设有低电阻导线的防火电力电缆制造技术

本实用新型专利技术涉及电缆技术领域。设有低电阻导线的防火电力电缆，包括一护套，护套内设有一缆芯，缆芯包括至少三条线芯，至少三条线芯相互绞合形成所述缆芯，护套是由硅橡胶制成的护套；护套与缆芯之间设有由云母带制成的防火绕包层；线芯包括绝缘层以及设置在绝缘层内的导线，导线包括至少三根相互绞合的铜丝，铜丝的外壁上设有条状凹陷，条状凹陷的深度为0.1mm‑0.3mm；铜丝的外径为1mm‑3mm。本实用新型专利技术通过优化导线的结构，通过设有条状凹陷，相较传统的导线结构，保证强度的同时，保证电缆在缆芯粗细不变的情况下，因趋肤效应导致的电阻足够小。

Fireproof power cable with low resistance wire

The utility model relates to the technical field of cables. Fire power cable with low resistance wire, comprising a sheath, sheath is provided with a cable core, a cable core comprises at least three cores, at least three lines forming the core twisted cable core sheath, sheath is made of silicone rubber; fireproof mica tape made by winding layer is arranged between the sheath with the cable core; wire core includes an insulating layer disposed on the insulating layer and the conductor wire, which comprises at least three twisted copper wire, copper wire is arranged on the outer wall of the strip strip sag, sag depth of 0.1mm 0.3mm; copper wire diameter of 1mm 3mm. The utility model optimizes the wire structure, through a strip of depression, compared with traditional wire structure, ensure the strength at the same time, to ensure the cable in the cable core thickness unchanged under the condition of resistance due to the skin effect caused by small enough.

