一种设有扩展冷却罐的PE中间体多元醇反应釜结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种设有扩展冷却罐的PE中间体多元醇反应釜结构，包括PE合成反应釜，PE合成反应釜中设有导热油加热盘管和搅拌轴，PE合成反应釜底部设有自动放料阀，自动放料阀直接固定连接一个扩展冷却罐，PE合成反应釜和扩展冷却罐之间设有隔热层，扩展冷却罐的内壁上设有冷却盘管，冷却盘管连接有循环冷却系统，扩展冷却罐中设有冷却搅拌桨，扩展冷却罐外设有辅助冷却夹套，扩展冷却罐的底部设有出料阀；本实用新型专利技术能够迅速将合成好的中间体多元醇周转到扩展冷却罐中，扩展冷却罐经过预先冷却，冷却效果好；冷却时PE合成反应釜中不需要通入大量的冷却液、不会冷热急剧交替，更加节能，也不易损坏。

PE intermediate polyatomic alcohol reaction kettle structure with extended cooling tank

The utility model discloses a cooling tank is provided with extended PE intermediate polyol reactor structure, including PE synthesis reactor, PE synthesis reactor with heat conducting oil heating coil and a stirring shaft, PE synthesis reactor bottom is provided with an automatic discharge valve, automatic discharge valve is directly fixedly connected with an extended cooling tank. An insulation layer is arranged between the PE synthesis reactor and expansion cooling tank, cooling tank is arranged on the inner wall expansion cooling coil, a cooling coil is connected with a circulating cooling system, expansion cooling tank is provided with a cooling impeller, an auxiliary cooling jacket is provided with a cooling tank expansion, expansion of the bottom of the cooling tank is provided with a discharge valve of the utility model; rapid synthesis of good intermediate polyol turnover to extended cooling tank, expansion cooling tank after pre cooling, good cooling effect; cooling PE synthesis reactor does not need to pass A large amount of cooling liquid is added, the cold and hot can not be alternated alternately, and the utility model is more energy saving, and is not easy to damage.

