一种铆压端子机制造技术

本发明专利技术涉及端子加工设备技术领域，尤其是指一种铆压端子机，包括机架、端子料道、移动座、穿线装置、接料驱动机构及铆压驱动机构，穿线装置包括火零线穿线座、火线穿线块、零线穿线块、火零线驱动机构、推料机构、第一地线穿线块、第二地线穿线块及第一地线穿线驱动机构、第二地线穿线驱动机构；穿线时，推料机构用于将端子贴紧火零线穿线座，火线穿线块、零线穿线块分别与火零线穿线座形成有火线穿线孔和零线穿线孔，第一地线穿线块与第二地线穿线块形成有地线穿线孔。本发明专利技术自动化地实现了端子的接料、三圆芯线的穿线及端子与三圆芯线的铆压，提高了生产的效率，降低了劳动强度和生产成本，且端子与三圆芯线的铆压精度高，提高产品的质量。

Riveting press terminal machine

The present invention relates to the technical field of terminal processing equipment, in particular to a terminal crimping machine, which comprises a frame, a terminal material, mobile seat, threading device, feed drive mechanism and riveting driving mechanism, threading device comprises a fire zero line threading, wire threading block and zero line threading block the fire, the zero line driving mechanism, a pushing mechanism, the first wire threading block, second wire threading block and the first wire threading driving mechanism, second wire threading driving mechanism; threading, pushing mechanism for the terminal close to neutral line threading, wire threading block and zero line wear line block respectively and fire zero line threading seat is provided with a wire threading hole and the zero line threading hole, the first wire threading block and second wire threading blocks formed with wire threading hole. The invention realizes the automatic threading and receiving terminal, three round and three round core wire core wire riveting, improve production efficiency, reduce labor intensity and production cost, and the terminal and the three circular core wire riveting precision, improve the quality of the products.

