一种用于水浴灭菌柜的风冷系统技术方案

技术编号:15886121 阅读:133 留言:0更新日期:2017-07-28 15:25
本实用新型专利技术公开了一种用于水浴灭菌柜的风冷系统,包括风冷箱体,风冷箱体于相对的两侧部分别设有进风口和出风口,风冷箱体内腔的顶部装设有伸至外部的冷凝组件,风冷箱体内腔于冷凝组件下方装设有伸至外部的排水组件,风冷箱体顶部装设有用于将出风口处的风流导向冷凝组件并经进风口导入风冷箱体内腔的风机。该风冷系统具有生产成本低、生产效率高、可改善工作环境的优点。

Air cooling system for water bath sterilizing cabinet

The utility model discloses a system for cooling water bath sterilization cabinet, including air box, air box are provided on both sides of the relative part of the inlet and outlet, the top of the inner cavity of the air cooled condensing assembly is arranged extending to the outside of the inner cavity in the condensed water drainage component cooling component is arranged below the extension to the outside the top of the box is provided with air cooling, for the airflow guide outlet of the condensing assembly and the fan inlet air into the cavity of the box body. The air cooling system has the advantages of low production cost, high production efficiency and improved working environment.

【技术实现步骤摘要】
一种用于水浴灭菌柜的风冷系统
本技术主要涉及食品、制药包装机械,尤其涉及一种用于水浴灭菌柜的风冷系统。
技术介绍
现有的灭菌物流线风冷系统主要是针对口服液、安瓿、软袋等产品灭菌柜,灭菌后产品和灭菌盘温度较高以及外表面水珠较多。现有技术中,主要有以下方式对其进行冷却:1、自然放置冷却凉干:当天生产的产品在灭菌后需放置在一固定的区域缓存一个晚上(超过10小时)等它冷却凉干后再进行后包装。此方法不利于在线检测产品质量,反馈时间长;热量与水汽直接排放在生产车间影响工作人员的工作环境。2、风扇吹风冷却风干:当天生产的产品在灭菌后需放置在一固定的区域缓存通过风扇对其吹风冷却风干一段时间等它冷却凉干后再进行后包装。此方法冷却风干效果不均匀(外面快里面慢),周期长且无法控制,不利于在线检测产品质量,反馈时间长;热量与水汽直接排放在生产车间影响工作人员的工作环境。3、灭菌柜冷却干燥:灭菌周期加工,降低了生产效果,提高了生产成本。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种生产成本低、生产效率高、可改善工作环境的用于水浴灭菌柜的风冷系统。为解决上述技术问题,本技术采用以下技术方案:一种用于水浴灭菌柜的风冷系统,包括风冷箱体,所述风冷箱体于相对的两侧部分别设有进风口和出风口,所述风冷箱体内腔的顶部装设有伸至外部的冷凝组件,所述风冷箱体内腔于冷凝组件下方装设有伸至外部的排水组件,所述风冷箱体顶部装设有用于将出风口处的风流导向冷凝组件并经进风口导入风冷箱体内腔的风机。作为上述技术方案的进一步改进:所述进风口处和出风口处分别装设有进风导风板和出风导风板,所述进风导风板的进风端与风机的出风端连接,所述出风导风板的出风端与风机的进风端连接。所述进风导风板设置为L型板,所述L型板设置有多块并呈间隔布置,各块L型板之间形成的进风通道与冷凝组件以及进风口连通;所述出风导风板设置为L型板,所述L型板设置有多块并呈间隔布置,各块L型板之间形成的出风通道与出风口以及冷凝组件连通。所述进风导风板的出风侧和出风导风板的进风侧分别装设有进风层流板和出风层流板。所述冷凝组件包括冷凝盘管、进水管和出水管,所述冷凝盘管装设在风冷箱体内腔的顶部,所述进水管和出水管均与冷凝盘管连接并伸至风冷箱体外部。所述排水组件包括接水盘和排水管,所述接水盘装设在冷凝盘管下方,所述排水管与接水盘连接并伸至风冷箱体外部。