一种LOW‑E玻璃生产用原料高效混合装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种玻璃生产用原料混合装置，包括有底板、左侧板、左轴承座、皮带、小带轮、电机、大带轮、第一弹簧、转轴、凸轮、右侧板、右轴承座、混料箱等；底板顶部左侧设有左侧板，左侧板的右侧面设有电机和左轴承座，电机位于左轴承座的上方。本发明专利技术在搅拌的同时，凸轮随之旋转带动混料箱上下晃动，边搅拌边晃动，提高了混料的速度。

Raw materials for efficient mixing device of LOW E glass production

The invention relates to a device for mixing the raw materials of glass production, comprising a base plate, a left side plate, a left bearing seat, a belt, a small belt wheel, a motor, a big belt wheel, a first spring, a rotating shaft, a cam, a right side plate, a right bearing seat, mixing box; the left side of the top floor is provided with a left side plate, the right side of the left side plate a motor and a left bearing seat, the bearing seat is located above the left motor. At the same time of stirring, the cam rotates to drive the mixing box to shake up and down, stirring at the same side and improving the speed of mixing.

【技术实现步骤摘要】
一种LOW-E玻璃生产用原料高效混合装置
本专利技术涉及一种玻璃生产用原料混合装置，尤其涉及一种LOW-E玻璃生产用原料高效混合装置。
技术介绍
LOW-E玻璃又称低辐射玻璃，是在玻璃表面镀上多层金属或其他化合物组成的膜系产品。其镀膜层具有对可见光高透过及对中远红外线高反射的特性，使其与普通玻璃及传统的建筑用镀膜玻璃相比，具有优异的隔热效果和良好的透光性。玻璃是重要的建筑材料，随着对建筑物装饰性要求的不断提高，玻璃在建筑行业中的使用量也不断增大。然而，当今人们在选择建筑物的玻璃门窗时，除了考虑其美学和外观特征外，更注重其热量控制、制冷成本和内部阳光投射舒适平衡等问题。这就使得镀膜玻璃家族中的新贵——LOW-E玻璃脱颖而出，成为人们关注的焦点。混合，指搀合，合在一起。如：把水和酒精混合起来。也指用机械的或流体动力的方法，使两种或多种物料相互分散而达到一定均匀程度的单元操作。LOW-E玻璃在制造时，首先就要对其制造原料按一定配比混合均匀，混合之后再进行制造，现有的LOW-E玻璃生产用原料混合装置存在混合效率低、一般利用人工混合、费时费力、劳动强度大、混合不均匀的缺点，因此亟需研发一种混合效率高、省时省力、劳动强度小、混合均匀的LOW-E玻璃生产用原料高效混合装置。
技术实现思路