【技术实现步骤摘要】
一种铆压端子机
本专利技术涉及端子加工设备
，尤其是指一种铆压端子机。
技术介绍
现有的端子与三圆芯线在生产过程中，需要采用手工的方式对端子与三圆芯线进行组装，再通过人工分别将火线与端子、零线与端子及地线与端子放置于铆压设备进行铆压。现有的这种端子的加工方式需要大量的人工来处理，生产效率低、生产成本高，产品质量差。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种自动化的铆压端子机。为了解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：一种铆压端子机，其包括机架、装设于机架的端子料道、滑动连接于机架的移动座、装设于移动座的穿线装置、用于驱动移动座接料的接料驱动机构及装设于机架的铆压驱动机构，所述穿线装置包括火零线穿线座、相对于火零线穿线座设置的火线穿线块和零线穿线块、用于驱动火线穿线块和零线穿线块移动的火零线驱动机构、设置于端子料道下方的推料机构、装设于火零线穿线座的第一地线穿线块、相对于第一地线穿线块设置的第二地线穿线块及分别驱动第一地线穿线块和第二地线穿线块移动的第一地线穿线驱动机构、第二地线穿线驱动机构；穿线时，推料机构用于将端子贴紧火零线穿线座，火线穿线块、零线穿线块分别与火零线穿线座形成有火线穿线孔和零线穿线孔，第一地线穿线块与第二地线穿线块形成有地线穿线孔。进一步地，所述推料机构包括装设于移动座的推料气缸、连接于推料气缸输出端的推料件及滑动连接于推料件的滑台，所述滑台设置有滑槽，所述火零线穿线座设置有接料口，所述接料口可与滑槽连通，所述端子料道的出料口可与接料口接通。进一步地，所述火零线驱动机构包括火零线气缸及连接于火零线气缸输出端的火零线穿线臂，所述火线穿线块和零线穿线块装设于火零线穿线臂，所述火线穿线块设置有上火线穿线槽，所述零线穿线块设置有上零线穿线槽，所述火零线穿线座设置有配合于上火线穿线槽与上零线穿线槽的下火线穿线槽和下零线穿线槽。进一步地，所述第一地线穿线驱动机构包括铰接于移动座的第一摆动件、装设于第一摆动件一端的第一推杆、装设于火零线穿线座一端的第一推件、装设于第一推件的第一地线铆压刀、与第一地线铆压刀并列设置的第一复位弹簧及用于驱动第一摆动件摆动的第一地线穿线气缸，所述第一地线穿线块滑动连接于第一地线铆压刀，所述第一地线穿线块的一端装设有弹簧，所述第一地线穿线块另一端设置有第一地线穿线槽，所述第一复位弹簧的一端抵接于第一推件，第一复位弹簧的另一端抵接于火零线穿线座，所述弹簧的一端抵接于第一地线穿线块，弹簧的另一端抵接于火零线穿线座。进一步地，所述火零线穿线座设置有第一开口槽和第一安装孔，所述第一安装孔与第一开口槽连通，所述第一地线铆压刀贯穿第一安装孔并容设于第一开口槽，所述第一地线穿线块与弹簧容设于第一开口槽。进一步地，所述第二地线穿线机构包括铰接于移动座的第二摆动件、装设于第二摆动件一端的第二推杆、装设于火零线穿线座一端的第二推件、装设于第二推件的第二地线铆压刀、与第二地线铆压刀并列设置的第二复位弹簧及用于驱动第二摆动件摆动的第二地线穿线气缸，所述第二地线穿线块装设于第二地线铆压刀，所述第二地线穿线块的一端设置有第二地线穿线槽，所述第二复位弹簧的一端抵接于第二推件，第二复位弹簧的另一端抵接于火零线穿线座。进一步地，所述火零线穿线座设置有第二开口槽和第二安装孔，所述第二安装孔与第二开口槽连通，所述第二地线铆压刀贯穿第二安装孔并容设于第二开口槽，所述第二地线穿线块容设于第二开口槽。进一步地，所述铆压驱动机构包括铆压气缸、连接于铆压气缸输出端的铆压移动座、装设于铆压移动座的上铆压刀及装设于铆压移动座的第一侧推斜块与第二侧推斜块，所述第一侧推斜块、第二侧推斜块分别设置于上铆压刀的两侧，所述火零线穿线座的一侧装设有配合于上铆压刀的下铆压刀。进一步地，所述铆压端子机还包括滑动连接于移动座的升降驱动机构，所述升降驱动机构包括升降气缸、连接于升降气缸输出端的升降板、装设于升降板的导杆及连接于导杆的安装板，所述火零线穿线座装设于安装板。进一步地，所述铆压端子机还包括用于支撑火零线穿线座铆压的横移驱动机构，所述横移驱动机构包括横移气缸及连接于横移气缸输出端的垫块，所述移动座设置有可供垫块穿过的通孔。本专利技术的有益效果：接料驱动机构驱动移动座后移，移动座带动穿线装置后移，使穿线装置的火零线穿线座的接料部对准端子料道的出料口并进行端子接料，推料机构将端子贴紧火零线穿线座，火零线驱动机构驱动火线穿线块和零线穿线块下移，火线穿线块和零线穿线块下移与火零线穿线座配合形成火线穿线孔和地线穿线孔，第一地线穿线驱动机构驱动第一地线穿线块向内移动，同时第二地线穿线驱动机构驱动第二地线穿线块向内移动，使第一地线穿线块与第二地线穿线块配合形成地线穿线孔，接料驱动机构驱动穿线装置前移，使带有火线、零线和地线的三圆芯线分别通过穿线装置形成的火线穿线孔、零线穿线孔和地线穿线孔穿进端子内，铆压驱动机构对三圆芯线与端子进行铆压，本铆压端子机的结构设计合理，自动化地实现了端子的接料、三圆芯线的穿线及端子与三圆芯线的铆压，提高了生产的效率，降低了劳动强度，降低了生产成本，且端子与三圆芯线的铆压精度高，提高了产品的质量。附图说明图1为本专利技术的立体结构示意图。图2为本专利技术的机架、端子料道、铆压驱动机构及升降驱动机构的立体结构示意图。图3为本专利技术的推料机构的立体结构示意图。图4为本专利技术的接料驱动机构和移动座的立体结构示意图。图5为本专利技术隐藏推料机构的穿线装置的立体结构示意图。图6为本专利技术的横移驱动机构的立体结构示意图。图7为本专利技术的火零线穿线座的立体结构示意图。图8为本专利技术的火零线穿线座另一视角的立体结构示意图。附图标记说明：1、机架；2、端子料道；3、移动座；31、通孔；41、火零线穿线座；411、接料口；412、下火线穿线槽；413、下零线穿线槽；414、第一开口槽；415、第一安装孔；416、第二开口槽；417、第二安装孔；418、下铆压刀；42、火线穿线块；421、上火线穿线槽；43、零线穿线块；431、上零线穿线槽；44、火零线驱动机构；441、火零线气缸；442、火零线穿线臂；45、推料机构；451、推料气缸；452、推料件；453、滑台；4531、滑槽；46、第一地线穿线块；461、第一地线穿线槽；462、移动槽；47、第二地线穿线块；471、第二地线穿线槽；48、第一地线穿线驱动机构；481、第一摆动件；482、第一推杆；483、第一推件；484、第一地线铆压刀；485、第一复位弹簧；486、第一地线穿线气缸；487、弹簧；49、第二地线穿线驱动机构；491、第二摆动件；492、第二推杆；493、第二推件；494、第二地线铆压刀；495、第二复位弹簧；496、第二地线穿线气缸；5、接料驱动机构；6、铆压驱动机构；61、铆压气缸；62、铆压移动座；63、上铆压刀；64、第一侧推斜块；65、第二侧推斜块；7、升降驱动机构；71、升降气缸；72、升降板；73、导杆；74、安装板；8、横移驱动机构；81、横移气缸；82、垫块；9、端子。具体实施方式为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本专利技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本专利技术的限定。如图1至图8所示，本专利技术提供的一种铆压端子机，其包括机架1、装设于机本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铆压端子机，包括机架，其特征在于：还包括装设于机架的端子料道、滑动连接于机架的移动座、装设于移动座的穿线装置、用于驱动移动座接料的接料驱动机构及装设于机架的铆压驱动机构，所述穿线装置包括火零线穿线座、相对于火零线穿线座设置的火线穿线块和零线穿线块、用于驱动火线穿线块和零线穿线块移动的火零线驱动机构、设置于端子料道下方的推料机构、装设于火零线穿线座的第一地线穿线块、相对于第一地线穿线块设置的第二地线穿线块及分别驱动第一地线穿线块和第二地线穿线块移动的第一地线穿线驱动机构、第二地线穿线驱动机构；穿线时，推料机构用于将端子贴紧火零线穿线座，火线穿线块、零线穿线块分别与火零线穿线座形成有火线穿线孔和零线穿线孔，第一地线穿线块与第二地线穿线块形成有地线穿线孔。