所述风冷箱体上装设有伸至其内腔的补气装置。所述补气装置的出风端口位于冷凝组件的进风路径上。所述风冷箱体内装设有输送辊道,所述风冷箱体于输送辊道输送方向的两侧部设有升降门体。与现有技术相比,本技术的优点在于:本技术的用于水浴灭菌柜的风冷系统,运行时,灭菌后产品进入风冷箱体,到了指定位置后风机开始动作进行抽风,把风冷箱体内的空气经侧部的出风口导入风机,随后导入的空气经过冷凝组件,空气冷却后经进风口进入风冷箱体内腔对灭菌后产品进行冷却风干,而经冷凝组件形成的水珠经排水组件集中排到车间废水管道,依次循环直到下一柜产品进来,从而达到对产品和灭菌盘快速冷却风干。该结构的风冷系统能保证空气从上到下均匀的速度和流量进入风冷箱体并排出进行内循环,实现了产品和灭菌盘的快速冷却风干,能实现灭菌物流线的连续在线生产,大大提高了生产效率,降低了生产成本;而且,热量与水汽排出至生产车间的废水管道,大大改善了工作人员的工作环境。附图说明图1是本技术的主视结构示意图。图2是本技术的侧视结构示意图。图中各标号表示:1、风冷箱体;11、进风口;12、出风口;13、升降门体;2、冷凝组件;21、冷凝盘管;22、进水管;23、出水管;3、排水组件;31、接水盘;32、排水管;4、风机;5、进风导风板;6、出风导风板;7、进风层流板;8、出风层流板;9、补气装置;10、输送辊道。具体实施方式以下将结合说明书附图和具体实施例对本技术做进一步详细说明。如图1和图2所示,本技术用于水浴灭菌柜的风冷系统的一种实施例,包括风冷箱体1,风冷箱体1于相对的两侧部分别设有进风口11和出风口12,风冷箱体1内腔的顶部装设有伸至外部的冷凝组件2,风冷箱体1内腔于冷凝组件2下方装设有伸至外部的排水组件3,风冷箱体1顶部装设有用于将出风口12处的风流导向冷凝组件2并经进风口11导入风冷箱体1内腔的风机4。运行时,灭菌后产品进入风冷箱体1,到了指定位置后风机4(离心风机)开始动作进行抽风,把风冷箱体1内的空气经侧部的出风口12导入风机4,随后导入的空气经过冷凝组件2,空气冷却后经进风口11进入风冷箱体1内腔对灭菌后产品进行冷却风干,而经冷凝组件2形成的水珠经排水组件3集中排到车间废水管道,依次循环直到下一柜产品进来,从而达到对产品和灭菌盘快速冷却风干。该结构的风冷系统能保证空气从上到下均匀的速度和流量进入风冷箱体1并排出进行内循环,实现了产品和灭菌盘的快速冷却风干,能实现灭菌物流线的连续在线生产,大大提高了生产效率,降低了生产成本;而且,热量与水汽排出至生产车间的废水管道,大大改善了工作人员的工作环境。本实施例中,进风口11处和出风口12处分别装设有进风导风板5和出风导风板6,进风导风板5的进风端与风机4的出风端连接,出风导风板6的出风端与风机4的进风端连接。该结构中,进风口11处和出风口12处的空气分别经进风导风板5和出风导风板6的的导流作用后实现内循环,保证了产品和灭菌盘的快速冷却风干。本实施例中,进风导风板5设置为L型板,L型板设置有多块并呈间隔布置,各块L型板之间形成的进风通道与冷凝组件2以及进风口11连通;出风导风板6设置为L型板,L型板设置有多块并呈间隔布置,各块L型板之间形成的出风通道与出风口12以及冷凝组件2连通。该结构中,各块L型板之间形成L型风道,空气经进风导风板5的L型风道的梳理后从上到下以均匀的速度和流量进入风冷箱体1,保证了产品和灭菌盘的快速冷却风干效果。经出风导风板6的L型风道的梳理后由下至上进入冷凝组件2实现内循环。本实施例中,进风导风板5的出风侧和出风导风板6的进风侧分别装设有进风层流板7和出风层流板8。该进风层流板7使得从进风口11进入的空气经进风层流板7的梳理后形成层流风,以防止在进风口11发生紊流现象,进一步保证了空气进入的均匀性;而出风层流板8同样使得空气经出风层流板8的梳理后形成层流风,以防止在出风口12发生紊流现象,保证了出风效果。本实施例中,冷凝组件2包括冷凝盘管21、进水管22和出水管23,冷凝盘管21装设在风冷箱体1内腔的顶部,进水管22和出水管23均与冷凝盘管21连接并伸至风冷箱体1外部。该结构中,进水管22和出水管23实现对冷凝盘管21的加水和排水功能,从出风口12排出的空气经冷凝盘管21的冷却后由进风口11进入风冷箱体1内腔。本实施例中,排水组件3包括接水盘31和排水管32,接水盘31装设在冷凝盘管21下方,排水管32与接水盘31连接并伸至风冷箱体1外部。该结构中,接水盘31用于盛装由冷凝盘管21上形成的水珠,水珠由排水管32排到车间废水管道。本实施例中,风冷箱体1上装设有伸至其内腔的补气装置9。该补气装置9用于对风冷箱体1内腔补充空气,以弥补风量的损失。本实施例中,补气装置9的出风端口位于冷凝组件2本文档来自技高网...
一种用于水浴灭菌柜的风冷系统

