一种贴标机构制造技术

本发明专利技术公开了一种贴标机构，包括贴码装置、归正装置及扫描装置，所述贴码装置与所述归正装置平行分布，所述扫描装置设于所述归正装置上，所述贴码装置包括基座支架、贴胶板、连接支架、吸块固定座、吸块、直线导轨、导轨固定座、第一气缸、第二气缸、第三气缸、立板、放料卷、收料卷、第一过棍、第二过棍、转轴固定座、吸胶支架、牵引轴、压辊、可调器及电机，所述归正装置包括气缸座、第四气缸及挡板，所述扫描装置包括所述底杆、所述支杆及所述扫码枪。本发明专利技术实现的电芯自动贴码，生产效率高，节省时间，节省人力，提高贴码质量，降低了生产成本。

Labeling mechanism

The invention discloses a labeling mechanism, including labeling device, correcting device and a scanning device, wherein the attached code device and the reformed device distributed in parallel to the scanning device is arranged on the conversion device, the labeling device comprises a base bracket, paste board, a connecting bracket and a suction block fixing seat suction block, linear guide rail, rail fixing seat, a first cylinder, second cylinder, third cylinder, vertical plates, discharge volume and discharging volume, the first second stick, stick, shaft fixing seat, glue bracket, traction shaft, roller, adjustable device and the motor, the device to include a cylinder seat, fourth cylinder and a baffle, wherein the scanning device comprises a bottom rod, the supporting rod and the gun sweep code. The electric core automatic binding code realized by the invention has the advantages of high production efficiency, time saving, labor saving, improved quality of binding codes, and reduced production cost.

