一种聚酯纺丝车间一体化联合装置制造方法及图纸

本发明专利技术为一种聚酯纺丝一体化联合装置，包括酯化釜、预缩釜、终缩釜、熔体输送冷却系统、切粒机系统和纺丝卷绕系统，其中酯化釜出料的酯化物经预缩加热器加热后，通过底部进入预缩釜进行预聚合反应，低聚物从预缩釜的出料口进入水平设置的终缩釜进料口，预聚物经过进一步缩聚增黏达到熔体直纺所需的聚合度，气相物进入终缩刮板冷凝器进行喷淋刮出夹带物，形成的残渣进入到终缩聚热井排出；熔体从终缩釜出口端经熔体出料泵输出，经过熔体过滤器过滤其中的凝集粒子等杂质，再经熔体分配阀一路送至切粒机切粒，另一路送至熔体增压泵、熔体冷却器和纺丝箱体进行直纺长丝或短纤。将聚合车间、纺丝车间高度集成于一体，提高了聚酯工厂的现代化管理水平。

Polyester spinning workshop integration combined device

The invention relates to a polyester spinning joint device, including esterification kettle, kettle, shrinking finisher, melt conveying cooling system, cutter system and spinning winding system, including esterification reactor of esterification material by shrinking heater, through the bottom into the pre shrinkage in pre polymerization kettle, oligomer from the pre shrinking kettle spout into the level set finisher feed inlet, the prepolymer polymerization degree required further polycondensation viscosity to melt direct spinning through the gas phase into the final shrinkage spray scraping scraper condenser entrainment, forming the residue into the final polycondensation of hot well discharge; melt from the finisher outlet by melt discharging pump output, after which the melt filter agglomerated particles and other impurities, and then by the melt distribution valve path is sent to the cutter cutting, the other is sent a melt booster pump, melt cooling The spinning unit or the spinning case is made of straight spinning filaments or staple fibers. The polymerization workshop and spinning workshop are highly integrated into one, so as to improve the modern management level of polyester plant.

【技术实现步骤摘要】
一种聚酯纺丝车间一体化联合装置
本专利技术涉及一种轻工纺织领域聚酯、纺丝生产装置，具体涉及一种聚酯纺丝车间一体化联合装置。
技术介绍
随着涤纶长丝制造技术的进步，熔体直纺长丝工艺因其节能、高效、产品质量优异且稳定等优点得到进一步的发展。直纺长丝单个装置的产能也由十年前的每年数万吨发展到现在的数十万吨。熔体输送管道长度、熔体停留时间，直接关系纺丝生产的稳定和产品质量。实际生产中聚酯车间、纺丝车间往往设计的距离较远，熔体输送距离长，不仅消耗大量的热量，不利于节能，而且还会增加熔体粘度降和返混，影响纺丝的稳定性。同时聚合车间控制与纺丝车间的控制也是单独控制的，当聚合出现质量问题时，不能及时反馈到纺丝车间，造成纺丝产品的波动，增加纺丝断头率，影响纺丝的稳定性。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对上述中存在的问题，提供一种聚酯纺丝车间一体化联合装置，即在不影响车间的消防等级的情况下，按照共同设计、同步建设的原则，将聚酯和纺丝在同一车间高度集成，在同一车间实现了全套流程的贯通，使流程更加顺畅，减少了高温熔体管道的长度，减少了熔体的停留时间，降低了热量损失，可以有效降低高温聚合物的降解速度，使熔体的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种聚酯纺丝一体化联合装置，其特征在于，包括酯化反应系统、预缩聚反应系统、终缩聚反应系统、熔体输送冷却、切粒机系统和纺丝卷绕系统，其中酯化反应系统出料的酯化物经预缩加热器加热后，通过底部进入预缩釜进行预聚合反应，低聚物从预缩釜的出料口进入水平设置的终缩釜进料口，预聚物经过进一步缩聚增黏达到熔体直纺所需的聚合度，气相物进入终缩刮板冷凝器进行喷淋刮出夹带物，形成的残渣进入到终缩聚热井排出；熔体从终缩釜出口端经熔体出料泵输出，经过熔体过滤器过滤其中的凝集粒子等杂质，再经熔体分配阀一路送至切粒机切粒，另一路送至熔体增压泵、熔体冷却器和纺丝箱体进行直纺长丝或短纤。

【技术特征摘要】
1.一种聚酯纺丝一体化联合装置，其特征在于，包括酯化反应系统、预缩聚反应系统、终缩聚反应系统、熔体输送冷却、切粒机系统和纺丝卷绕系统，其中酯化反应系统出料的酯化物经预缩加热器加热后，通过底部进入预缩釜进行预聚合反应，低聚物从预缩釜的出料口进入水平设置的终缩釜进料口，预聚物经过进一步缩聚增黏达到熔体直纺所需的聚合度，气相物进入终缩刮板冷凝器进行喷淋刮出夹带物，形成的残渣进入到终缩聚热井排出；熔体从终缩釜出口端经熔体出料泵输出，经过熔体过滤器过滤其中的凝集粒子等杂质，再经熔体分配阀一路送至切粒机切粒，另一路送至熔体增压泵、熔体冷却器和纺丝箱体进行直纺长丝或短纤。2.根据权利要求1所述的一种聚酯...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈士良，汪少朋，许金祥，王新良，肖顺立，孙燕琳，沈富强，甘胜华，沈建伦，宋凯卓，陈伟明，李永生，武术芳，
申请(专利权)人：桐昆集团股份有限公司，上海聚友化工有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33