一种罗拉车自动倒回缝离合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种罗拉车自动倒回缝离合装置，包括底座，所述底座的表面设有长方状凹槽，所述凹槽内对称安装有一对传送机构，所述传送机构包括一对转轮，所述转轮的侧面中部设有通孔，通孔中贯穿有转轴，且转轴与转轮焊接，两个所述转轮之间套接有传送带，传送带的内壁与转轮的外壁相抵触，其中一个转轮的下方设有电机，所述电机的输出端设有转动轴，所述转动轴上设有皮带轮，且皮带轮位于转轮的正下方，所述皮带轮与转轮上的转轴通过第二皮带连接，所述底座的侧面设有控制器。本实用新型专利技术通过在罗拉车的底座上设有传送机构，这样布料放在传送机构上就可以自动移动，并且在缝合一遍后还可以倒回缝一遍。

A roller car automatic reverse sewing clutch device

The utility model discloses a roller car automatic reverse sewing clutch device, which comprises a base, a surface of the base is provided with a rectangular groove, the groove are symmetrically installed a pair of transmission mechanism, the transmission mechanism comprises a pair of wheels, the central side of the wheel is provided with a through hole, the through hole Zhongguan wear a shaft, and the shaft and the runner, between the two of the wheel is sheathed with the outer wall of the inner wall of the conveyor belt, conveyor belt and wheel of the conflict, which is below a wheel of a motor, the output end of the motor is provided with a rotating shaft, the shaft is provided with a belt pulley of the rotation, and is just below the belt at the wheel wheel, the rotating shaft pulley wheel and connected by a second belt, side of the base is provided with a controller. The utility model through a pull in Romania is arranged on the transmission mechanism, so the cloth can be placed on the delivery mechanism to automatically move, and can also reverse sewing suture once again in.

