一种台阶轴毛坯的闭塞精锻工艺制造技术

本发明专利技术公开一种台阶轴毛坯的闭塞精锻工艺，包括：1)将加热好的棒料放入下模芯中并合模；2)当模腔内压力P增大到四个上滑块承受的背压Fs时，四个上滑块沿径向向外运动，随着模腔压力进一步增大，增大到四个下滑块承受的背压Fx时，四个下滑块也开始沿径向向外运动；3)由于Fx大于Fs，和四个上滑块接触的坯料沿径向向外流动的速度快，而和四个下滑块接触的坯料沿径向向外流动速度慢；4)最终两者同时到达或者先后到达极限位置，四个上滑块由上档料挡住，而四个下滑块由下挡块挡住，成形终了；5)开模。本发明专利技术能够在一台设备上完成该复杂毛坯的成形，具有生产效率高，锻件流线好、质量好，易于实现机械化和自动化。

Block precision forging process for stepped shaft blank

The invention discloses a block forging process, a step shaft blank includes: 1) the heating rod material into the lower mold core and mold cavity; 2) when the pressure increases to four P pressure Fs slider bearing, four slide along the radial outward movement, with mold cavity pressure one step increases, increases to four Fx under pressure slider when four slide block starts to move outward along the radial direction; 3) because the Fx is greater than Fs, and the blank four slider contact the radially outward flow speed, and four lower sliding contact material of the radially outward flow velocity slow; 4) the two eventually arrived at the same time or has reached the limit position, four on the upper slider material block, and the four slide block by block blocking, forming the end; 5) opening. The invention can realize the forming of the complicated blank on a device, and has the advantages of high production efficiency, good streamline of the forging, good quality, and easy realization of mechanization and automation.

【技术实现步骤摘要】
一种台阶轴毛坯的闭塞精锻工艺
本专利技术涉及金属成形
，具体涉及一种台阶轴毛坯的闭塞精锻工艺。
技术介绍
轴根据其使用要求，一般设计成台阶式，其毛坯成形方式一般有棒料锻造、多道次挤压墩头成形、楔横轧成形、径向锻造或旋转锻造等。棒料锻造存在着效率低、材料利用率低等问题，多道次挤压墩头生产效率低、需要多工位设备，而楔横轧、径向锻造或旋转锻造都需要专用设备。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种台阶轴毛坯的闭塞精锻工艺，以解决现有传统锻造挤压存在的效率低的问题，而楔横轧、径向锻造或旋转锻造需要专用设备，投资大的问题。本专利技术能够在一台设备上完成该复杂毛坯的成形，具有生产效率高，锻件流线好、质量好，易于实现机械化和自动化的特点。为了实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：锯切下料获得棒料——称重分选——抛丸——预涂石墨——加热——一步闭塞多向锻造，获得锻件。一种台阶轴毛坯的闭塞精锻工艺，基于一种台阶轴毛坯的闭塞精锻装置，所述台阶轴毛坯的闭塞精锻装置包括上模、下模芯、上滑块结构、下滑块结构、预应力圈、导向限位筒、支撑板和下模座；导向限位筒固定在下模座上，导向限位筒的底部固定有阻力单本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种台阶轴毛坯的闭塞精锻工艺，其特征在于，基于一种台阶轴毛坯的闭塞精锻装置，所述台阶轴毛坯的闭塞精锻装置包括上模(3)、下模芯(4)、上滑块结构(5)、下滑块结构(6)、预应力圈(7)、导向限位筒(8)、支撑板(9)和下模座(14)；导向限位筒(8)固定在下模座(14)上，导向限位筒的底部固定有阻力单元，阻力单元的顶部固定有支撑板(9)；支撑板(9)上放置着同轴设置的下模芯(4)和预应力圈(7)，预应力圈(7)和下模芯(4)通过过盈配合紧固在一起，预应力圈(7)设置于下模芯(4)外周；上模(3)同轴设置于下模芯(4)和预应力圈(7)上方，固定于压力机滑块上，能够随压力机滑块上下运动；下模芯(4...

