子铁芯11的两端设置有定子绕组12，定子绕组通入三相交流电，产生旋转磁场，转子绕组切割定子旋转磁场产生感应电动势及电流，并形成电磁转矩而使电动机旋转。转轴6的一端安装有风扇8，转轴6的另一端安装有集电环10，便于冷却电动机和导出导入电流。该装置是一种带有润滑和冷却功能的直流电动机，当需要用该装置时，电动机壳1内侧璧的回水管道2在小型回水泵9的作用下，使水在回水管道2中循环流动，并从微型通透孔3中渗透出一部分水，在集电环10倒入电流之后，在定子绕组12产生的磁场的作用下，转子铁芯4和转子绕组5随着转轴6高速转动，回水管2璧上的水分会由于高温而被蒸发，蒸发的过程中会吸收大量热量，配合风扇8达到了良好的降温效果，在润滑油箱15里的润滑油可以源源不断的通过输油管16给转轴提供润滑，还可通过加油口13添加润滑油。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带有润滑和冷却功能的直流电动机，包括电动机壳(1)、回水管道(2)、微型通透孔(3)、转子铁芯(4)、转子绕组(5)、转轴(6)、轴承(7)、风扇(8)、小型回水泵(9)、集电环(10)、定子铁芯(11)、定子绕组(12)、加油口(13)、加油管(14)、润滑油箱(15)和输油管(16)，其特征在于，所述电动机壳(1)的内侧表面安装有所述回水管道(2)，所述回水管道(2)的表面均匀分布有若干微型通透孔(3)，所述回水管道(2)与所述小型回水泵(9)连接，所述电动机壳(1)的表面设置有所述加油口(13)，所述加油口(13)与所述加油管(14)的一端连接，所述加油管(14)的另一端与所述润滑油箱(15)的一端连接，所述润滑油箱(15)的另一端与所述输油管(16)连接，所述电动机壳(1)的内部设置有所述转子铁芯(4)，所述转子铁芯(4)的两侧设置有所述定子铁芯(11)，所述转子铁芯(4)与所述转轴(6)连接，所述转轴(6)上安装有所述轴承(7)，所述转子铁芯(4)的两端设置有所述转子绕组(5)，所述定子铁芯(11)的两端设置有所述定子绕组(12)，所述转轴(6)的一端安装有所述风扇(8)，所述转轴(6)的另一端安装有所述集电环(10)。...

【技术特征摘要】
1.一种带有润滑和冷却功能的直流电动机，包括电动机壳(1)、回水管道(2)、微型通透孔(3)、转子铁芯(4)、转子绕组(5)、转轴(6)、轴承(7)、风扇(8)、小型回水泵(9)、集电环(10)、定子铁芯(11)、定子绕组(12)、加油口(13)、加油管(14)、润滑油箱(15)和输油管(16)，其特征在于，所述电动机壳(1)的内侧表面安装有所述回水管道(2)，所述回水管道(2)的表面均匀分布有若干微型通透孔(3)，所述回水管道(2)与所述小型回水泵(9)连接，所述电动机壳(1)的表面设置有所述加油口(13)，所述加油口...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾小吕，
申请(专利权)人：曾小吕，
类型：新型
国别省市：福建,35