剥标机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种剥标机，包括机壳，剥标组件，用于分离所述底膜和所述标签；托标机构，用于承载从所述底膜上分离出的所述标签；压膜装置，用于牵引所述底膜，所述压膜装置包括主动牵膜机构和与所述主动牵膜机构相对设置的活动压膜机构，当所述活动压膜机构与所述主动牵膜机构抵接时，所述主动牵膜机构运转以牵引所述底膜而剥离所述标签，当所述活动压膜机构与所述主动牵膜机构分离时。由于设置了剥标组件和压膜装置，压膜装置自动牵引底膜运动，在底膜运动的过程中，剥标组件将标签从底膜上成功剥离，标签不会被损坏，剥离后的标签到达托标板以待与电子产品贴合。该剥标机明显提高了标签的剥离效率和剥离质量。

Stripping machine

The utility model relates to a label peeling machine, which comprises a shell, shell standard components, for the separation of the base film and the label; supporting institutions, for carrying the label is separated from the bottom film; film device for pulling the bottom of the membrane, the membrane device comprises a driving pull the film with the driving mechanism and the mechanism of pull film set relative activity film pressing mechanism when the activity of membrane mechanism and the driving mechanism of pull film are connected, the active pull film mechanism run by traction of the base film and peel the label, when the movable membrane mechanism and the active distraction membrane separation mechanism. Because of the label peeling component and film press device, automatic traction bottom film motion moulding device in the process of film movement, label peeling components will label from the film successfully stripped, labels are not damaged, after peeling off the label to label plate for electronic products and its fitting. The stripper significantly improves the stripping efficiency and peeling quality of the label.

【技术实现步骤摘要】
剥标机
本技术涉及机械自动化工装设备领域，特别是涉及一种剥标机。
技术介绍
随着经济社会的不断发展，各类电子产品的消费需求越来越多，而几乎所有的电子产品上都需要贴标，贴标必然涉及剥标工艺，一般的，电子产品贴标前通常采用人工手动剥标，但是手动剥标耗时长，效率低下，并且损坏标签的概率较高，从而影响剥标质量。
技术实现思路