【技术实现步骤摘要】
一种贴标机构
本专利技术涉及一种贴标机构。
技术介绍
目前现有技术的卷绕上没有安装贴码机构，因此无法实现电芯的自动贴码，另外若是人工贴码，其操作不规范、生产率低、生产质量低及增加人工成本等缺陷导致增加了公司的生产成本。上述缺陷，值得改进。
技术实现思路
为了克服现有的技术的不足,本专利技术提供一种贴标机构。本专利技术技术方案如下所述：一种贴标机构，其特征在于，包括贴码装置、归正装置及扫描装置，所述贴码装置与所述归正装置平行分布，所述扫描装置设于所述归正装置上；所述贴码装置包括基座支架、贴胶板、连接支架、吸块固定座、吸块、直线导轨、导轨固定座、第一气缸、第二气缸、第三气缸、立板、放料卷、收料卷、第一过棍、第二过棍、转轴固定座、吸胶支架、牵引轴、压辊、可调器及电机；所述基座支架上设有所述贴胶板及所述立板，所述贴胶板上设有所述第一气缸及所述第二气缸，所述第一气缸与所述连接支架连接，所述连接支架与所述吸块固定座连接，所述吸块固定座下端设有吸块，所述吸块固定座上端与所述第二气缸连接，所述吸块固定座与所述贴胶板之间设有所述滑块；所述立板的背面设有所述导轨固定座，所述导轨固定座设有第三气缸及所述直线导轨，所述直线导轨与所述贴胶板的背面连接，所述第三气缸与所述贴胶板连接；所述立板正面设有所述放料卷及所述收废卷，所述放料卷下方设有所述第一过棍，所述第一过棍的左下方设有所述转轴固定座，在所述转轴固定座左侧设有所述吸胶支架，所述转轴固定座与所述吸胶支架在同一水平线上，所述第一过棍下方设有所述第二过棍；所述收废卷下方设有所述牵引轴，所述牵引轴下方设有所述压辊，所述压辊下方设有所述可调器，所述可调器与所述压辊连接，所述牵引轴的背面设有所述电机。进一步的，所述归正装置包括气缸座、第四气缸及挡板，所述气缸座上设有所述第四气缸，所述第四气缸下端设有所述挡板。进一步的，所述挡板通过所述第四气缸进行上下移动。进一步的，所述扫描装置与所述归正装置连接，所述扫描装置包括所述底杆、所述支杆及所述扫码枪，所述底杆设于所述气缸座上，所述底杆上设有所述支杆，所述支杆下端设有所述扫码枪。进一步的，所述扫码枪通过所述支杆调节横向及竖向的距离。进一步的，所述条贴码为条状，所述条贴码均匀间隔分别在背胶纸上。进一步的，所述转轴固定座与吸胶支架之间的距离等于所述背胶纸的厚度。进一步的，所述吸胶支架的表面设有防不粘涂料。进一步的，所述贴胶板通过所述第三气缸在所述直线导轨进行左右移动。进一步的，所述吸块固定座通过所述第二气缸进行上下移动。根据上述方案的本专利技术，其有益效果在于，本专利技术实现的电芯自动贴码，生产效率高，节省时间，节省人力，提高贴码质量，降低了生产成本。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的正面示意图；图3为本专利技术的反面示意图；图4为本专利技术的贴码装置及归正装置示意图。在图中，1、第一气缸；2、连接支架；3、吸块固定座；4、吸块；5、第二气缸；6、贴胶板；7、滑块；8、直线导轨；9导轨固定座；10、第三气缸；11、立板；12、放料卷；13、收废卷；14、第一过棍；15、转轴固定座；16、吸胶支架；17、第二过棍；18、牵引轴；19、压辊；20、可调器；21、电机；22、挡板；23、第四气缸；24、气缸座；25、底杆；26、扫码枪；27、支杆；28、背胶纸；29、基座支架；30、贴码装置；31、归正装置；32、扫描装置。具体实施方式下面结合附图以及实施方式对本专利技术进行进一步的描述：如图1-4所示，一种贴标机构，包括贴码装置30、归正装置31及扫描装置32，所述贴码装置30与所述归正装置31平行分布，所述扫描装置32设于所述归正装置31上；所述贴码装置30包括基座支架29、贴胶板6、连接支架2、吸块固定座3、吸块4、直线导轨8、导轨固定座9、第一气缸1、第二气缸5、第三气缸10、立板11、放料卷12、收料卷13、第一过棍14、第二过棍17、转轴固定座15、吸胶支架16、牵引轴18、压辊19、可调器20及电机21；所述基座支架29上设有所述贴胶板6及所述立板11，所述贴胶板6上设有所述第一气缸1及所述第二气缸5，所述第一气缸1与所述连接支架连接2，所述连接支架2与所述吸块固定座3连接，所述吸块固定座3下端设有吸块4，所述吸块固定座3上端与所述第二气缸5连接，所述吸块固定座3通过所述第二气缸5进行上下移动，所述吸块固定座3与所述贴胶板6之间设有所述滑块7；所述立板11的背面设有所述导轨固定座9，所述导轨固定座9设有第三气缸10及所述直线导轨8，所述直线导轨8与所述贴胶板6的背面连接，所述第三气缸10与所述贴胶板6连接，所述贴胶板6通过所述第三气缸10在所述直线导轨8进行左右移动；所述立板11正面设有所述放料卷12及所述收废卷13，所述放料卷12下方设有所述第一过棍14，所述第一过棍14的左下方设有所述转轴固定座15，在所述转轴固定座15左侧设有所述吸胶支架16，吸胶支架16的表面设有防不粘涂料，所述转轴固定座15与所述吸胶支架16在同一水平线上，所述第一过棍14下方设有所述第二过棍17；所述收废卷13下方设有所述牵引轴18，所述牵引轴18下方设有所述压辊19，所述压辊19下方设有所述可调器20，所述可调器20与所述压辊19连接，所述牵引轴18的背面设有所述电机21。所述归正装置31包括气缸座24、第四气缸23及挡板22，所述气缸座24上设有所述第四气缸23，第四气缸23下端设有所述挡板22，所述挡板22通过所述第四气缸23进行上下移动。所述扫描装置32与所述归正装置31连接，所述扫描装置32包括底杆25、支杆27及扫码枪26，所述底杆25设于所述气缸座24上，所述底杆25上设有所述支杆27，所述支杆27下端设有所述扫码枪26，所述扫码枪26通过所述支杆27调节横向及竖向的距离。所述条贴码为条状，所述条贴码均匀间隔分别在背胶纸28上，当吸块4吸取条贴码之后，剩下的条贴码通过转轴固定座15折弯，再通过第二过棍17，通过牵引轴18，牵引轴18由电机21带动，进行逆时针旋转，将背胶纸28卷绕在收废料13卷上，从而对废弃的背胶纸28进行收集成卷。本专利技术工艺原理：贴码：放料卷12进行放条贴码，条贴码通过第一过棍14，然后在经过转轴固定座15，第一气缸1驱动连接支架2及吸块固定座3向下运动，然后第三气缸10驱动贴胶板6沿着滑块7向吸胶支架16运动，当运动到吸胶支架16的正上方时，第二气缸5驱动吸块固定座3继续向下运动，贴近吸胶支架16上的条码，然后吸块4进行吸气，吸取吸胶支架16上的条贴码，第二气缸5驱动吸块固定座3后退，第三气缸10驱动贴胶板6向左运动，运动到一定位置，第一气缸1驱动吸块固定座3向下运动，这时吸块4进行吹气，将条贴码贴到下方的电芯上；归正：由挡板22对皮带上的电芯进行归正，即第四气缸23驱动挡板22上下运动，对电芯进行归正；扫描：由扫码枪26对贴完条码的电芯进行扫码，即扫码枪26可沿着支杆27前后、左右调节距离，当电芯贴完条码后，扫码枪26对条码进行识别本专利技术实现的电芯自动贴码，生产效率高，节省时间，节省人力，提高贴码质量，降低了生产成本。应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本专利技术所附权利要本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种贴标机构，其特征在于，包括贴码装置、归正装置及扫描装置，所述贴码装置与所述归正装置平行分布，所述扫描装置设于所述归正装置上；所述贴码装置包括基座支架、贴胶板、连接支架、吸块固定座、吸块、直线导轨、导轨固定座、第一气缸、第二气缸、第三气缸、立板、放料卷、收料卷、第一过棍、第二过棍、转轴固定座、吸胶支架、牵引轴、压辊、可调器及电机；所述基座支架上设有所述贴胶板及所述立板，所述贴胶板上设有所述第一气缸及所述第二气缸，所述第一气缸与所述连接支架连接，所述连接支架与所述吸块固定座连接，所述吸块固定座下端设有吸块，所述吸块固定座上端与所述第二气缸连接，所述吸块固定座与所述贴胶板之间设有所述滑块；所述立板的背面设有所述导轨固定座，所述导轨固定座设有第三气缸及所述直线导轨，所述直线导轨与所述贴胶板的背面连接，所述第三气缸与所述贴胶板连接；所述立板正面设有所述放料卷及所述收废卷，所述放料卷下方设有所述第一过棍，所述第一过棍的左下方设有所述转轴固定座，在所述转轴固定座左侧设有所述吸胶支架，所述转轴固定座与所述吸胶支架在同一水平线上，所述第一过棍下方设有所述第二过棍；所述收废卷下方设有所述牵引轴，所述牵引轴下方设有所述压辊，所述压辊下方设有所述可调器，所述可调器与所述压辊连接，所述牵引轴的背面设有所述电机。...