【技术实现步骤摘要】
设有低电阻导线的防火电力电缆
本技术涉及电缆
，尤其涉及防火电缆。
技术介绍
对于电力电缆在输送电能的同时，如何实现低电阻是在电缆涉及中考虑的问题。目前的电缆的导线往往是采用外壁光滑的导线，目前并未存有改良导线的结构控制电缆在电力传导中电力衰减。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供设有低电阻导线的防火电力电缆，以解决上述至少一个技术问题。本技术所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：设有低电阻导线的防火电力电缆，包括一护套，所述护套内设有一缆芯，所述缆芯包括至少三条线芯，至少三条线芯相互绞合形成所述缆芯，其特征在于，所述护套是由硅橡胶制成的护套；所述护套与所述缆芯之间设有由云母带制成的防火绕包层；所述线芯包括绝缘层以及设置在绝缘层内的导线，所述导线包括至少三根相互绞合的铜丝，所述铜丝的外壁上设有条状凹陷，所述条状凹陷的长度方向平行于所述铜丝的中心轴线方向，所述条状凹陷的深度为0.1mm-0.3mm；所述铜丝的外径为1mm-3mm。本技术通过优化导线的结构，通过设有条状凹陷，相较传统的导线结构，保证强度的同时，保证电缆在缆芯粗细不变的情况下，因趋肤效应导致的电阻足够小，减少电缆在电力传导中电力衰减。本技术通过选取市售的硅橡胶、以及云母带作为护套与防火绕包层，保证防火性。本技术通过限定条状凹陷的深度，用于保证铜丝的自身强度。所述条状凹陷设有两个至五个，所述条状凹陷以所述铜丝的中心轴线为中心线呈环状设置在所述铜丝的外壁上。本技术通过控制条状凹陷的个数，保证铜丝自身强度的同时，对电力输送过程中的阻值进行适当的减少。所述条状凹陷的宽度为0.4mm-0.6mm。本技术通过限定条状凹陷的宽度，节约铜的成本的同时，能保证电力的输送情况。所述缆芯内还填充有氢氧化铝，所述绝缘层的外壁上绕设有阻水纱制成的阻水绕包层。本技术通过在缆芯内填充有氢氧化铝，进而实现灭火的效果，此外，本技术通过在绝缘层的外壁上绕设有阻水纱，进而防止氢氧化铝在燃烧过程生成的水分渗入缆芯内部。或者，所述缆芯包括一由硅橡胶制成的外保护层，所述防火绕包层设置在外保护层的外壁上，所述线芯包覆在所述外保护层内；所述外保护层内还填充有氢氧化铝制成的填充层，且所述填充层位于外保护层与线芯之间；所述绝缘层的外壁上绕设有阻水纱制成的阻水绕包层。实现防火的效果。所述绝缘层是遇水膨胀树脂制成的绝缘层。便于实现绝缘层的吸水性，防止氢氧化铝燃烧后，产生的水分渗入内部。所述护套的外壁上涂覆有一荧光层，所述荧光层的厚度为0.3mm-0.5mm。本技术通过护套的外壁上设有一荧光层，便于夜间的时候便于用户发现电缆的所处方位。所述荧光层呈螺旋状。或者，所述护套的外壁上连接有一反光层，所述反光层的反光面朝外，所述反光层的厚度为0.1mm-0.3mm，所述反光层的反光面上设有至少三个球形凹陷，所述球形凹陷的内径为0.05mm-0.08mm。便于通过反光层提醒电缆的所处方位。所述反光层的反光面上连接有一由荧光剂构成的荧光层，所述荧光层的厚度为0.3mm-0.5mm。本技术通过设有反光层，便于提高荧光层的发光能量的聚集，此外，通过设有球形凹陷，进一步提高对荧光层的发光能量的聚集。经实验，在夜间时，设有球形凹陷的反光层上的荧光层发光亮度高于平整的反光层上的荧光层。所述反光层与所述荧光层均呈螺旋状。节约成本。便于通过螺旋状，对导线上条状凹陷的结构进行标识。所述护套的外围设有一不锈钢波纹软管。本技术通过在护套的外围设有不锈钢波纹软管，进而实现防火的效果。附图说明图1为本技术的横截面的一种结构示意图；图2为本技术铜丝的部分结构示意图；图3为本技术铜丝横截面的一种结构示意图；图4为本技术设有荧光层的护套处的部分结构示意图。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示进一步阐述本技术。参见图1、图2、图3、图4，设有低电阻导线的防火电力电缆，包括一护套5，护套5内设有一缆芯，缆芯包括至少三条线芯，至少三条线芯相互绞合形成缆芯，护套是由硅橡胶制成的护套；护套5与缆芯之间设有由云母带制成的防火绕包层4；线芯包括绝缘层11以及设置在绝缘层11内的导线，导线包括至少三根相互绞合的铜丝12，铜丝12的外壁上设有条状凹陷13，条状凹陷13的长度方向平行于铜丝12的中心轴线方向，条状凹陷的深度为0.1mm-0.3mm；铜丝12的外径为1mm-3mm。本技术通过优化导线的结构，通过设有条状凹陷，相较传统的导线结构，保证强度的同时，保证电缆在缆芯粗细不变的情况下，因趋肤效应导致的电阻足够小。经实验在输送交流电时，采用本技术的导线结构与同等外径的不设有条状凹陷的铜丝12，电力衰减少。作为优选方案，条状凹陷的深度为0.1mm；铜丝的外径为1mm。或者，条状凹陷的深度为0.3mm；铜丝的外径为3mm。绝缘层内埋设有由玄武纤维线编织而成的网状结构。便于实现绝缘层的防火性的同时，实现抗拉伸性。铜丝是一中空铜线，中空铜线的内壁上涂覆有一纤维层，纤维层是由胶黏剂和玄武岩纤维线混合而成。纤维层灌入中空铜线，流经中空铜线后留在中空铜线的内壁构成纤维层。保证铜丝的硬度与、柔软性、抗拉伸强度，用在交流电输送时，由于趋肤效应的存在，并没有相对于原有粗细的铜丝阻值变化过大。条状凹陷的宽度为0.4mm-0.6mm。本技术通过限定条状凹陷的宽度，节约铜的成本的同时，能保证电力的输送情况。缆芯内还填充有氢氧化铝3，绝缘层11的外壁上绕设有阻水纱制成的阻水绕包层。本技术通过在缆芯内填充有氢氧化铝，进而实现灭火的效果，此外，本技术通过在绝缘层11的外壁上绕设有阻水纱，进而防止氢氧化铝在燃烧过程生成的水分渗入缆芯内部。或者，缆芯包括一由硅橡胶制成的外保护层，防火绕包层设置在外保护层的外壁上，线芯包覆在外保护层内；外保护层内还填充有氢氧化铝制成的填充层，且填充层位于外保护层与线芯之间；绝缘层的外壁上绕设有阻水纱制成的阻水绕包层。实现防火的效果。参见图3，铜丝的横截面的外轮廓由顺序相连的第一曲线、第一过渡曲线、第三曲线13、第二过渡曲线14围成。第一曲线的两端分别连接第一过渡曲线与第二过渡曲线。第一曲线为外凸弧形曲线、第一过渡曲线为外凸弧形曲线、第三曲线13为内凹弧形曲线、第二过渡曲线14为外凸弧形曲线。条状凹陷的横截面的外轮廓为第二过渡曲线。本技术通过优化条状凹陷的结构，便于增加导线的外表面积的同时，保证导线的导电性能。防止尖端放电。绝缘层11是遇水膨胀树脂制成的绝缘层11。便于实现绝缘层11的吸水性，防止氢氧化铝燃烧后，产生的水分渗入内部。护套的外壁上涂覆有一螺旋状的荧光层，荧光层的厚度为0.3mm-0.5mm。本技术通过护套的外壁上设有一荧光层，便于夜间的时候便于用户发现电缆的所处方位。荧光层呈螺旋状。或者，参见图4，护套5的外壁上连接有一反光层6，反光层6的反光面朝外，反光层6的厚度为0.1mm-0.3mm，反光层6的反光面上设有至少三个球形凹陷，球形凹陷的内径为0.05mm-0.08mm。反光层6的反光面上连接有一由荧光剂构成的荧光层7，荧光层7的厚度为0.3mm-0.5mm。本文档来自技高网...

