一种轮胎自动贴标设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轮胎自动贴标设备，包括支撑台、标签料盘固定台、料带回收台、标签剥离装置、贴标装置，所述标签料盘固定台设置于所述支撑台上；所述标签剥离装置固定于所述支撑台上；所述料带回收台设置于所述支撑台上定，所述料带回收台连接有第一驱动装置，所述第一驱动装置用于驱动所述料带回收台转动，将料带缠绕回收；所述贴标装置设置在所述标签剥离装置一侧，包括贴标头和第二驱动装置，所述第二驱动装置驱动所述贴标头运行至轮胎处进行贴标。本实用新型专利技术的轮胎自动贴标设备，能够自动将标签从料带剥离，且贴标装置将剥离的标签取下，实现标签的贴附，整个过程全自动操作，无需人工手动参与，贴标效率提高，有效降低人工出错率。

Automatic labeling equipment for tyre

The utility model discloses a tire automatic labeling device comprises a support table, label disc fixed table, tape recovery table, label peeling device, labeling device, the label plate fixed platform is arranged on the support table; the label peeling device is fixed on the support table; the feed back to Taiwan is arranged on the support table, the material recycling connected with the first driving device, wherein the first driving device for driving the material back to Taiwan will rotate, the strip wound recovery; the labeling device is arranged at one side of the label stripping device, including header and second the driving device, the driving device drives the second label head running to tire labeling. The utility model has the advantages of automatic tire labeling equipment, will be able to automatically label tape stripped from the material, and the labeling device will peel off label, label affixed to realize the whole process, full automatic operation, without the need for manual participation, improve the labeling efficiency, reduce the artificial error rate.