【技术特征摘要】
1.一种贴标机构，其特征在于，包括贴码装置、归正装置及扫描装置，所述贴码装置与所述归正装置平行分布，所述扫描装置设于所述归正装置上；所述贴码装置包括基座支架、贴胶板、连接支架、吸块固定座、吸块、直线导轨、导轨固定座、第一气缸、第二气缸、第三气缸、立板、放料卷、收料卷、第一过棍、第二过棍、转轴固定座、吸胶支架、牵引轴、压辊、可调器及电机；所述基座支架上设有所述贴胶板及所述立板，所述贴胶板上设有所述第一气缸及所述第二气缸，所述第一气缸与所述连接支架连接，所述连接支架与所述吸块固定座连接，所述吸块固定座下端设有吸块，所述吸块固定座上端与所述第二气缸连接，所述吸块固定座与所述贴胶板之间设有所述滑块；所述立板的背面设有所述导轨固定座，所述导轨固定座设有第三气缸及所述直线导轨，所述直线导轨与所述贴胶板的背面连接，所述第三气缸与所述贴胶板连接；所述立板正面设有所述放料卷及所述收废卷，所述放料卷下方设有所述第一过棍，所述第一过棍的左下方设有所述转轴固定座，在所述转轴固定座左侧设有所述吸胶支架，所述转轴固定座与所述吸胶支架在同一水平线上，所述第一过棍下方设有所述第二过棍；所述收废卷下方设有所述牵引轴，所述牵引轴下方设有所述压辊，所述压辊下方设有所述可调器...

【专利技术属性】
技术研发人员：严海宏，高佛清，
申请(专利权)人：深圳市赢合科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44