【技术保护点】
一种用于水浴灭菌柜的风冷系统,包括风冷箱体(1),其特征在于:所述风冷箱体(1)于相对的两侧部分别设有进风口(11)和出风口(12),所述风冷箱体(1)内腔的顶部装设有伸至外部的冷凝组件(2),所述风冷箱体(1)内腔于冷凝组件(2)下方装设有伸至外部的排水组件(3),所述风冷箱体(1)顶部装设有用于将出风口(12)处的风流导向冷凝组件(2)并经进风口(11)导入风冷箱体(1)内腔的风机(4)。

【技术特征摘要】
1.一种用于水浴灭菌柜的风冷系统,包括风冷箱体(1),其特征在于:所述风冷箱体(1)于相对的两侧部分别设有进风口(11)和出风口(12),所述风冷箱体(1)内腔的顶部装设有伸至外部的冷凝组件(2),所述风冷箱体(1)内腔于冷凝组件(2)下方装设有伸至外部的排水组件(3),所述风冷箱体(1)顶部装设有用于将出风口(12)处的风流导向冷凝组件(2)并经进风口(11)导入风冷箱体(1)内腔的风机(4)。2.根据权利要求1所述的用于水浴灭菌柜的风冷系统,其特征在于:所述进风口(11)处和出风口(12)处分别装设有进风导风板(5)和出风导风板(6),所述进风导风板(5)的进风端与风机(4)的出风端连接,所述出风导风板(6)的出风端与风机(4)的进风端连接。3.根据权利要求2所述的用于水浴灭菌柜的风冷系统,其特征在于:所述进风导风板(5)设置为L型板,所述L型板设置有多块并呈间隔布置,各块L型板之间形成的进风通道与冷凝组件(2)以及进风口(11)连通;所述出风导风板(6)设置为L型板,所述L型板设置有多块并呈间隔布置,各块L型板之间形成的出风通道与出风口(12)以及冷凝组件(2)连通。4.根据权利要求3所述的用于水浴灭菌柜的风冷系统,其特征在于:所述进风导风板(5)的出风侧和出风导风板(6)的进风侧分别装设有进风层流板(7)和出风层流...

【专利技术属性】
技术研发人员:贺建权陈华明蔡大宇申世民
申请(专利权)人:楚天智能机器人长沙有限公司
类型:新型
国别省市:湖南,43

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