基于此，有必要提供一种提高标签剥离效率和质量的剥标机。一种剥标机，用于将标签从呈卷料的底膜上剥离，其特征在于，包括：机壳，压膜装置，设置在所述机壳上，所述压膜装置包括主动牵膜机构和与所述主动牵膜机构相对设置的活动压膜机构，当所述活动压膜机构与所述主动牵膜机构抵接时，所述底膜被夹置在所述活动压膜机构与所述主动牵膜机构之间，并由所述主动牵膜机构牵引，当所述活动压膜机构与所述主动牵膜机构分离时，所述主动牵膜机构停止牵引所述底膜；剥标组件，设置在所述机壳上用于在牵引底膜的过程中分离所述底膜和所述标签；托标机构，设置在所述机壳上用于承载从所述底膜上分离出的所述标签。在其中一个实施例中，所述主动牵膜机构包括安装在所述机壳上并用于支撑所述底膜的底膜压棒，位于所述底膜压棒下方的底膜导向板，以及驱动所述底膜压棒转动的驱动组件；所述驱动组件包括与所述底膜压棒连接的从动轮，与设置在所述机壳上的电机连接的主动轮，连接在所述主动轮和所述从动轮之间的同步带，以及与所述同步带抵接并用于增强其传动性能的张紧轮。在其中一个实施例中，所述活动压膜机构包括安装在所述机壳底部的第一转轴，与所述第一转轴连接的安装座，与所述安装座转动连接并与所述主动牵膜机构相对设置的压料滚筒，以及驱动所述安装座并使所述压料滚筒与所述主动牵膜机构抵接的抵压组件。在其中一个实施例中，所述抵压组件包括设置在所述机壳上并与所述第一转轴平行的第二转轴，安装在所述第二转轴中部的凸轮，以及固定在所述第二转轴的端部并用于驱动所述凸轮与所述安装座相抵压的手柄。在其中一个实施例中，所述抵压组件的下方设置有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的一端与所述安装座连接，所述拉伸弹簧的另一端与所述机壳连接。在其中一个实施例中，所述安装座包括与所述第一转轴连接的安装板和弹簧压板，以及压缩弹簧，所述压料滚筒安装在所述安装板面向所述主动牵膜机构的一侧上，所述压缩弹簧连接在所述弹簧压板和所述安装板背离所述主动牵膜机构的一侧之间。在其中一个实施例中，所述弹簧压板上设置有槽孔，所述槽孔中穿设有与所述安装板连接、并用于限制所述弹簧压板相对所述安装板偏移量的限位螺钉。在其中一个实施例中，所述托标机构包括安装在所述机壳上的托标板，和与所述托标板连接并用于检测所述托标板上是否存在所述标签的感应器，所述托标板与所述标签接触的一面上间隔设置有若干锯齿，所述托标板中还开设有用于穿设所述感应器的安装孔。在其中一个实施例中，所述剥标组件包括剥标板和用于规范所述卷料运动轨迹的导向件。在其中一个实施例中，所述剥标板位于所述托标机构的旁侧，所述剥标板包括设置在靠近所述托标机构一端的楔形结构、和设置在远离所述托标机构一端的的圆弧面，所述楔形结构包括与所述卷料接触的支撑面、和与支撑面成锐夹角的倾斜面，所述支撑面连接在所述倾斜面和所述圆弧面之间；所述导向件包括位于所述卷料上方的第一导向轴、第二导向轴和第三导向轴，以及位于所述卷料下方并用于支撑所述卷料的卷料导向板，所述第一导向轴、所述第二导向轴和所述第三导向轴平行，所述第一导向轴的两端还设置有对所述卷料起防偏作用的夹紧环。本技术提供的剥标机，由于设置了剥标组件和压膜装置，压膜装置自动牵引底膜运动，在底膜运动的过程中，剥标组件将标签从底膜上成功剥离，标签不会被损坏，剥离后的标签到达托标板以待与电子产品贴合。该剥标机明显提高了标签的剥离效率和剥离质量。附图说明图1为剥标机的立体结构示意图；图2为某一视角的剥标机的局部结构示意图；图3为另一视角的剥标机的局部结构示意图；图4为底膜压棒与压料滚筒抵接的结构示意图；图5为剥标机的平面结构；图6为图5中A处结构放大示意图；图7为剥标板的结构示意图；图8为抵压组件的结构示意图。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“内”、“外”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。参阅图1、图2和图6，一种剥标机，用于将卷料500上的标签520从底膜510上剥离。如图6中所示，各个标签520贴覆在带状的底膜510上，标签520和底膜510构成整个卷料500，卷料500被缠绕成一个圆筒状结构。剥标机包括机壳100、剥标组件200、托标机构300和压膜装置400。剥标组件200、托标机构300和压膜装置400均安装在机壳100上，剥标组件200用于分离底膜510和标签520。托标机构300用于承载从底膜510上分离出的标签520。压膜装置400用于牵引底膜510，压膜装置400包括主动牵膜机构410和活动压膜机构420，当活动压膜机构420与主动牵膜机构410抵接时，主动牵膜机构410运转并牵引底膜510，从而使得标签520从底膜510上分离。