一种带导正机构的用于太阳能电池生产的剪裁机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带导正机构的用于太阳能电池生产的剪裁机，涉及光伏太阳能加工设备领域，本实用新型专利技术包括支撑座，所述的支撑座上设置有工作平台，工作平台从左到右依次设置有剪裁机构、导正机构和组合料架，组合料架安装有多个相互平行的棍轴，所述的工作平台左端上表面设置有与剪裁机构配合的定位剪切座，导正机构包括底座，底座上对称的设置有外夹持机构和内夹持机构，外夹持机构和内夹持机构均与底座活动连接，底座前后两端分别设置有用于调节外夹持机构和内夹持机构位置的外调节机构和内调节机构，与人工剪裁相比，本实用新型专利技术大大提高了裁切速度，能够减少材料的浪费，精确度高，避免员工接触刀片，防止裁料过程中造成工伤事故。

A cutting machine for a solar cell production with a guide mechanism

The utility model discloses a cutting machine for the production of solar cells is the guide mechanism, relates to the field of solar photovoltaic manufacturing equipment, the utility model comprises a supporting seat, the supporting seat is arranged on the working platform, working platform from left to right is provided with a clipping mechanism, guide mechanism and combination rack that combination rack is provided with a plurality of parallel roller shaft, wherein the left end of the working platform are arranged on the upper surface and the shear mechanism matched with the positioning seat trim, guide mechanism comprises a base, pedestal are symmetrically arranged on the outer clamping mechanism and a clamping mechanism, outer clamping mechanism and clamping mechanism are movably connected with the base, the base and the two ends are respectively arranged for adjusting the outer clamping mechanism and a clamping mechanism in position adjusting mechanism and external regulation mechanism, compared with manual cutting, the utility model has the advantages of large The utility model has the advantages that the cutting speed is greatly improved, the waste of materials can be reduced, the accuracy is high, and the employees can avoid contacting the blade, thereby preventing the accidents of industrial accidents during the cutting process.

【技术实现步骤摘要】
一种带导正机构的用于太阳能电池生产的剪裁机
本技术涉及光伏太阳能加工设备领域，更具体的是涉及一种带导正机构的用于太阳能电池生产的剪裁机。
技术介绍
