一种高性能包装用复合薄膜制造技术

本发明专利技术涉及一种高性能包装用复合薄膜，该复合薄膜的结构如下：BL/TIE/PO1/POX/PO3；复合薄膜通过多层共挤出及双向拉伸成型一次获得，其特征在于：所述复合薄膜的总厚度为8微米~100微米；所述PO1层和PO3层材料的溶解度参数之差的绝对值大于或等于0.1，且小于或等于0.5，且所述PO1层和PO3层材料的内聚能密度之差的绝对值大于或等于3，且小于或等于5；所述POX桥材料的溶解度参数和内聚能密度是以PO1层材料和PO3层材料两者中的一者为基准，呈梯度向另一者过渡；所述PO1层至POX桥至PO3层中各相邻层之间的溶解度参数之差的绝对值小于或等于0.1(J•cm

Composite film for high performance packaging

The invention relates to a composite film with a high performance packaging structure of the composite films are as follows: BL/TIE/PO1/POX/PO3; composite films by CO extrusion and forming a biaxially oriented, characterized in that: the total thickness of the composite film was 8 microns ~100 microns; the PO1 layer and PO3 layer material of solubility parameter the absolute value of the difference is greater than or equal to 0.1 and less than or equal to 0.5, and the PO1 layer and PO3 layer material of the cohesive energy density of the absolute value of the difference is greater than or equal to 3 and less than or equal to 5; the POX bridge material solubility parameters and cohesive energy density in PO1 layer and PO3 layer material in both as a benchmark, a gradient to another transition; the PO1 layer to the POX bridge to the PO3 layer between the adjacent layers of the solubility parameter of the absolute value of the difference is less than or equal to 0.1 (J - CM

