一种铝合金切削液及其制备方法技术

技术编号:15887649 阅读:39 留言:0更新日期:2017-07-28 16:06
本发明专利技术公开了一种铝合金切削液及其制备方法,切削液包含20‑35质量份的水性硬脂酸锌、10‑12质量份的水性环氧树脂、0.5‑1.0质量份的纳米石墨、0.6‑1.5质量份的表面活性剂、1‑3质量份的六偏磷酸钠、3‑5质量份的甘油、0.1‑0.5质量份的乙醇和10‑30质量份的水,其制备方法包括以下步骤:取水性硬脂酸锌、水性环氧树脂置于搅拌釜内,搅拌混合;取纳米石墨、六偏磷酸钠、甘油和乙醇,加入搅拌釜,搅拌混合;取表面活性剂和水,加入搅拌釜,搅拌混合,得到铝合金切削液,该铝合金切削液环境污染小,具有很好的冷却性能、润滑性能和稳定性,能够满足铝合金加工时高切削速度和高进给速率的要求,能保证切削后铝合金材料工件的表面光洁度,而且能够降低刀具在切削工艺中的损耗。

Aluminum alloy cutting liquid and preparation method thereof

The invention discloses a Aluminum Alloy cutting fluid and its preparation method, cutting fluid containing 20 aqueous zinc stearate, 35 parts by weight of 10 waterborne epoxy resin, 12 parts by weight of 0.5 nano graphite, 1 parts by weight of 0.6 1.5 parts by mass of surfactant, 1 quality 3 the six partial sodium phosphate, 3 5 phr of glycerol, 0.1 0.5 phr of ethanol and 10 30 parts by weight of water, its preparation method includes the following steps: intake of zinc stearate, waterborne epoxy resin in a stirred tank, mixing; nano graphite, six metaphosphate sodium, glycerol and ethanol, stirring kettle, mixing; take the surfactant and water, stirring kettle, mixing, get Aluminum Alloy cutting fluid, the Aluminum Alloy cutting fluid environmental pollution, has good cooling performance, lubricating performance and stability, can meet the requirements of aluminum The requirement of high cutting speed and high feed rate during the alloy processing ensures the surface finish of the aluminum alloy material and the loss of the cutting tool.

