用于不锈钢或铸铁精铸的钢制模具及其精铸方法技术

本发明专利技术涉及一种用于不锈钢或铸铁精铸的钢制模具，包括上模架和下模架，上模架设有上型芯，下模架设有下型芯，两型芯共同形成的内腔为型腔，至少型腔的内表面覆盖有隔热涂层，隔热涂层的耐高温温度为1700度以上；钢制模具还包括可向型腔内浇铸的不锈钢或铸铁合金液加压的加压装置。本发明专利技术还涉及一种该钢制模具的不锈钢或铸铁精铸方法。本发明专利技术在钢制模具内覆盖一隔热保护层，从而使钢制模具也可用于不锈钢或铸铁的精铸，所制的工件，比传统脱蜡铸造的精度还高，表面更光滑、无砂孔、无气泡，更有利于后期加工，本发明专利技术的精铸方法更适于批量生产，更有利于降低成本。

Steel mould for stainless steel or cast iron precision casting and casting method thereof

The invention relates to a steel mould of stainless steel or cast iron casting, including upper mold and lower die, mold on a core frame is provided with a core cavity type two core composed of the cavity, at least within the cavity surface is covered with insulation coatings, insulation coatings resistant to high temperature for more than 1700 degrees; the steel mould also comprises a pressurizing device of stainless steel or cast iron alloy can be cast to the liquid cavity pressure. The invention also relates to a stainless steel or cast iron investment casting method for the steel mould. The present invention is covered with a heat insulation protection layer in steel mold, so that the steel mold can also be used for stainless steel or cast iron casting, workpiece made of wax casting precision than the traditional high surface smoothness, no sand hole, no bubble, more conducive to the post processing, the method of the invention is more suitable for casting mass production, more conducive to reduce costs.

【技术实现步骤摘要】
用于不锈钢或铸铁精铸的钢制模具及其精铸方法
本专利技术涉及一种钢制模具，具体是一种用于不锈钢或铸铁精铸的钢制模具；本专利技术还涉及一种钢制模具的不锈钢或铸铁精铸方法。
技术介绍
现有技术中，不锈钢(或铸铁)的精铸多采用脱蜡模具制造而成，采用该传统方式精铸不锈钢(或铸铁)时，所涉及的工序多、步骤繁琐，制造速度慢、批量生产难度大、成本高。现有技术中，还有一种金属铸造工艺-压铸，其是一种将熔融合金液倒入压室内，以高速充填钢制模具的型腔，并使合金液在压力下凝固而形成铸件的铸造方法，这种方法一般适用于熔点较低的合金材料，如铝。由于不锈钢(或铸铁)的熔点与钢制模具相当(约1500度)，因此，导致常规的钢制模具无法用于不锈钢(或铸铁)的精铸(压铸、浇铸等)。因此，需要进一步改进。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种设计简单、结构合理、装配操作简便、节省人工、整体外形美观、使用寿命长的易装配的溢水器。本专利技术的目的是这样实现的：一种用于不锈钢或铸铁精铸的钢制模具，包括上模架和下模架，上模架设有上型芯，下模架设有下型芯，两型芯共同形成的内腔为型腔，其结构特征在于，所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于不锈钢或铸铁精铸的钢制模具，包括上模架(1)和下模架(2)，上模架(1)设有上型芯(11)，下模架(2)设有下型芯(21)，两型芯共同形成的内腔为型腔(10)，其特征在于，所述至少型腔(10)的内表面覆盖有隔热涂层(30)，隔热涂层(30)的耐高温温度为1700度以上；所述钢制模具还包括可向型腔(10)内浇铸的不锈钢或铸铁合金液加压的加压装置。

【技术特征摘要】
1.一种用于不锈钢或铸铁精铸的钢制模具，包括上模架(1)和下模架(2)，上模架(1)设有上型芯(11)，下模架(2)设有下型芯(21)，两型芯共同形成的内腔为型腔(10)，其特征在于，所述至少型腔(10)的内表面覆盖有隔热涂层(30)，隔热涂层(30)的耐高温温度为1700度以上；所述钢制模具还包括可向型腔(10)内浇铸的不锈钢或铸铁合金液加压的加压装置。2.根据权利要求1所述用于不锈钢或铸铁精铸的钢制模具，其特征在于：所述加压装置为设置在上型芯(11)底面上的加压凸台(14)，加压凸台(14)向下凸，其凸起的形状与下型芯(21)的开口形状相当，且其表面覆盖有隔热涂层(30)；上模架(1)和下模架(2)打开，下型芯(21)的开口为用于浇铸不锈钢或铸铁合金液的浇铸口；下型芯(21)浇铸满不锈钢或铸铁合金液且上模架(1)和下模架(2)合模时，加压凸台(14)可对下型芯(21)内的不锈钢或铸铁合金液液加压。3.根据权利要求1所述用于不锈钢或铸铁精铸的钢制模具，其特征在于：所述上模架(1)顶面设有用于浇铸不锈钢或铸铁合金液的浇铸口(12)，浇铸口(12)通过浇铸通道与型腔(10)连通，所述浇铸口(12)设有向下的沉孔(13)，沉孔(...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁长城，
申请(专利权)人：梁长城，
类型：发明
国别省市：广东,44