【技术实现步骤摘要】
一种高性能包装用复合薄膜
本专利技术涉及多层复合薄膜
，特别涉及一种高性能包装用复合薄膜，该复合薄膜可应用于真空包装、充气包装、气调包装、高温蒸煮包装、无菌包装以及涂覆、印刷、复合基材等。
技术介绍
多层共挤复合薄膜是指由多种不同聚合物，采用共挤出吹塑方法、共挤出流延方法或共挤出拉伸方法复合而成的薄膜。这种薄膜作为塑料包装材料广泛应用于食品、加工肉类产品、日用品、化妆品、化工产品、农药、军工产品等等，并且可以实现产品的密封软包装以及满足充气或抽真空、热成型、气调包装、高温蒸煮包装、无菌包装等各种包装功能、在各种环境下具有高阻湿、阻氧、阻油、保香等各种阻隔性能。在食品包装行业，真空包装、充气包装、气调包装、高温蒸煮包装、无菌包装及涂覆、印刷、复合基材的应用非常广泛，真空包装是将食品放入包装袋内，抽出包装袋内的空气，达到预定真空度后将其封口，其主要作用是除氧，以防止食品变质。充气包装是在抽真空后再冲入氮气、二氧化碳、氧气单一气体或两三种气体的混合。气调包装是采用气调保鲜气体（2~4种气体根据食品特性配比混合），对包装袋内的空气进行置换，改变包装袋内食品的外部环境，抑制细菌的生长繁衍，减缓新鲜食品新陈代谢的速度，从而延长食品的保鲜期或货架期。无菌包装是指将经过杀菌、已达到商业无菌状态的产品（液态奶及奶制品、饮料等），封闭在已杀菌的容器中，在无菌环境下进行灌注，灌装后包装容器保持密封的一种包装方法。与真空包装、充气包装、气调包装及高温蒸煮包装、无菌包装及涂覆、印刷复合基材技术同步发展的是复合软包装薄膜，真空包装、充气包装、气调包装及高温蒸煮包装、无菌包装及涂覆、印刷、复合基材技术的关键是保持包装薄膜的阻隔功能性和优良的热封性能。为了达到环保和减量的目标，采用多层共挤出成型工艺方法实现了VOCs的零排放，采用双向拉伸成型工艺使薄膜薄到一定程度以后其强度仍可得到保障。但多层高阻隔薄膜因各层材料的加工特性不同，同时在相同的工艺条件下完成共挤和双向拉伸的成型技术受现有技术的限制，薄膜的层间剥离强度、热封性能均无法得到保障。现有技术存在如下问题：1、多层复合薄膜中各层材料不同，不同材料的拉伸倍率不同，当拉伸倍率小的材料层被拉伸至与拉伸倍率大的材料层相同倍率时，层间剥离强度急剧下降甚至脱层，而拉伸倍率小的材料极可能被撕裂；2、拉伸后热封性能下降；3、为了使拉伸后的薄膜具备足够热封性，通常在拉伸后的薄膜上再复合一热封层，但是复合使用的干式复合溶剂存在污染，对食品不安全，不环保。
技术实现思路
本专利技术目的是提供一种高性能包装用复合薄膜。为达到上述目的，本专利技术采用的技术方案是：一种高性能包装用复合薄膜，其创新在于：该复合薄膜的结构如下：BL/TIE/PO1/POX/PO3式（1）式（1）中，从左往右依次表示的含义是：BL表示外层，其材料为聚酰胺或聚酯或乙烯乙烯醇共聚物；TIE表示粘合层，其材料为以PO1层材料为载体的马来酸酐接枝共聚物；PO1表示主拉伸层，亦称PO1层，其材料为聚乙烯或聚丙烯；POX表示拉伸过渡桥，亦称POX桥，其材料为聚乙烯、聚丙烯、改性聚乙烯和改性聚丙烯中的任意一种或至少两种的混合物；X表示层数，且X为1、2、3……，但不为0；PO3表示内层，亦称PO3层，其材料为聚乙烯、聚丙烯、改性聚乙烯和改性聚丙烯中的任意一种或至少两种的混合物；所述式（1）的复合薄膜通过多层共挤出及双向拉伸成型一次获得，其中，所述双向拉伸采用先纵向拉伸，再横向拉伸的两步拉伸方法来实现；所述复合薄膜的总厚度为8微米~100微米，PO1层的厚度占所述复合薄膜总厚度的30~60%；POX层的厚度占所述复合薄膜总厚度的10~20%；PO3层的厚度占所述复合薄膜总厚度的8~20%；所述PO1层、POX层及PO3层的材料的密度选择要求如下：当PO1层为聚乙烯时，PO1层的密度为0.87~0.97g/cm³；当PO1层为聚丙烯时，PO1层的密度为0.86~0.91g/cm³；POX桥的密度为0.86~0.97g/cm³，PO3层的密度为0.87~0.97g/cm³；所述PO1层和PO3层材料的溶解度参数之差的绝对值大于或等于0.1(J·cm-3)1/2，且小于或等于0.5(J·cm-3)1/2，且所述PO1层和PO3层材料的内聚能密度之差的绝对值大于或等于3J/cm3，且小于或等于5J/cm3；所述POX桥材料的溶解度参数及内聚能密度是以PO1层材料和PO3层材料两者中的一者为基准，呈梯度向另一者过渡；所述PO1层至POX桥至PO3层中各相邻层之间的溶解度参数之差的绝对值小于或等于0.1(J•cm-3)1/2，同时，PO1层至POX桥至PO3层中各相邻层之间的内聚能密度之差的绝对值小于或等于3J/cm3。上述技术方案中的有关内容解释如下：1、上述方案中，所述POX桥材料的溶解度参数和内聚能密度是以PO1层材料和PO3层材料两者中的一者为基准，向另一者递增或递减过渡。2、上述方案中，所述POX桥材料的溶解度参数和内聚能密度是以PO1层材料和PO3层材料两者中的一者为基准，呈V字形梯度向另一者过渡。3、上述方案中，所述POX桥材料的溶解度参数和内聚能密度是以PO1层材料和PO3层材料两者中的一者为基准，呈M字形梯度向另一者过渡。4、上述方案中，所述POX桥材料的溶解度参数和内聚能密度是以PO1层材料和PO3层材料两者中的一者为基准，呈W字形梯度向另一者过渡。5、在本专利技术中，所述溶解度参数（solubilityparameter，简称SP）是衡量聚合物材料在加工条件下（包括橡胶和塑料加工条件下呈液态）相溶性的一项物理常数。所述内聚能密度（cohesiveenergydensity）就是单位体积V内1mol凝聚体为克服分子间作用力汽化时所需要的能量E（内聚能）。是评价分子间作用力大小的一个物理量，主要反映基团间的相互作用。一般来说，分子中所含基团的极性越大，分子间的作用力就越大，则相应的内聚能密度就越大；反之亦然。溶解度参数其物理意义是材料单位体积内聚能密度的开平方：SP=(E/V)1/2，其中，SP是溶解度参数，E是内聚能，V是体积，E/V是内聚能密度。本专利技术的技术原理及优点：掌握溶解度参数，就是掌握了不同聚合物之间的相溶程度，为能否成功并用提供依据。两种高分子材料的溶解度参数越相近，则共混效果越好。如果两者的差值超过了0.5，则一般难以共混均匀，需要增加增溶剂才可以。增溶剂的作用是降低两相的表面张力，使得界面处的表面被激化，从而提高相溶的程度。增溶剂往往是一种聚合物，起到桥梁中介的作用。在本专利技术中，拉伸过渡桥起到了增溶剂以及桥梁中介的作用。影响复合薄膜多层共挤出双向拉伸的两个重要因素是层间材料的溶解度参数和密度，内聚能密度是材料单位体积的内聚能，内聚能密度与材料密度及材料熔点/软化温度成正比的关系，本专利技术依据聚合物内聚能密度及溶解度参数相同或相近，即符合有机物相似相溶的基本规则，作为设定拉伸过渡桥（POX桥）的依据，两种高分子材料的溶解度参数及内聚能密度越相近，则共混效果越好，通过拉伸过渡桥来缩小层间材料溶解度参数及内聚能密度之间的差异，消除或减弱了结构层间的内应力，提高了剥离强度、热封强度，实现多层共挤薄膜的双向拉伸。在本专利技术中，当所述P本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高性能包装用复合薄膜，其特征在于：该复合薄膜的结构如下：BL/TIE/PO1/POX/PO3  式（1）式（1）中，从左往右依次表示的含义是：BL表示外层，其材料为聚酰胺或聚酯或乙烯乙烯醇共聚物；TIE表示粘合层，其材料为以PO1层材料为载体的马来酸酐接枝共聚物；PO1表示主拉伸层，亦称PO1层，其材料为聚乙烯或聚丙烯；POX表示拉伸过渡桥，亦称POX桥，其材料为聚乙烯、聚丙烯、改性聚乙烯和改性聚丙烯中的任意一种或至少两种的混合物；X表示层数，且X为1、2、3……，但不为0；PO3表示内层，亦称PO3层，其材料为聚乙烯、聚丙烯、改性聚乙烯和改性聚丙烯中的任意一种或至少两种的混合物；所述式（1）的复合薄膜通过多层共挤出及双向拉伸成型一次获得，其中，所述双向拉伸采用先纵向拉伸，再横向拉伸的两步拉伸方法来实现；所述复合薄膜的总厚度为8微米~100微米，PO1层的厚度占所述复合薄膜总厚度的30~60%；POX层的厚度占所述复合薄膜总厚度的10~20%；PO3层的厚度占所述复合薄膜总厚度的8~20%；所述PO1层、POX层及PO3层的材料的密度选择要求如下：当PO1层为聚乙烯时，PO1层的密度为0.87~0.97 g/cm³；当PO1层为聚丙烯时，PO1层的密度为0.86~0.91g/cm³；POX桥的密度为0.86~0.97g/cm³，PO3层的密度为0.87~0.97g/cm³；所述PO1层和PO3层材料的溶解度参数之差的绝对值大于或等于0.1(J•cm...