【技术实现步骤摘要】
一种罗拉车自动倒回缝离合装置
本技术涉及罗拉车
，尤其涉及一种罗拉车自动倒回缝离合装置。
技术介绍
罗拉车即为工业缝纫机，适于缝纫工厂或其他工业部门中大量生产用的缝制工件的缝纫机。服装、鞋帽、等需要用缝纫机的工厂都是用工业缝纫机。缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。罗拉车的工作效率高，应用范围广。现有的罗拉车倒回缝功能不好用，容易误操作，造成布料损坏，操控不方便，为此，本技术提出一种罗拉车自动倒回缝离合装置，来解决或改进上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种罗拉车自动倒回缝离合装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种罗拉车自动倒回缝离合装置，包括底座，所述底座的表面设有长方状凹槽，所述凹槽内对称安装有一对传送机构，所述传送机构包括一对转轮，所述转轮的侧面中部设有通孔，通孔中贯穿有转轴，且转轴与转轮焊接，所述转轴的两端设有轴承，所述轴承的下端固定有支撑杆，支撑杆远离轴承的一端固定在底座的凹槽内，两个所述转轮的转轴上安装有第一皮带，两个所述转轮之间套接有传送带，传送带的内壁与转轮的外壁相抵触，其中一个转轮的下方设有电机，所述电机的输出端设有转动轴，所述转动轴上设有皮带轮，且皮带轮位于转轮的正下方，所述皮带轮与转轮上的转轴通过第二皮带连接，所述底座的侧面设有控制器。优选的，所述底座的凹槽的内壁上部设有红外发射器。优选的，所述电机的底部设有预紧装置，预紧装置包括连接块、支撑板和紧固螺栓，所述连接块的顶部设有支撑板，所述支撑板的表面周向设有紧固螺栓，且紧固螺栓的顶端与电机焊接，支撑板与连接块焊接。优选的，所述控制器与电机和红外发射器电性连接。优选的，所述控制器采用Freescale公司设计生产的M68HC08系列8位单片机MC68HC908RF2。优选的，所述传送带的表面不低于底座的表面。优选的，所述底座位于电机的侧面设有检修门。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过在罗拉车的底座上设有传送机构，这样布料放在传送机构上就可以自动移动，通过控制器控制电机的转动方向，从而控制传送带的移动方向，这样在缝合一遍后还可以倒回缝一遍，操作简单，直接控制控制器就可以控制传送机构，并且控制器设置在底座的侧面，方便用手操作，通过红外发射器的加入，可以检测布料是否放在传送机构上，若检测到布料放置在传送机构上，红外发射器将收到的信息发送给控制器，控制器再控制电机运行，非常人性化，通过预紧装置的设计，可以在第二皮带松了时，旋紧紧固螺栓，这样就可以使电机向下移动，从而拉紧第二皮带。附图说明图1为本技术提出的一种罗拉车自动倒回缝离合装置的剖视图；图2为本技术提出的一种罗拉车自动倒回缝离合装置的俯视图。图中：1底座、2控制器、3支撑杆、4转轴、5第一皮带、6转轮、7第二皮带、8连接块、9紧固螺栓、10传送带、11支撑板、12电机、13皮带轮、14红外发射器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种罗拉车自动倒回缝离合装置，包括底座1，所述底座1的表面设有长方状凹槽，所述凹槽内对称安装有一对传送机构，所述传送机构包括一对转轮6，所述转轮6的侧面中部设有通孔，通孔中贯穿有转轴4，且转轴4与转轮6焊接，所述转轴4的两端设有轴承，所述轴承的下端固定有支撑杆3，支撑杆3远离轴承的一端固定在底座1的凹槽内，两个所述转轮6的转轴4上安装有第一皮带5，两个所述转轮6之间套接有传送带10，传送带10的内壁与转轮6的外壁相抵触，其中一个转轮6的下方设有电机12，电机也设置在一个凹槽内，且凹槽与底座1的侧面相连通，设有检修门，所述电机12的输出端设有转动轴，所述转动轴上设有皮带轮13，且皮带轮13位于转轮6的正下方，所述皮带轮13与转轮6上的转轴4通过第二皮带7连接，所述底座1的侧面设有控制器2。本技术中，所述底座1的凹槽的内壁上部设有红外发射器14，所述电机12的底部设有预紧装置，预紧装置包括连接块8、支撑板11和紧固螺栓9，所述连接块8的顶部设有支撑板11，所述支撑板11的表面周向设有紧固螺栓9，且紧固螺栓9的顶端与电机12焊接，支撑板11与连接块8焊接，所述控制器2与电机12和红外发射器14电性连接，所述控制器2采用Freescale公司设计生产的M68HC08系列8位单片机MC68HC908RF2，所述传送带10的表面不低于底座1的表面，所述底座1位于电机12的侧面设有检修门。检修门方便工作人员对电机12进行调试和维修，通过在罗拉车的底座1上设有传送机构，这样布料放在传送机构上就可以自动移动，通过控制器2控制电机12的转动方向，从而控制传送带10的移动方向，这样在缝合一遍后还可以倒回缝一遍，操作简单，直接控制控制器2就可以控制传送机构，并且控制器2设置在底座1的侧面，方便用手操作，通过红外发射器14的加入，可以检测布料是否放在传送机构上，若检测到布料放置在传送机构上，红外发射器14将收到的信息发送给控制器2，控制器2再控制电机12运行，非常人性化，通过预紧装置的设计，可以在第二皮带7松了时，旋紧紧固螺栓9，这样就可以使电机12向下移动，从而拉紧第二皮带7。本技术在使用时，布料放置在靠近红外发射器14的一端，红外发射器14将采集到的信息发送给控制器2，控制器2控制电机12运行，当缝合完一遍布料，需要返回对布料进行二次缝合时，通过控制器2，使电机12的转动轴逆时针转动，从而带动布料倒回缝。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种罗拉车自动倒回缝离合装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的表面设有长方状凹槽，所述凹槽内对称安装有一对传送机构，所述传送机构包括一对转轮（6）所述转轮（6）的侧面中部设有通孔，通孔中贯穿有转轴（4），且转轴（4）与转轮（6）焊接，所述转轴（4）的两端设有轴承，所述轴承的下端固定有支撑杆（3），支撑杆（3）远离轴承的一端固定在底座（1）的凹槽内，两个所述转轮（6）的转轴（4）上安装有第一皮带（5），两个所述转轮（6）之间套接有传送带（10），传送带（10）的内壁与转轮（6）的外壁相抵触，其中一个转轮（6）的下方设有电机（12），所述电机（12）的输出端设有转动轴，所述转动轴上设有皮带轮（13），且皮带轮（13）位于转轮（6）的正下方，所述皮带轮（13）与转轮（6）上的转轴（4）通过第二皮带（7）连接，所述底座（1）的侧面设有控制器（2）。

【技术特征摘要】
1.一种罗拉车自动倒回缝离合装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的表面设有长方状凹槽，所述凹槽内对称安装有一对传送机构，所述传送机构包括一对转轮（6）所述转轮（6）的侧面中部设有通孔，通孔中贯穿有转轴（4），且转轴（4）与转轮（6）焊接，所述转轴（4）的两端设有轴承，所述轴承的下端固定有支撑杆（3），支撑杆（3）远离轴承的一端固定在底座（1）的凹槽内，两个所述转轮（6）的转轴（4）上安装有第一皮带（5），两个所述转轮（6）之间套接有传送带（10），传送带（10）的内壁与转轮（6）的外壁相抵触，其中一个转轮（6）的下方设有电机（12），所述电机（12）的输出端设有转动轴，所述转动轴上设有皮带轮（13），且皮带轮（13）位于转轮（6）的正下方，所述皮带轮（13）与转轮（6）上的转轴（4）通过第二皮带（7）连接，所述底座（1）的侧面设有控制器（2）。2.根据权利要求1所述的一种罗拉车自动倒回缝离合装置，其特征在于，所述底座（1）的凹槽的内壁上部设有红...

【专利技术属性】
技术研发人员：周建云，
申请(专利权)人：周建云，
类型：新型
国别省市：浙江,33