当活动压膜机构420与主动牵膜机构410分离时，主动牵膜机构410将停止对底膜510的牵引。参阅图1至图3，机壳100包括底座110、支架120和叶轮130。底座110为带有空腔的类长方体结构，支架120有两个，两个支架120的一端均与底座110连接，两个支架120的另一端上安装有第三转轴140，具体的，两个支架120上设置有U形开口，第三转轴140与U形开口配合而安装在两个支架120上，方便第三转轴140的拆装，同时也便于更换卷料500。第三转轴140的端部分别安装有一片叶轮130，叶轮130对卷料500起到定位作用，更加便于卷料500的更换。第三转轴140上还安装有叶片150，叶片150用于卡持卷料500，可以限制卷料500在第三转轴140上的径向位移和轴向位移，防止其上下跳动和左右摆动。参阅图2至图4，主动牵膜机构410包括底膜压棒411、底膜导向板413和驱动组件412。底膜压棒411安装在机壳100上底座110的上部，去除了标签520的底膜510被支撑在底膜压棒411的外圆周表面上。底膜压棒411的下方位置设置底膜导向板413，底膜导向板413固定在底座110的底部。驱动组件412用于为底膜压棒411的转动提供动力。底座110上于底膜导向板413的旁边开设有下料口111，当驱动组件412开启时，被去除了标签520的底膜510在底膜压棒411的带动下，沿着底膜导向板413从下料口111不断地从底座110的内腔排出。参阅图2，具体的，驱动组件412为皮带传动机构，驱动组件412包括主动轮4122、从动轮4123、同步带4124和本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种剥标机，用于将标签从呈卷料的底膜上剥离，其特征在于，包括：机壳，压膜装置，设置在所述机壳上，所述压膜装置包括主动牵膜机构和与所述主动牵膜机构相对设置的活动压膜机构，当所述活动压膜机构与所述主动牵膜机构抵接时，所述底膜被夹置在所述活动压膜机构与所述主动牵膜机构之间，并由所述主动牵膜机构牵引，当所述活动压膜机构与所述主动牵膜机构分离时，所述主动牵膜机构停止牵引所述底膜；剥标组件，设置在所述机壳上用于在牵引底膜的过程中分离所述底膜和所述标签；托标机构，设置在所述机壳上用于承载从所述底膜上分离出的所述标签。

【技术特征摘要】
1.一种剥标机，用于将标签从呈卷料的底膜上剥离，其特征在于，包括：机壳，压膜装置，设置在所述机壳上，所述压膜装置包括主动牵膜机构和与所述主动牵膜机构相对设置的活动压膜机构，当所述活动压膜机构与所述主动牵膜机构抵接时，所述底膜被夹置在所述活动压膜机构与所述主动牵膜机构之间，并由所述主动牵膜机构牵引，当所述活动压膜机构与所述主动牵膜机构分离时，所述主动牵膜机构停止牵引所述底膜；剥标组件，设置在所述机壳上用于在牵引底膜的过程中分离所述底膜和所述标签；托标机构，设置在所述机壳上用于承载从所述底膜上分离出的所述标签。2.根据权利要求1所述的剥标机，其特征在于，所述主动牵膜机构包括安装在所述机壳上并用于支撑所述底膜的底膜压棒，位于所述底膜压棒下方的底膜导向板，以及驱动所述底膜压棒转动的驱动组件；所述驱动组件包括与所述底膜压棒连接的从动轮，与设置在所述机壳上的电机连接的主动轮，连接在所述主动轮和所述从动轮之间的同步带，以及与所述同步带抵接并用于增强其传动性能的张紧轮。3.根据权利要求1所述的剥标机，其特征在于，所述活动压膜机构包括安装在所述机壳底部的第一转轴，与所述第一转轴连接的安装座，与所述安装座转动连接并与所述主动牵膜机构相对设置的压料滚筒，以及驱动所述安装座并使所述压料滚筒与所述主动牵膜机构抵接的抵压组件。4.根据权利要求3所述的剥标机，其特征在于，所述抵压组件包括设置在所述机壳上并与所述第一转轴平行的第二转轴，安装在所述第二转轴中部的凸轮，以及固定在所述第二转轴的端部并用于驱动所述凸轮与所述安装座相抵压的手柄。5.根据权利要求3所述的剥标机，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李家顺，胡明，
申请(专利权)人：深圳市卓翼科技股份有限公司，天津卓达科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44