一种少稀土永磁材料生产后处理工艺以及处理系统技术方案

本发明专利技术提供了一种少稀土永磁材料生产后处理工艺以及处理系统，包括蒸汽釜，所述蒸汽釜包括料仓以及设置于所述料仓外的加热夹层，所述工艺包括以下步骤：将永磁材料加入所述料仓中；通过真空泵排出料仓中的空气；通过蒸汽发生器给所述料仓及所述加热夹层供热蒸汽；停止给所述料仓供热蒸汽，继续给所述加热夹层供热蒸汽，同时启动所述真空泵对所述料仓抽真空至料仓中的永磁材料干燥，得到永磁材料。料仓抽真空对永磁材料进行干燥处理可以避免永磁材料被氧化，蒸汽釜转动可以加速处理进度及干燥速度；通过此工艺处理后的永磁材料，其磁性能较处理前没有变化，处理后的永磁材料在受气候条件影响下，永磁材料磁性能更加稳定。

Post treatment process and processing system for rare earth permanent magnet material

The present invention provides a process less rare earth permanent magnet materials production and processing system, including steam kettle, the steam kettle comprises a heating interlayer silo and arranged in the hopper, wherein the process comprises the following steps: the permanent magnetic material into the hopper; the air through the discharge hopper vacuum pump; through the steam generator to the silo and the heating steam heating interlayer; to stop the silo heating steam, to the heating steam heating interlayer, start at the same time permanent magnetic materials, the vacuum pump of the vacuum to the bunker in the storehouse of dry, get permanent magnetic materials. Silo vacuum drying treatment of permanent magnetic materials can avoid the permanent magnetic material is oxidized, the steam kettle can accelerate the progress of rotation and drying speed; permanent magnet materials through this process, their magnetic properties compared with that before did not change, permanent magnetic materials processed in affected by climate conditions, permanent magnet magnetic the material can be more stable.