太阳辐射能是重要的能源、无污染、廉价、人类能够自由利用的能源。随着太阳能电池制造技术的改进，人类对环境的保护和对再生清洁能源的巨大需求，太阳能电池将是利用太阳辐射能比较切实可行的方法，可为人类未来大规模地利用太阳能开辟广阔的前景。单体太阳能电池一般电流和电压都很小，需要先将各单体太阳能电池串联获得高电压，再并联获得高电流，之后将连接在一起的电池组与钢化玻璃、胶膜、背板压制成片，再安装边框和接线盒，构成光伏太阳能电池组件。光伏太阳能电池组件的流水作业在对太阳能电池组件的EVA膜或背板膜等薄膜材料进行裁切时一般采用人工剪裁，将EVA膜或背板膜材料铺在工作台上由手工完成。但是这种人工剪裁的缺点是：1)、很难剪裁的整齐划一，且对操作工有一定的要求，换一个操作人员其操作结果是不一样的；2)、人工操作速度缓慢且质量差，生产效率较低；3)、因为精度的不准确性经常会浪费大量的材料；4、人工操作稍有不慎就会伤害到操作工的手与手指造成人身伤害，有安全隐患，5没有导正机构，EVA膜或背板膜容易剪裁倾斜，不符合生产要求。
技术实现思路
为了解决现有人工剪裁精度低、生产效率低及存在安全风险的问题，本技术提供一种带导正机构的用于太阳能电池生产的剪裁机。本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：一种带导正机构的用于太阳能电池生产的剪裁机，包括支撑座，所述的支撑座上设置有工作平台，工作平台从左到右依次设置有剪裁机构、导正机构和组合料架，组合料架安装有多个相互平行的棍轴，所述的工作平台左端上表面设置有与剪裁机构配合的定位剪切座，导正机构包括底座，底座上对称的设置有外夹持机构和内夹持机构，外夹持机构和内夹持机构均与底座活动连接，底座前后两端分别设置有用于调节外夹持机构和内夹持机构位置的外调节机构和内调节机构。棍轴上套设有EVA膜棍或背板膜棍，通过内外调节机构调整内外夹持机构之间的距离，达到宽度要求的距离后固定内外夹持机构，有效的解决了EVA膜棍或背板膜棍的膜因外力造成跑偏的情况，与人工剪裁相比，大大提高了裁切速度，且裁切精度高，能够减少材料的浪费，操作简便，减少了劳动力，避免员工接触刀片，防止裁料过程中造成工伤事故。进一步地，所述的外调节机构和内调节机构结构相同且对称的设置在底座上。方便加工制造及安装。进一步地，剪裁机构包括对称设置在工作平台前后两侧前支架板和后支架板，前支架板和后支架板顶部之间连接有安装横板，安装横板下设置有安装座，安装座下通过升降机构连接有裁剪刀片，定位剪切座上设置有与裁剪刀片配合的剪裁缝。进一步地，组合料架包括对称设置在工作平台右端前后两侧的安装板A和安装板B，安装板A和安装板B固定设置在工作平台上，安装板A和安装板B之间从上到下依次设置有EVA膜棍和背板膜棍，EVA膜棍和背板膜棍均水平设置。工作时，可以同时剪裁EVA膜和背板膜，且二者的剪裁长度匹配，不用二次加工，增加了工作效率。进一步地，所述的升降机构包括两个同步升降气缸。进一步地，裁剪刀片的横截面包括上部的长方形结构和下部的倒三角型结构，长方形结构和倒三角型结构一体成型。进一步地，前支架板和后支架板通过卡接方式分别与前后两个移动轨道槽连接。进一步地，所述的定位剪切座的材质为耐磨橡胶。本技术的有益效果如下：1.本技术结构简单，通过内外调节机构调整内外夹持机构之间的距离，达到宽度要求的距离后固定内外夹持机构，有效的解决了EVA膜棍或背板膜棍的膜因外力造成跑偏的情况，与人工剪裁相比，大大提高了裁切速度，且裁切精度高，能够减少材料的浪费，操作简便，减少了劳动力，避免员工接触刀片，防止裁料过程中造成工伤事故。2.对称设置的外调节机构和内调节机构，以及对称设置的外夹持机构和内夹持机构，这种对称方式的设置结构简单，方便安装制造，且制造成本低。3.工作时，可以同时剪裁EVA膜和背板膜，且二者的剪裁长度匹配，不用二次加工，增加了工作效率。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1的左侧局部结构示意图；图3是导正机构的局部结构示意图；图4是调节外夹持机构的结构示意图；图5是外调节机构的结构示意图；图6是裁剪刀片的结构示意图；附图标记：1-支撑座，2-工作平台，2-1-移动轨道槽,3-剪裁机构，3-1-后支架板，3-2-裁剪刀片，3-3-安装座，3-4-升降机构，3-5-安装横板，3-6-前支架板，4-定位剪切座，4-1-剪裁缝，5-组合料架，5-1-安装板A，5-1-.1-安装缺口，5-2-EVA膜棍，5-3-背板膜棍，5-4-安装板B。具体实施方式为了本