【技术实现步骤摘要】
一种轮胎自动贴标设备
本技术涉及一种贴标装置，具体地说，是涉及一种轮胎自动贴标设备。
技术介绍
在轮胎行业现有的胎胚制造流程中，贴装条码是在胎胚物流转移和信息采集过程中必不可少的环节，但随着轮胎行业自动化水平的不断提高，传统人工贴装条码作业方式已经不能满足企业在物流环节通过自动化实现减轻工人劳动强度、降低人力成本的迫切需求。轮胎生产企业现有的将胎胚从成型机上取下、贴标然后进行后续流转的过程仍然主要依靠人力，传统胎胚成型生产工艺中，胎胚产出后的贴标工作主要存在以下问题：1.胎胚自身质量大、胎宽扁平比数值不定、产品种类较多。2.轮胎用橡胶在硫化前质地柔软，表面粘性大、物理特性，过多的搬送动作会造成胎胚质量不稳定。3.人工贴标工作较为繁琐，人工贴标产生3个余外动作，耗时4秒左右，效率低。4.人工作业会造成贴装位置不规则，遗漏，多贴等问题。5.自动化水平低，全程需要人工参与，不利于生产效率的提高。6.上位机的延迟会造成条码信息读取不稳定，出现条码漏读状况。
技术实现思路
本技术为了解决现有轮胎贴标效率低，可靠性差的技术问题，提出了一种轮胎自动贴标设备，可以解决上述问题。为了解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案予以实现：一种轮胎自动贴标设备，包括支撑台、标签料盘固定台、料带回收台、标签剥离装置、贴标装置，所述标签料盘固定台设置于所述支撑台上，用于支撑标签料盘；所述标签剥离装置固定于所述支撑台上，标签料盘的料带穿过所述标签剥离装置，所述标签剥离装置用于将所经过的料带上的标签剥离；所述料带回收台设置于所述支撑台上，标签料盘的料带穿过所述标签剥离装置后，端部与所述料带回收台固定，所述料带回收台连接有第一驱动装置，所述第一驱动装置用于驱动所述料带回收台转动，将料带缠绕回收；所述贴标装置设置在所述标签剥离装置一侧，包括贴标头和第二驱动装置，所述贴标头用于将所述标签剥离装置剥离的标签取下，所述第二驱动装置驱动所述贴标头运行至轮胎处进行贴标。进一步的，所述支撑台上还设置有第三驱动装置，所述第三驱动装置用于驱动所述贴标装置动作，使得所述贴标装置在所述贴标头的运行方向上与所述标签剥离装置错位。进一步的，所述第三驱动装置为一旋转气缸，所述旋转气缸的活塞杆的自由端与所述第二驱动装置通过转轴连接。进一步的，所述轮胎自动贴标设备还包括竖向运动模组和/或横向运动模组，分别用于带动所述支撑台在竖直方向和/或贴标头的运行方向运动。进一步的，所述支撑台的下方铰接有竖直板，所述竖直板上固定有螺杆，所述螺杆的另外一端与所述支撑台的下表面通过转轴连接。进一步的，所述标签料盘固定台包括支撑托盘和固定于所述支撑托盘上的第一中心轴，标签料盘套设在所述第一中心轴上。进一步的，所述料带回收台包括回收托盘和固定于所述回收托盘上的第二中心轴，所述第一驱动装置为步进电机，用于驱动所述回收托盘转动，将料带缠绕在所述第二中心轴上。进一步的，所述标签剥离装置包括竖直设置的第一挡块和第二挡块，所述第一挡块与第二挡块之间具有容料带穿过的缝隙，料带在其运行方向依次经所述第一挡块的外侧面和内侧面，所述外侧面与所述内侧面的夹角为锐角。进一步的，所述支撑台上还设置有张紧轮组，料带绕经所述张紧轮组后穿过所述标签剥离装置。进一步的，所述贴标头上设置有负压装置，用于吸取所述标签剥离装置剥离的标签。与现有技术相比，本技术的优点和积极效果是：本技术的轮胎自动贴标设备，能够自动将标签从料带剥离，且贴标装置将剥离的标签取下，在第二驱动装置的驱动下运行至轮胎位置，实现标签的贴附，整个过程全自动操作，无需人工手动参与，贴标效率提高，有效降低人工出错率。结合附图阅读本技术实施方式的详细描述后，本技术的其他特点和优点将变得更加清楚。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术所提出的轮胎自动贴标设备的一种实施例结构示意图；图2是图1的俯视图；图3是图1的主视图；图4是图1中的A部放大图；图5是图4中的标签剥离装置的俯视图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例一，本实施例提出了一种轮胎自动贴标设备，如图1-图3所示，包括支撑台11、标签料盘固定台12、料带回收台13、标签剥离装置14、贴标装置15，其中，标签料盘固定台12设置于支撑台11上，用于支撑标签料盘；标签剥离装置14固定于支撑台11上，标签料盘的料带穿过标签剥离装置14，标签剥离装置14用于将所经过的料带上的标签剥离；料带回收台13设置于支撑台11上，标签料盘的料带穿过标签剥离装置14后，端部与料带回收台13固定，料带回收台13连接有第一驱动装置18，所述第一驱动装置18用于驱动料带回收台13转动，一方面将料带缠绕回收，另外一方面通过缠绕料带，标签料盘相应反向转动，释放带有标签的料带，实现了标签剥离装置14可持续获得标签，使得标签的剥离和贴标的动作连续循环；贴标装置15设置在标签剥离装置14一侧，包括贴标头151和第二驱动装置152，贴标头151用于将标签剥离装置14剥离的标签取下，第二驱动装置152驱动贴标头151运行至轮胎处进行贴标。本实施例的轮胎自动贴标设备，标签剥离装置14能够自动将标签从料带剥离，且贴标装置15将标签剥离装置14剥离的标签取下，在第二驱动装置152的驱动下运行至轮胎位置，实现标签的转移和贴附，整个过程全自动操作，无需人工手动参与，节省人力，贴标效率提高，有效降低人工出错率，此外，不用对胎胚过多的搬运，有效防止了搬运过程对其造成性能不稳定的影响。需要说明的是，由于本设备能够自动完成相应的剥离、检测、贴标动作，因此相应具有控制单元，对各装置、元器件进行控制，使得各装置的执行动作连贯、有序，控制单元可以是本设备独立的控制单元，也可以与成型机PLC等实现完全的控制互联，完成轮胎贴标、成型等一系列生产工序，在本实施例中不做具体限制。作为一个优选的实施例，如图1-图3所示，支撑台11上还设置有第三驱动装置16，第三驱动装置16用于驱动贴标装置15动作，使得贴标装置15在贴标头151的运行方向上与标签剥离装置14错位。由于贴标装置15的贴标头151将剥离的标签获取后，在第二驱动装置152的驱动下运行至轮胎位置，实现标签的转移和贴附，为了方便贴标头151将标签剥离装置14剥离的标签获取，优选将贴标头151对准标签剥离装置14，因此，若标签剥离装置14在贴标头151的运行轨迹上的话，会对贴标头151造成阻挡，为了防止标签剥离装置14挡住贴标头151，本申请中通过设置第三驱动装置16，用于驱动贴标装置15在图2中所示的在Y轴方向上运动，使得贴标装置15在贴标头151的运行方向上（对应图2中所示的X轴方向）本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轮胎自动贴标设备，其特征在于：包括支撑台、标签料盘固定台、料带回收台、标签剥离装置、贴标装置，所述标签料盘固定台设置于所述支撑台上，用于支撑标签料盘；所述标签剥离装置固定于所述支撑台上，标签料盘的料带穿过所述标签剥离装置，所述标签剥离装置用于将所经过的料带上的标签剥离；所述料带回收台设置于所述支撑台上，标签料盘的料带穿过所述标签剥离装置后，端部与所述料带回收台固定，所述料带回收台连接有第一驱动装置，所述第一驱动装置用于驱动所述料带回收台转动，将料带缠绕回收；所述贴标装置设置在所述标签剥离装置一侧，包括贴标头和第二驱动装置，所述贴标头用于将所述标签剥离装置剥离的标签取下，所述第二驱动装置驱动所述贴标头运行至轮胎处进行贴标。