【技术保护点】
设有低电阻导线的防火电力电缆，包括一护套，所述护套内设有一缆芯，所述缆芯包括至少三条线芯，至少三条线芯相互绞合形成所述缆芯，其特征在于，所述护套是由硅橡胶制成的护套；所述护套与所述缆芯之间设有由云母带制成的防火绕包层；所述线芯包括绝缘层以及设置在绝缘层内的导线，所述导线包括至少三根相互绞合的铜丝，所述铜丝的外壁上设有条状凹陷，所述条状凹陷的长度方向平行于所述铜丝的中心轴线方向，所述条状凹陷的深度为0.1mm‑0.3mm；所述铜丝的外径为1mm‑3mm。

【技术特征摘要】
1.设有低电阻导线的防火电力电缆，包括一护套，所述护套内设有一缆芯，所述缆芯包括至少三条线芯，至少三条线芯相互绞合形成所述缆芯，其特征在于，所述护套是由硅橡胶制成的护套；所述护套与所述缆芯之间设有由云母带制成的防火绕包层；所述线芯包括绝缘层以及设置在绝缘层内的导线，所述导线包括至少三根相互绞合的铜丝，所述铜丝的外壁上设有条状凹陷，所述条状凹陷的长度方向平行于所述铜丝的中心轴线方向，所述条状凹陷的深度为0.1mm-0.3mm；所述铜丝的外径为1mm-3mm。2.根据权利要求1所述的设有低电阻导线的防火电力电缆，其特征在于，所述缆芯包括一由硅橡胶制成的外保护层，所述防火绕包层设置在外保护层的外壁上，所述线芯包覆在所述外保护层内；所述外保护层内还填充有氢...

【专利技术属性】
技术研发人员：王勇诚，徐勇敏，
申请(专利权)人：上海申通电缆厂有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31