（1）要解决的技术问题本专利技术为了克服现有的LOW-E玻璃生产用原料混合装置混合效率低、一般利用人工混合、费时费力、劳动强度大、混合不均匀的缺点，本专利技术要解决的技术问题是提供一种混合效率高、省时省力、劳动强度小、混合均匀的LOW-E玻璃生产用原料高效混合装置。（2）技术方案为了解决上述技术问题，本专利技术提供了这样一种LOW-E玻璃生产用原料高效混合装置，包括有底板、左侧板、左轴承座、皮带、小带轮、电机、大带轮、第一弹簧、转轴、凸轮、右侧板、右轴承座、混料箱、出料管、阀门、搅拌杆、搅拌叶片和进料斗，底板顶部左侧设有左侧板，左侧板的右侧面设有电机和左轴承座，电机位于左轴承座的上方，电机的输出轴上连接有小带轮，底板顶部右侧设有右侧板，右侧板的左侧面设有右轴承座，左轴承座和右轴承座之间设有设有转轴，转轴左侧设有大带轮，小带轮和大带轮之间连接有皮带，转轴中部均匀间隔设有至少三个不同方向的凸轮，底板顶部的前侧设后侧均匀间隔设有第一弹簧，第一弹簧顶部连接有混料箱，凸轮分别与混料箱接触，混料箱左侧壁开有一字孔，小带轮右侧设有搅拌杆，搅拌杆穿过一字孔伸入到混料箱内，搅拌杆上均匀间隔设有搅拌叶片，混料箱顶部左侧设有进料斗，混料箱右侧底部设有出料管，出料管上设有阀门。优选地，还包括有第二弹簧，左侧板的右侧面上部与混料箱之间设有第二弹簧，第二弹簧的左端与左侧板的右侧面上部固定连接，第二弹簧的右端与混料箱左侧壁外部固定连接，第二弹簧呈水平设置。优选地，还包括有电动推杆和挡板，混料箱内顶部设有电动推杆，电动推杆左端设有挡板，挡板呈水平设置，挡板刚好位于进料斗的正下方，挡板的宽度大于进料斗下端的宽度。优选地，还包括有密封圈，搅拌杆的左侧设有密封圈，密封圈位于搅拌杆外围，密封圈位于一字孔的两侧，密封圈的材质为橡胶，密封圈的形状为环形，密封圈套在搅拌杆上。优选地，还包括有斜板，混料箱内底部设有斜板，斜板的倾斜角度为15-18度，斜板的厚度为1.5厘米，斜板的宽度与混料箱的宽度相等，斜板的长度大于混料箱的长度。优选地，搅拌叶片的形状为S形，搅拌杆上部和下部均匀间隔设有至少5个搅拌叶片，搅拌叶片的材质为Q235钢，搅拌杆位于混料箱的中部，搅拌杆右端位于混料箱内右壁的左方。优选地，混料箱的左侧壁中部开有一字孔，一字孔呈竖直设置，一字孔的孔径为3厘米，一字孔的长度为15厘米，搅拌杆的直径刚好与一字孔的孔径相等。优选地，底板的材质为Q235钢，底板顶部左侧与左侧板底端固定连接，底板顶部右侧与右侧板固定连接，底板的形状为长方形，底板厚度为5厘米，第一弹簧底端与底板顶部固定连接。优选地，转轴上设有至少3个凸轮，凸轮的方向各不相同，每个凸轮在不同时间分别与混料箱底部接触，凸轮的规格一样，凸轮厚度为3厘米，凸轮均匀分布。工作原理：当需要进行制造LOW-E玻璃时，首先需要将其原料按照一定的比例进行混合，混合之后再进行高温熔炉制造。首先将其原料按照一定的比例从进料斗加入到混料箱内，然后启动电机旋转，带动小带轮旋转，进而带动搅拌杆旋转，搅拌杆旋转带动搅拌叶片旋转，对混料箱内的原料进行搅拌混合；与此同时小带轮旋转通过皮带带动大带轮旋转，进而带动转轴旋转，转轴旋转就会带动凸轮旋转，当不同的凸轮与混料箱接触就会带动混料箱上下晃动，第一弹簧随之伸缩运动，搅拌杆在一字孔内上下移动，这样就可以在搅拌的同时带动混料箱上下移动，可以混料更加均匀。混料完成后，关闭电机，然后就可以打开阀门，使混料后的原料从出料管流出。因为还包括有第二弹簧，左侧板的右侧面上部与混料箱之间设有第二弹簧，第二弹簧的左端与左侧板的右侧面上部固定连接，第二弹簧的右端与混料箱左侧壁外部固定连接，第二弹簧呈水平设置，第二弹簧可以固定混料箱，使混料箱更加稳定，第二弹簧起缓冲作用。因为还包括有电动推杆和挡板，混料箱内顶部设有电动推杆，电动推杆左端设有挡板，挡板呈水平设置，挡板刚好位于进料斗的正下方，挡板的宽度大于进料斗下端的宽度，在进行混料时，电动推杆伸长，挡板将进料斗挡住，防止原料溅出。