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金切削液及其制备方法
本专利技术涉及切削
,具体涉及一种铝合金切削液及其制备方法。
技术介绍
铝合金是各行各业均被广泛使用的金属材质,铝合金切削液是铝合金切削的重要辅助材料,因此对铝合金切削液的需求也需求较大。切削液应该能够提供铝材加工时高切削速度和高进给速率所要求的优异润滑性能和冷却性能,才能保证铝合金材料工件的表面光洁度。传统的铝合金切削液采用矿物油和乳化剂组成,首先含有大量有机物会污染环境,其次存在夏天易腐臭、冬天难稀释、防锈效果差等缺点,随着人们的环保意识增强,逐渐出现了一些水溶性切削液,但这些水溶性切削液虽然冷却性能好,但是又存在润滑性能差的问题。研发一种既没有环境污染,又具有较好的润滑性能、冷却性能的铝合金切削液,才能够满足市场的需求。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种具有较好的润滑性能、冷却性能的铝合金切削液及其制备方法。本专利技术所采取的技术方案是:一种铝合金切削液,包括以下组成成份:20-35质量份的水性硬脂酸锌、10-12质量份的水性环氧树脂、0.5-1.0质量份的纳米石墨、0.6-1.5质量份的表面活性剂、1-3质量份的六偏磷酸钠、3-5质量份的甘油、0.1-0.5质量份的乙醇和10-30质量份的水。在一些优选的实施方式中,所述表面活性剂为0.1-0.5质量份的异构醇聚氧乙烯醚和0.5-1质量份的烷基聚葡糖苷。在一些优选的实施方式中,还包括0.1-0.5质量份的钼酸钾、0.01-0.05质量份的葡萄糖酸钙和0.04-0.08质量份的三聚氰胺。在一些优选的实施方式中,还包括0.1-0.2质量份的硫胺素。在一些优选的实施方式中,还包括0.4-0.6质量份的月桂二酸和0.2-0.5质量份的多酰胺防锈剂。本专利技术还提供了一种如上所述的铝合金切削液的制备方法,包括以下步骤:S1:取水性硬脂酸锌、水性环氧树脂置于搅拌釜内,搅拌混合;S2:取纳米石墨、六偏磷酸钠、甘油和乙醇,加入搅拌釜,搅拌混合;S3:取表面活性剂和水,加入搅拌釜,搅拌混合,得到铝合金切削液。在一些优选的实施方式中,所述S2中还包括:取钼酸钾、葡萄糖酸钙和三聚氰胺,加入搅拌釜,搅拌混合。在一些优选的实施方式中,所述S2中还包括:取硫胺素,加入搅拌釜,搅拌混合。在一些优选的实施方式中,所述S2中还包括:取月桂二酸和多酰胺防锈剂,加入搅拌釜,搅拌混合。本专利技术的有益效果是:本专利技术提供了一种铝合金切削液及其制备方法,该铝合金切削液为水性铝合金切削液,没有使用矿物油,环境污染小,相对于传统的切削液更环保;水性铝合金切削液由于以水为溶剂,具有很好的冷却性能;切削液中含有水性硬脂酸锌和水性环氧树脂,都是性质稳定的乳液,通过在切削液中添加水性硬脂酸锌、水性环氧树脂和纳米石墨,使得切削液具有很好的润滑性能,能够满足铝合金加工时高切削速度和高进给速率的要求,能保证切削后铝合金材料工件的表面光洁度,而且能够降低刀具在切削工艺中的损耗,增长刀具的使用寿命;铝合金切削液中加入表面活性剂、甘油、乙醇,能够进一步增强切削液的润湿性能、润滑性能和稳定性;铝合金切削液中加入六偏磷酸钠,能够增强切削液的防垢性能,避免切削液发生沉淀。具体实施方式实施例1:本实施例提供了一种铝合金切削液,包括以下组成成份:20质量份的水性硬脂酸锌、10质量份的水性环氧树脂、0.5质量份的纳米石墨、0.1质量份的异构醇聚氧乙烯醚、0.5质量份的烷基聚葡糖苷、1质量份的六偏磷酸钠、3质量份的甘油、0.1质量份的乙醇和10质量份的水。上述铝合金切削液通过以下步骤制备得到:取水性硬脂酸锌、水性环氧树脂置于搅拌釜内,搅拌混合;取纳米石墨、六偏磷酸钠、甘油和乙醇,加入搅拌釜,搅拌混合;取表面活性剂和水,加入搅拌釜,搅拌混合,得到铝合金切削液。上述铝合金切削液为水性铝合金切削液,没有使用矿物油,环境污染小;该切削液由于以水为溶剂,具有很好的冷却性能;切削液中含有水性硬脂酸锌和水性环氧树脂,都是性质稳定的乳液,通过在切削液中添加水性硬脂酸锌、水性环氧树脂和纳米石墨,使得切削液具有很好的润滑性能,能够满足铝合金加工时高切削速度和高进给速率的要求,能保证切削后铝合金材料工件的表面光洁度,而且能够降低刀具在切削工艺中的损耗,增长刀具的使用寿命;铝合金切削液中加入表面活性剂、甘油、乙醇,采用异构醇聚氧乙烯醚和烷基聚葡糖苷作为混合表面活性剂,能够进一步增强切削液的润湿性能、润滑性能和稳定性;铝合金切削液中加入六偏磷酸钠,能够增强切削液的防垢性能,避免切削液发生沉淀。