的人员更好的理解本技术，下面结合附图和以下实施例对本技术作进一步详细描述。实施例1如图1到6所示，本实施例提供一种带导正机构的用于太阳能电池生产的剪裁机，包括支撑座1，所述的支撑座1上设置有工作平台2，工作平台2从左到右依次设置有剪裁机构3、导正机构4和组合料架5，组合料架5安装有多个相互平行的棍轴，所述的工作平台2左端上表面设置有与剪裁机构3配合的定位剪切座6，导正机构4包括底座4-1，底座4-1上对称的设置有外夹持机构4-5和内夹持机构4-6，外夹持机构4-5和内夹持机构4-6均与底座4-1活动连接，底座4-1前后两端分别设置有用于调节外夹持机构4-5和内夹持机构4-6位置的外调节机构4-8和内调节机构4-9。所述的外调节机构4-8和内调节机构4-9结构相同且对称的设置在底座4-1上。本实施例中，通过内外调节机构调整内外夹持机构之间的距离，达到宽度要求的距离后固定内外夹持机构，有效的解决了EVA膜棍或背板膜棍的膜因外力造成跑偏的情况，与人工剪裁相比，大大提高了裁切速度，且裁切精度高，能够减少材料的浪费，操作简便，减少了劳动力，避免员工接触刀片，防止裁料过程中造成工伤事故。实施例2本实施例是在实施例1的基础上做了进一步优化，具体是：底座4-1上纵向设置有两条相互平行的左移动轨道4-3和右移动轨道4-2，外夹持机构4-5和内夹持机构4-6的底端均设置有两条分别与左移动轨道4-3和右移动轨道4-2配合的左导向块4-5.1和右导向块4-5.2。所述外调节机构4-8包括固定块4-8.3、调节杆4-8.1和调节螺母4-8.2，调节杆4-8.1包括光杆端4-8.1/2和螺纹杆端4-8.1/1，所述的固定块4-8.3设置在底座4-1外边缘，固定块4-8.3上设置有与光杆端4-8.1/2配合的通孔，调节螺母4-8.2固定设置在外夹持机构4-5的底部，调节螺母4-8.2与调节杆4-8.1的螺纹杆端4-8.1/1配合，光杆端4-8.1/2穿过固定块4-8.3连接有转动手柄4-8.4。所述的外夹持机构4-5和内夹持机构4-6结构相同，外夹持机构4-5和内夹持机构4-6均包括底部基板4-5.3，外夹持机构4-5的底部基板4-5.3上表面外侧设置有外竖直挡板4-4，内夹持机构4-6的底部基板4-5.3上表面内侧设置有内竖直挡板4-7，外竖直挡板4-4和内竖直挡板4-7相互平行。所述的底座4-1上表面纵向设置有外条形孔4-1.1和内条形孔4-1.2，外夹持本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带导正机构的用于太阳能电池生产的剪裁机，包括支撑座(1)，其特征在于，所述的支撑座(1)上设置有工作平台(2)，工作平台(2)从左到右依次设置有剪裁机构(3)、导正机构(4)和组合料架(5)，组合料架(5)安装有多个相互平行的棍轴，所述的工作平台(2)左端上表面设置有与剪裁机构(3)配合的定位剪切座(6)，导正机构(4)包括底座(4‑1)，底座(4‑1)上对称的设置有外夹持机构(4‑5)和内夹持机构(4‑6)，外夹持机构(4‑5)和内夹持机构(4‑6)均与底座(4‑1)活动连接，底座(4‑1)前后两端分别设置有用于调节外夹持机构(4‑5)和内夹持机构(4‑6)位置的外调节机构(4‑8)和内调节机构(4‑9)。

【技术特征摘要】
1.一种带导正机构的用于太阳能电池生产的剪裁机，包括支撑座(1)，其特征在于，所述的支撑座(1)上设置有工作平台(2)，工作平台(2)从左到右依次设置有剪裁机构(3)、导正机构(4)和组合料架(5)，组合料架(5)安装有多个相互平行的棍轴，所述的工作平台(2)左端上表面设置有与剪裁机构(3)配合的定位剪切座(6)，导正机构(4)包括底座(4-1)，底座(4-1)上对称的设置有外夹持机构(4-5)和内夹持机构(4-6)，外夹持机构(4-5)和内夹持机构(4-6)均与底座(4-1)活动连接，底座(4-1)前后两端分别设置有用于调节外夹持机构(4-5)和内夹持机构(4-6)位置的外调节机构(4-8)和内调节机构(4-9)。2.根据权利要求1所述的带导正机构的用于太阳能电池生产的剪裁机，其特征在于，所述的外调节机构(4-8)和内调节机构(4-9)结构相同且对称的设置在底座(4-1)上。3.根据权利要求1所述的带导正机构的用于太阳能电池生产的剪裁机，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：张冠纶，曹韵国，常青，孙纤，
申请(专利权)人：通威太阳能成都有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51