【技术特征摘要】
1.一种台阶轴毛坯的闭塞精锻工艺，其特征在于，基于一种台阶轴毛坯的闭塞精锻装置，所述台阶轴毛坯的闭塞精锻装置包括上模(3)、下模芯(4)、上滑块结构(5)、下滑块结构(6)、预应力圈(7)、导向限位筒(8)、支撑板(9)和下模座(14)；导向限位筒(8)固定在下模座(14)上，导向限位筒的底部固定有阻力单元，阻力单元的顶部固定有支撑板(9)；支撑板(9)上放置着同轴设置的下模芯(4)和预应力圈(7)，预应力圈(7)和下模芯(4)通过过盈配合紧固在一起，预应力圈(7)设置于下模芯(4)外周；上模(3)同轴设置于下模芯(4)和预应力圈(7)上方，固定于压力机滑块上，能够随压力机滑块上下运动；下模芯(4)设有型腔，型腔中安装有用于和下模芯(4)配合成形台阶轴工件(2)上台阶(201)和下台阶(202)的上滑块结构(5)和下滑块结构(6)；下模座(14)的中心孔装有能够沿下模座(14)的中心孔上下运动下顶杆(15)；下顶杆(15)上端放置着上顶杆(10)；上顶杆(10)延伸至下模芯(4)的下模芯中心孔(43)中；下模芯(4)的轴向上设有下模芯中心孔(43)、下台阶孔(42)和上台阶孔(41)，其中上台阶孔(41)的直径等于工件(2)的上台阶(201)的直径，下台阶孔(42)的直径等于工件(2)的下台阶(202)的直径；下模芯(4)的顶部设有对称设置的十字形开口(40)，每个开口位置在下模芯(4)的外圆周上设有上导滑槽(44)和下导滑槽(45)；每个上导滑槽(44)中安装有一个上滑块结构(5)，每个下导滑槽(45)中安装有一个下滑块结构(6)；所述台阶轴毛坯的闭塞精锻工艺包括以下步骤：1)将加热好的棒料(1)放入下模芯(4)中，四个上滑块结构(5)的上滑块(51)和四个下滑块结构(6)的下滑块(61)分别在上弹性元件(52)和下弹性元件(62)作用下接近棒料(1)，上模(3)压下，合模后上模(3)、下模芯(4)及预应力圈(7)在压力机的作用下同步下行，棒料(1)在上模(3)的挤压作用下充填型腔；其中，四个上滑块结构(5)的上滑块(51)承受的相同的背压Fs，而四个下滑块结构(6)的下滑块(61)承受相同的背压Fx，且Fx大于Fs，在上模(3)、下模芯(4)向下运动的过程中，模腔中的压力增大，由于棒料(1)四周由上滑块(51)和下滑块(61)支撑，且因为四个上滑块(51)和四个下滑块(61)承受相同的背压，故棒料(1)只发生镦粗而不会弯曲；2)由于Fx大于Fs，当模腔内压力P增大到四个上滑块(51)承受的背压Fs时，四个上滑块(51)沿径向向外运动，随着模腔压力进一步增大，增大到四个下滑块(61)承受的背压Fx时，四个下滑块(61)也开始沿径向向外运动；3)由于Fx大于Fs，和四个上滑块(51)接触的坯料沿径向向外流动的速度快，而和四个下滑块(61)接触的坯料沿径向向外流动速度慢；4)最终两者同时到达或者先后到达极限位置，成形终了；5)压力机回程，上模(3)向上运动的同时，阻力单元推动下模芯(4)、预应力圈(7)随上模(3)同步上行，当预应力圈(7)碰到导向限位筒(8)的限位装置，下模芯(4)运动到上极限位置后停止上行，此时上模(3)继续向上运动，模具打开；6)下顶杆(15)向上顶，通过上顶杆(10)顶出工件(2)，四个上滑块(51)和四个下滑块(61)分别在上弹性元件(52)和下弹性元件(62)的作用下...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨程，路星星，衡明，张文旭，崔春娟，
申请(专利权)人：西安建筑科技大学，
类型：发明
国别省市：陕西,61