The invention relates to a foot bath heating device without leakage, including aluminum shell, electric heating tube and high temperature ceramic insulation coatings, the aluminum shell aluminum body, aluminum tube and aluminum tube assembly, aluminum tube, aluminum plate and aluminum plate body, wherein the heating tube can be direct electric heating tube, electric heating tube type U and Z type electric heating tube located in aluminum body, aluminum tube and aluminum tube assembly, aluminum tube, aluminum plate and aluminum plate body, the direct heating pipe, heating pipe, U type Z type electric heating tube outer tube surface with resistance high temperature ceramic insulating coating layer, the invention has the advantages that: the creation of high temperature ceramic insulating coating layer, forming double insulation good effect, no leakage is more widely used in the foot bath in safety.
【技术实现步骤摘要】
一种无漏电的足浴器加热装置及制备方法
本专利技术属于足浴器领域,特别涉及一种内置于足浴器的加热装置。
技术介绍
足浴器的加热方式,第一种老款的采用石英管加热,寿命短带电加热不安全,现在基本已经退出市场。现在PTC电热装置的缺点是抗震性能差容易炸片,另外高温绝缘纸在长时间后会老化,很难排除漏水用电危险,导致触电,危机市民的生命安全。
技术实现思路
本专利技术的目的在于考虑上述足浴器工作加热漏电问题,而提供一种设计合理安全绝缘的足浴器加热装置。本专利技术解决其技术问题的技术方案是:一种无漏电的足浴器加热装置及制备方法,包括铝壳体、电热管及耐高温陶瓷绝缘涂料,所述铝壳体可为铝管体、上铝半圆管及下铝半圆管组合体、铸铝管体、铸铝平板体及铝平板体,所述电热管可为直电热管、U型电热管及Z型电热管,其中铝管体、铸铝管体上沿其轴向开设有一通水孔,其中上铝半圆管下铝半圆管组合体内设有一铝管,所述直电热管、U型电热管及Z型电热管分别位于铝管体、上铝半圆管及下铝半圆管组合体、铸铝管体、铸铝平板体及铝平板体内,所述直电热管、U型电热管、Z型电热管的外管表面附上耐高温陶瓷绝缘涂料层,电热管金属表 ...
【技术保护点】
一种无漏电的足浴器加热装置及制备方法,包括铝壳体、电热管及耐高温陶瓷绝缘涂料,所述铝壳体可为铝管体、上铝半圆管及下铝半圆管组合体、铸铝管体、铸铝平板体及铝平板体,所述电热管可为直电热管、U型电热管及Z型电热管,其中铝管体、铸铝管体上沿其轴向开设有一通水孔,其中上铝半圆管下铝半圆管组合体内设有一铝管,所述直电热管、U型电热管及Z型电热管分别位于铝管体、上铝半圆管及下铝半圆管组合体、铸铝管体、铸铝平板体及铝平板体内;其特征在于:所述直电热管、U型电热管、Z型电热管金属表面附上耐高温陶瓷绝缘涂料层,电热管金属表面施工前需先涂刷耐1700℃的耐高温金属底层过渡增强涂料层。
【技术特征摘要】
1.一种无漏电的足浴器加热装置及制备方法,包括铝壳体、电热管及耐高温陶瓷绝缘涂料,所述铝壳体可为铝管体、上铝半圆管及下铝半圆管组合体、铸铝管体、铸铝平板体及铝平板体,所述电热管可为直电热管、U型电热管及Z型电热管,其中铝管体、铸铝管体上沿其轴向开设有一通水孔,其中上铝半圆管下铝半圆管组合体内设有一铝管,所述直电热管、U型电热管及Z型电热管分别位于铝管体、上铝半圆管及下铝半圆管组合体、铸铝管体、铸铝平板体及铝平板体内;其特征在于:所述直电热管、U型电热管、Z型电热管金属表面附上耐高温陶瓷绝缘涂料层,电热管金属表面施工前需先涂刷耐1700℃的耐高温金属底层过渡增强涂料层。2.根据权利要求1所述的一种无漏电的足浴器加热装置及制备方法,其特征在于:上述的电热管金属表面,涂料施工温度在10-70℃之间,相对湿度小于60%,通风干燥环境中施工,耐高温陶瓷绝缘涂料层施工时通过毛笔刷涂、无尘立体旋转喷涂或将电热管放入搅拌好的涂料中悬挂浸涂,电热管尾部表面涂层不会流挂使涂料层均匀无流痕,流平效果好,当施工环境温度低于10℃,相对湿度大于60%时要用热源烘烤加热,通过常温干结或烘干后的涂层受温800-1700℃,30分钟以上烧结后涂层会变的更致密,涂层没有受热800℃以上温度烧结时不防水。3.根据权利要求1所述的一种无漏电的足浴器加热装置及制备方法,其特征在于:上述的施工方法按照顺序进行以下步骤:步骤一,清除电热管表面:清除电热管表面的灰尘、油污、碎片、锈蚀、无污物及油渍;步骤二,涂覆耐高温金属底层过渡增强涂料:为防止金属表面热胀冷缩时增加绝缘涂料层的附着力不崩裂,克服涂料涂刷时光滑的金属表面产生的表面张力,增加涂层的附着力,电热管金属表面先用毛笔刷涂、无尘立体旋转喷涂或将电热管放入搅拌好的涂料中悬挂浸涂所述的耐高温金属底层过渡增强涂料,再放于常温自然固化,固化时间在2~24小时,当施工环境温度低于10℃相对湿度大于60%时,要用热源35-70℃烘烤加热;步骤三,检查耐高温金属底层过渡增强涂料层效果:电热管金属表面耐高温金属底层过渡增强涂料层干结后,检查一边有没漏刷及流延现象,如过厚流延涂层应该用刀片刮除,再补刷喷一次;步骤四,调配原料:导热绝缘涂料为双组分填料与溶液,按重量(粉9份:液1)比例,粉末约占80~90%,液体约占10~20%适合涂刷工艺的浓度调配,再机械强力搅拌均匀,配料器皿及工具要用蒸馏水清洗干净再烘干,注意严格控制引入铁、钴等可变价金属离子以免产生自由离子和空穴,从而影响耐高温陶瓷绝缘涂料层的绝缘屏蔽效果;步骤五,涂覆第一遍耐高温陶瓷绝缘涂料层:电热管表面耐高温金属底层过渡增强涂料层干结后,用毛笔刷涂、无尘立体旋转喷涂或将电热管放入搅拌好的涂料中悬挂浸涂所述的耐高温陶瓷绝缘涂料,电热管表面涂层要均匀,再放于常温自然固化,固化时间在24小时以上,当施工环境温度低于10℃相对湿度大于60%时,要用热源35-70℃通风加热烘烤固化;步骤六,涂覆第二遍耐高...
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