【技术特征摘要】
1.一种高性能包装用复合薄膜，其特征在于：该复合薄膜的结构如下：BL/TIE/PO1/POX/PO3式（1）式（1）中，从左往右依次表示的含义是：BL表示外层，其材料为聚酰胺或聚酯或乙烯乙烯醇共聚物；TIE表示粘合层，其材料为以PO1层材料为载体的马来酸酐接枝共聚物；PO1表示主拉伸层，亦称PO1层，其材料为聚乙烯或聚丙烯；POX表示拉伸过渡桥，亦称POX桥，其材料为聚乙烯、聚丙烯、改性聚乙烯和改性聚丙烯中的任意一种或至少两种的混合物；X表示层数，且X为1、2、3……，但不为0；PO3表示内层，亦称PO3层，其材料为聚乙烯、聚丙烯、改性聚乙烯和改性聚丙烯中的任意一种或至少两种的混合物；所述式（1）的复合薄膜通过多层共挤出及双向拉伸成型一次获得，其中，所述双向拉伸采用先纵向拉伸，再横向拉伸的两步拉伸方法来实现；所述复合薄膜的总厚度为8微米~100微米，PO1层的厚度占所述复合薄膜总厚度的30~60%；POX层的厚度占所述复合薄膜总厚度的10~20%；PO3层的厚度占所述复合薄膜总厚度的8~20%；所述PO1层、POX层及PO3层的材料的密度选择要求如下：当PO1层为聚乙烯时，PO1层的密度为0.87~0.97g/cm³；当PO1层为聚丙烯时，PO1层的密度为0.86~0.91g/cm³；POX桥的密度为0.86~0.97g/cm³，PO3层的密度为0.87~0.97g/cm³；所述PO1层和PO3层材...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏嘉良，高学文，夏瑜，唐敏艳，
申请(专利权)人：嘉浦薄膜新材料昆山有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32