【技术特征摘要】
1.一种铆压端子机，包括机架，其特征在于：还包括装设于机架的端子料道、滑动连接于机架的移动座、装设于移动座的穿线装置、用于驱动移动座接料的接料驱动机构及装设于机架的铆压驱动机构，所述穿线装置包括火零线穿线座、相对于火零线穿线座设置的火线穿线块和零线穿线块、用于驱动火线穿线块和零线穿线块移动的火零线驱动机构、设置于端子料道下方的推料机构、装设于火零线穿线座的第一地线穿线块、相对于第一地线穿线块设置的第二地线穿线块及分别驱动第一地线穿线块和第二地线穿线块移动的第一地线穿线驱动机构、第二地线穿线驱动机构；穿线时，推料机构用于将端子贴紧火零线穿线座，火线穿线块、零线穿线块分别与火零线穿线座形成有火线穿线孔和零线穿线孔，第一地线穿线块与第二地线穿线块形成有地线穿线孔。2.根据权利要求1所述的一种铆压端子机，其特征在于：所述推料机构包括装设于移动座的推料气缸、连接于推料气缸输出端的推料件及滑动连接于推料件的滑台，所述滑台设置有滑槽，所述火零线穿线座设置有接料口，所述接料口可与滑槽连通，所述端子料道的出料口可与接料口接通。3.根据权利要求1所述的一种铆压端子机，其特征在于：所述火零线驱动机构包括火零线气缸及连接于火零线气缸输出端的火零线穿线臂，所述火线穿线块和零线穿线块装设于火零线穿线臂，所述火线穿线块设置有上火线穿线槽，所述零线穿线块设置有上零线穿线槽，所述火零线穿线座设置有配合于上火线穿线槽与上零线穿线槽的下火线穿线槽和下零线穿线槽。4.根据权利要求1所述的一种铆压端子机，其特征在于：所述第一地线穿线驱动机构包括铰接于移动座的第一摆动件、装设于第一摆动件一端的第一推杆、装设于火零线穿线座一端的第一推件、装设于第一推件的第一地线铆压刀、与第一地线铆压刀并列设置的第一复位弹簧及用于驱动第一摆动件摆动的第一地线穿线气缸，所述第一地线穿线块滑动连接于第一地线铆压刀，所述第一地线穿线块的一端装设有弹簧，所述第一地线穿线块另一端设置有第一地线穿线槽，所述第一复位弹簧的一端抵接于第一推件，第一复位弹簧的另一端抵...

【专利技术属性】
技术研发人员：余爱身，
申请(专利权)人：东莞市贺众精密机械有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44