将该铝合金切削液应用于铝合金材料的切削工艺中使用,切削后的材料表面光滑,而且切削过程刀具损耗小。实施例2:本实施例提供了一种铝合金切削液,包括以下组成成份:35质量份的水性硬脂酸锌、12质量份的水性环氧树脂、1.0质量份的纳米石墨、0.5质量份的异构醇聚氧乙烯醚、1质量份的质量份的烷基聚葡糖苷、3质量份的六偏磷酸钠、5质量份的甘油、0.5质量份的乙醇、0.5质量份的钼酸钾、0.05质量份的葡萄糖酸钙、0.08质量份的三聚氰胺和30质量份的水。上述铝合金切削液通过以下步骤制备得到:取水性硬脂酸锌、水性环氧树脂置于搅拌釜内,搅拌混合;取纳米石墨、六偏磷酸钠、钼酸钾、葡萄糖酸钙、三聚氰胺、甘油和乙醇,加入搅拌釜,搅拌混合;取表面活性剂和水,加入搅拌釜,搅拌混合,得到铝合金切削液。上述铝合金切削液为水性铝合金切削液,环境污染小;且具有很好的冷却性能、润滑性能、润湿性能和稳定性;铝合金切削液中加入钼酸钾、葡萄糖酸钙和三聚氰胺,能够增强切削液的缓蚀性能。将该铝合金切削液应用于铝合金材料的切削工艺中使用,切削后的材料表面光滑,而且切削过程刀具损耗小。实施例3:本实施例提供了一种铝合金切削液,包括以下组成成份:25质量份的水性硬脂酸锌、10质量份的水性环氧树脂、0.6质量份的纳米石墨、0.4质量份的异构醇聚氧乙烯醚、0.5质量份的烷基聚葡糖苷、1.5质量份的六偏磷酸钠、0.1质量份的钼酸钾、0.01质量份的葡萄糖酸钙、0.04质量份的三聚氰胺、0.1质量份的硫胺素、3.5质量份的甘油、0.25质量份的乙醇和25质量份的水。上述铝合金切削液通过以下步骤制备得到:取水性硬脂酸锌、水性环氧树脂置于搅拌釜内,搅拌混合;取纳米石墨、六偏磷酸钠、钼酸钾、葡萄糖酸钙、三聚氰胺、硫胺素、甘油和乙醇,加入搅拌釜,搅拌混合;取表面活性剂和水,加入搅拌釜,搅拌混合,得到铝合金切削液。上述铝合金切削液为水性铝合金切削液,环境污染小;且具有很好的冷却性能、润滑性能、润湿性能和稳定性;切削液中含有钼酸钾、葡萄糖酸钙、三聚氰胺、硫胺素,能够增强切削液的缓蚀性能。将该铝合金切削液应用于铝合金材料的切削工艺中使用,切削后的材料表面光滑,而且切削过程刀具损耗小。实施例4:本实施例提供了一种铝合金切削液,包括以下组成成份:25质量份的水性硬脂酸锌、10质量份的水性环氧树脂、0.6质量份的纳米石墨、0.4质量份的异构醇聚氧乙烯醚、0.5质量份的烷基聚葡糖苷、1.5质量份的六偏磷酸钠、0.1质量份的钼酸钾、0.01质量份的葡萄糖酸钙、0.04质量份的三聚氰胺、0.1质量份的硫胺素、3.5质量份的甘油、0.25质量份的乙醇、0.4质量份的月桂二酸、0.2质量份的多酰胺防锈剂和本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铝合金切削液,其特征在于,包括以下组成成份:20‑35质量份的水性硬脂酸锌、10‑12质量份的水性环氧树脂、0.5‑1.0质量份的纳米石墨、0.6‑1.5质量份的表面活性剂、1‑3质量份的六偏磷酸钠、3‑5质量份的甘油、0.1‑0.5质量份的乙醇和10‑30质量份的水。

【技术特征摘要】
1.一种铝合金切削液,其特征在于,包括以下组成成份:20-35质量份的水性硬脂酸锌、10-12质量份的水性环氧树脂、0.5-1.0质量份的纳米石墨、0.6-1.5质量份的表面活性剂、1-3质量份的六偏磷酸钠、3-5质量份的甘油、0.1-0.5质量份的乙醇和10-30质量份的水。2.根据权利要求1所述的铝合金切削液,其特征在于,所述表面活性剂为0.1-0.5质量份的异构醇聚氧乙烯醚和0.5-1质量份的烷基聚葡糖苷。3.根据权利要求1所述的铝合金切削液,其特征在于,还包括0.1-0.5质量份的钼酸钾、0.01-0.05质量份的葡萄糖酸钙和0.04-0.08质量份的三聚氰胺。4.根据权利要求1-3任一项所述的铝合金切削液,其特征在于,还包括0.1-0.2质量份的硫胺素。5.根据权利要求1-3任一项所述的铝合金切削液,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:危强辉刘财根
申请(专利权)人:深圳市中盈建科控股有限公司
类型:发明
国别省市:广东,44

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