【技术实现步骤摘要】
一种设有扩展冷却罐的PE中间体多元醇反应釜结构
本技术PU合成生产
，尤其涉及一种设有扩展冷却罐的PE中间体多元醇反应釜结构。
技术介绍
PU是polyurethane的缩写，中文名为聚氨基甲酸酯，简称聚氨酯。聚氨酯是一种新兴的有机高分子材料，其性能卓越，被广泛应用于轻工、化工、电子、纺织、医疗、建筑、建材、汽车、国防、航天、航空等领域。聚氨酯包括多种形态，包括软质、半硬质及硬质泡沫塑料、弹性体、油漆涂料、胶粘剂、密封胶、皮革涂层树脂、弹性纤维等。在合成生产聚氨酯浆料前，首先需要合成生产中间体多元醇（英文名称polyesterpolyol，简称PE），生产PE中间体多元醇需要到合成反应釜。合成反应PE中间体多元醇时需要220-260℃的反应温度，在合成反应结束后又需要尽快将PE中间体多元醇温度降低，才能避免合成好的PE中间体多元醇受高温影响，防止其变黄影响性能。目前大多数厂家都是在合成反应釜内设置降温盘管，在合成反应结束后向降温盘管内通入冷却液冷却，这种冷却方式需要将合成反应釜整体温度降低，冷却时合成反应釜温度及降温盘管温度从高温突然降低，容易造成设备薄弱处开裂，降低设备使用寿命，而且从高温突然冷却需要消耗较多的冷却液，能耗损耗大。
技术实现思路
为克服现有技术的不足，本技术提供了一种能够迅速降温、冷却效果好、节约能源的设有扩展冷却罐的PE中间体多元醇反应釜结构。本技术为达到上述技术目的所采用的技术方案是：一种设有扩展冷却罐的PE中间体多元醇反应釜结构，包括PE合成反应釜，所述PE合成反应釜中设有导热油加热盘管和搅拌轴，所述PE合成反应釜的底部设有自动放料阀，所述自动放料阀直接固定连接一个扩展冷却罐，所述PE合成反应釜和扩展冷却罐之间设有隔热层，所述扩展冷却罐的内壁上设有冷却盘管，所述冷却盘管连接有循环冷却系统，所述扩展冷却罐中设有冷却搅拌桨，所述扩展冷却罐外设有辅助冷却夹套，所述辅助冷却夹套中通有冷却水，所述扩展冷却罐的底部设有出料阀。所述扩展冷却罐的容积大于或等于PE合成反应釜的有效容积。所述自动放料阀为气缸驱动的插板阀，所述自动放料阀的上部设有安全隔离阀。所述自动放料阀的口径为800mm以上。本技术的有益效果是：1、通过在PE合成反应釜底部设置自动放料阀，自动放料阀直接与扩展冷却罐固定相连，在反应结束后能够迅速将PE中间体多元醇周转到扩展冷却罐中，扩展冷却罐能够预先冷却，能够更快的将合成后的PE中间体多元醇冷却，冷却效果好；冷却时上面的PE合成反应釜中不需要通入大量的冷却液，不会冷热急剧交替，更加节能，也更加利于合成反应釜长久使用；2、扩展冷却罐的容积大于等于PE合成反应釜的有效容积，能够快速接纳PE合成反应釜中的PE中间体多元醇，不需要中间停顿换罐，确保PE中间体多元醇冷却可靠。3、通过设置大口径的气动插板阀作为放料阀，能够自动快速放料，避免合成好的中间体多元醇长时间停留在PE合成反应釜中。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。其中：图1是本技术设有扩展冷却罐的PE中间体多元醇反应釜结构的结构示意图。具体实施方式为详细说明本技术的
技术实现思路
、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详细说明。请参阅图1所示，本技术设有扩展冷却罐的PE中间体多元醇反应釜结构包括PE合成反应釜1，所述PE合成反应釜1中设有导热油加热盘管11和搅拌轴12，所述PE合成反应釜1的底部设有自动放料阀2，所述自动放料阀2直接固定连接一个扩展冷却罐3，所述PE合成反应釜1和扩展冷却罐2之间设有隔热层4，所述扩展冷却罐3的内壁上设有冷却盘管31，所述冷却盘管31连接有循环冷却系统5，所述扩展冷却罐3中设有冷却搅拌桨32，所述扩展冷却罐3外设有辅助冷却夹套33，所述辅助冷却夹套33中通有冷却水，所述扩展冷却罐3的底部设有出料阀34。所述冷却接料罐3的容积大于或等于PE合成反应釜1的有效容积。所述自动放料阀2为气缸驱动的插板阀，所述自动放料阀2的上部设有安全隔离阀6。所述自动放料阀2的口径为800mm以上以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种设有扩展冷却罐的PE中间体多元醇反应釜结构，其特征在于：包括PE合成反应釜，所述PE合成反应釜中设有导热油加热盘管和搅拌轴，所述PE合成反应釜的底部设有自动放料阀，所述自动放料阀直接固定连接一个扩展冷却罐，所述PE合成反应釜和扩展冷却罐之间设有隔热层，所述扩展冷却罐的内壁上设有冷却盘管，所述冷却盘管连接有循环冷却系统，所述扩展冷却罐中设有冷却搅拌桨，所述扩展冷却罐外设有辅助冷却夹套，所述辅助冷却夹套中通有冷却水，所述扩展冷却罐的底部设有出料阀。

【技术特征摘要】
1.一种设有扩展冷却罐的PE中间体多元醇反应釜结构，其特征在于：包括PE合成反应釜，所述PE合成反应釜中设有导热油加热盘管和搅拌轴，所述PE合成反应釜的底部设有自动放料阀，所述自动放料阀直接固定连接一个扩展冷却罐，所述PE合成反应釜和扩展冷却罐之间设有隔热层，所述扩展冷却罐的内壁上设有冷却盘管，所述冷却盘管连接有循环冷却系统，所述扩展冷却罐中设有冷却搅拌桨，所述扩展冷却罐外设有辅助冷却夹套，所述辅助冷却夹套中通有冷却水，所述扩展冷却...

【专利技术属性】
技术研发人员：董克峰，
申请(专利权)人：福建阿兰士塑胶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35