【技术特征摘要】
1.一种轮胎自动贴标设备，其特征在于：包括支撑台、标签料盘固定台、料带回收台、标签剥离装置、贴标装置，所述标签料盘固定台设置于所述支撑台上，用于支撑标签料盘；所述标签剥离装置固定于所述支撑台上，标签料盘的料带穿过所述标签剥离装置，所述标签剥离装置用于将所经过的料带上的标签剥离；所述料带回收台设置于所述支撑台上，标签料盘的料带穿过所述标签剥离装置后，端部与所述料带回收台固定，所述料带回收台连接有第一驱动装置，所述第一驱动装置用于驱动所述料带回收台转动，将料带缠绕回收；所述贴标装置设置在所述标签剥离装置一侧，包括贴标头和第二驱动装置，所述贴标头用于将所述标签剥离装置剥离的标签取下，所述第二驱动装置驱动所述贴标头运行至轮胎处进行贴标。2.根据权利要求1所述的轮胎自动贴标设备，其特征在于：所述支撑台上还设置有第三驱动装置，所述第三驱动装置用于驱动所述贴标装置动作，使得所述贴标装置在所述贴标头的运行方向上与所述标签剥离装置错位。3.根据权利要求2所述的轮胎自动贴标设备，其特征在于：所述第三驱动装置为一旋转气缸，所述旋转气缸的活塞杆的自由端与所述第二驱动装置通过转轴连接。4.根据权利要求1所述的轮胎自动贴标设备，其特征在于：所述轮胎自动贴标设备还包括竖向运动模组和/或横向运动模组，分别用于带动...

【专利技术属性】
技术研发人员：祁海波，王禄新，陈海军，董兰飞，佟强，
申请(专利权)人：软控股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37