【技术实现步骤摘要】
一种少稀土永磁材料生产后处理工艺以及处理系统
本专利技术涉及永磁材料生产
，尤其涉及一种少稀土永磁材料生产后处理工艺以及处理系统。
技术介绍
第三代低成本少稀土永磁材料的处理工艺，是通过永磁材料配方的调整和快淬环节的严格把关联合控制得来。目前国内用电弧法生产的快淬永磁材料已成为中、低性能产品的主流。为了避免永磁材料中所含杂质对下游产品质量造成不良影响，一般是在大气条件下对永磁材料进行时效处理，即在大气条件下将永磁材料存放半年后再作为成品出厂。时效处理永磁材料因受气候条件影响，永磁材料中的杂质会使得磁性能有所下降。基于该工艺处理完后磁材的优异性，应用增长势头迅猛。随着高铁永磁牵引装置、新能源汽车电机、高端装备持续增加，需求动力十分强劲。加之深加工工序向国内不断转移，产品结构调整加快，优势十分明显。另外，传统领域衰落，新兴领域对该工艺处理的产品需求将增加。
技术实现思路
本专利技术所解决的技术问题在于提供一种操作简单，避免永磁材料中杂质影响产品质量问题的一种少稀土永磁材料生产后处理工艺以及处理系统。为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种少稀土永磁材料生产后处理工艺，包括蒸汽釜，所述蒸汽釜包括料仓以及设置于所述料仓外的加热夹层，所述工艺包括以下步骤：将永磁材料加入所述料仓中；通过真空泵排出料仓中的空气；通过蒸汽发生器给所述料仓及所述加热夹层供蒸汽；停止给所述料仓供蒸汽，继续给所述加热夹层供蒸汽，同时启动所述真空泵对所述料仓抽真空至料仓中的永磁材料干燥，得到永磁材料。更进一步的，所述蒸汽的温度为100至110摄氏度。更进一步的，所述蒸汽釜为旋转的蒸汽釜。本专利技术还提供了一种少稀土永磁材料生产后处理系统，包括真空泵、蒸汽釜以及蒸汽发生器，所述蒸汽釜包括料仓以及设置于所述料仓外的加热夹层；所述真空泵通过第一管道与所述料仓相连，所述蒸汽发生器通过第二管道与所述料仓相连，所述蒸汽发生器通过第三管道与所述加热夹层相连。更进一步的，所述真空泵的出口处设置有第一调节阀，所述第二管道上设置有第二调节阀，所述第三管道上设置有第三调节阀，所述蒸汽发生器的出口处设置有第四调节阀。更进一步的，所述第二管道的输出端与所述第一管道相连。通过本工艺处理的永磁材料，料仓抽真空对永磁材料进行干燥处理可以避免永磁材料被氧化，蒸汽釜转动可以使料仓内的永磁材料充分接触蒸汽，加速处理进程及干燥速度；通过此工艺处理后的永磁材料，其磁性能较处理前没有变化，比在大气条件下将永磁材料存放半年后再作为成品出厂，既保证了永磁材料磁性能不降低，又缩短了出厂时间，大幅减少了流动资金。附图说明图1为本专利技术的少稀土永磁材料生产后处理系统的示意图；图中标记为：真空泵1，第一管道11，蒸汽釜2，料仓21，加热夹层22，蒸汽发生器3，第二管道31，第三管道32，第二调节阀33，第三调节阀34，第四调节阀35。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。如图1所示，本专利技术提供一种少稀土永磁材料生产后处理工艺，包括蒸汽釜2，所述蒸汽釜2包括料仓21以及设置于所述料仓21外的加热夹层22，所述方法包括以下步骤：将永磁材料加入所述料仓21中；通过真空泵1排出料仓21中的空气；通过蒸汽发生器3给所述料仓21及所述加热夹层22供蒸汽5至30分钟；停止给所述料仓21供蒸汽，继续给所述加热夹层22供热蒸汽10至60分钟，同时启动所述真空泵1对所述料仓21抽真空至料仓21中的永磁材料干燥，得到永磁材料。所述蒸汽的温度为100至110摄氏度。所述蒸汽釜2为旋转的蒸汽釜。本少稀土永磁材料生产后处理工艺，对料仓21抽真空对永磁材料进行干燥处理可以避免永磁材料被氧化，蒸汽釜2转动时可以使料仓21内的永磁材料充分接触蒸汽，加速处理进度及干燥速度；通过此工艺处理后的永磁材料，其磁性能较处理前没有变化，比在大气条件下将永磁材料存放半年后再作为成品出厂，既保证了永磁材料磁性能不降低，又缩短了出厂时间，大幅减少了流动资金；将对航空航天、新能源汽车、智能机器人、无人机、信息数码产品、医疗设备、家电设备等领域产生积极的促进作用。如图1所示，本专利技术还提供了一种少稀土永磁材料生产后处理系统，包括真空泵1、蒸汽釜2以及蒸汽发生器3，所述蒸汽釜2包括料仓21以及设置于所述料仓21外的加热夹层22；所述真空泵1通过第一管道11与所述料仓21相连，所述蒸汽发生器3通过第二管道31与所述料仓21相连，所述蒸汽发生器3通过第三管道32与所述加热夹层22相连。所述真空泵1的出口处设置有第一调节阀12，所述第二管道31上设置有第二调节阀34，所述第三管道32上设置有第三调节阀33，所述蒸汽发生器3的出口处设置有第四调节阀35。所述第二管道31的输出端与所述第一管道11相连。这样，在真空泵1进行抽真空动作时，蒸汽发生器3内的蒸汽由于第二调节阀34关闭不会进入料仓21，或者是在热蒸汽进入料仓21时，真空泵1不会进行抽真空的动作，提高了系统的可靠性。本专利技术的少稀土永磁材料生产后处理系统，可以用于对少稀土永磁材料加工后进行处理，处理后的永磁材料，其磁性能较处理前没有变化，比在大气条件下将永磁材料存放半年后再作为成品出厂，既保证了永磁材料磁性能不降低，又缩短了出厂时间，大幅减少了流动资金；具有结构简单，生产成本低，处理方便的优点。以上所述，仅是本专利技术的最佳实施例而已，并非对本专利技术作任何形式上的限制，任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本专利技术技术方案范围情况下，利用上述揭示的方法内容对本专利技术技术方案做出许多可能的变动和修饰，均属于权利要求保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
将永磁材料加入所述料仓中；通过真空泵排出料仓中的空气；通过蒸汽发生器给所述料仓及所述加热夹层供蒸汽；停止给所述料仓供蒸汽，继续给所述加热夹层供蒸汽，同时启动所述真空泵对所述料仓抽真空至料仓中的永磁材料干燥，得到永磁材料。

【技术特征摘要】
1.将永磁材料加入所述料仓中；通过真空泵排出料仓中的空气；通过蒸汽发生器给所述料仓及所述加热夹层供蒸汽；停止给所述料仓供蒸汽，继续给所述加热夹层供蒸汽，同时启动所述真空泵对所述料仓抽真空至料仓中的永磁材料干燥，得到永磁材料。2.如权利要求1所述的少稀土永磁材料生产后处理工艺，其特征在于：所述蒸汽的温度为100至110摄氏度。3.如权利要求1所述的少稀土永磁材料生产后处理工艺，其特征在于：所述蒸汽釜为旋转的蒸汽釜。4.一种少稀土永磁材料生产后处理系统，其特征在于：包括真空泵、蒸汽釜以及蒸汽...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈秉彝，温强，熊友勤，
申请(专利权)人：江苏品和天磁科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32