因为还包括有密封圈，搅拌杆的左侧设有密封圈，密封圈位于搅拌杆外围，密封圈位于一字孔的两侧，密封圈的材质为橡胶，密封圈的形状为环形，密封圈套在搅拌杆上，密封圈可以挡住一字孔，防止原料从一字孔流出来。因为还包括有斜板，混料箱内底部设有斜板，斜板的倾斜角度为15-18度，斜板的厚度为1.5厘米，斜板的宽度与混料箱的宽度相等，斜板的长度大于混料箱的长度，将混合后的原料排出时，使原料可以更快速地流出，不会残留。因为搅拌叶片的形状为S形，搅拌杆上部和下部均匀间隔设有至少5个搅拌叶片，搅拌叶片的材质为Q235钢，搅拌杆位于混料箱的中部，搅拌杆右端位于混料箱内右壁的左方，S形的搅拌叶片接触面积更大，搅拌更加均匀，搅拌速率更高。因为转轴上设有至少3个凸轮，凸轮的方向各不相同，每个凸轮在不同时间分别与混料箱底部接触，凸轮的规格一样，凸轮厚度为3厘米，凸轮均匀分布，凸轮使混料箱上下晃动，增大了混料的速率。（3）有益效果本专利技术在搅拌的同时，凸轮随之旋转带动混料箱上下晃动，边搅拌边晃动，提高了混料的速度，达到了混合效率高、省时省力、劳动强度小、混合均匀的效果。附图说明图1为本专利技术的第一种主视结构示意图。图2为本专利技术的第二种主视结构示意图。图3为本专利技术的第三种主视结构示意图。图4为本专利技术的第四种主视结构示意图。图5为本专利技术的第五种主视结构示意图。附图中的标记为：1-底板，2-左侧板，3-左轴承座，4-皮带，5-小带轮，6-电机，7-大带轮，8-第一弹簧，9-转轴，10-凸轮，11-右侧板，12-右轴承座，13-混料箱，14-出料管，15-阀门，16-搅拌杆，17-搅拌叶片，18-一字孔，19-进料斗，20-第二弹簧，21-电动推杆，22-挡板，23-密封圈，24-斜板。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步的说明。实施例1一种LOW-E玻璃生产用原料高效混合装置，如图1-本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种LOW‑E玻璃生产用原料高效混合装置，其特征在于，包括有底板（1）、左侧板（2）、左轴承座（3）、皮带（4）、小带轮（5）、电机（6）、大带轮（7）、第一弹簧（8）、转轴（9）、凸轮（10）、右侧板（11）、右轴承座（12）、混料箱（13）、出料管（14）、阀门（15）、搅拌杆（16）、搅拌叶片（17）和进料斗（19），底板（1）顶部左侧设有左侧板（2），左侧板（2）的右侧面设有电机（6）和左轴承座（3），电机（6）位于左轴承座（3）的上方，电机（6）的输出轴上连接有小带轮（5），底板（1）顶部右侧设有右侧板（11），右侧板（11）的左侧面设有右轴承座（12），左轴承座（3）和右轴承座（12）之间设有设有转轴（9），转轴（9）左侧设有大带轮（7），小带轮（5）和大带轮（7）之间连接有皮带（4），转轴（9）中部均匀间隔设有至少三个不同方向的凸轮（10），底板（1）顶部的前侧设后侧均匀间隔设有第一弹簧（8），第一弹簧（8）顶部连接有混料箱（13），凸轮（10）分别与混料箱（13）接触，混料箱（13）左侧壁开有一字孔（18），小带轮（5）右侧设有搅拌杆（16），搅拌杆（16）穿过一字孔（18）伸入到混料箱（13）内，搅拌杆（16）上均匀间隔设有搅拌叶片（17），混料箱（13）顶部左侧设有进料斗（19），混料箱（13）右侧底部设有出料管（14），出料管（14）上设有阀门（15）。...

【技术特征摘要】
1.一种LOW-E玻璃生产用原料高效混合装置，其特征在于，包括有底板（1）、左侧板（2）、左轴承座（3）、皮带（4）、小带轮（5）、电机（6）、大带轮（7）、第一弹簧（8）、转轴（9）、凸轮（10）、右侧板（11）、右轴承座（12）、混料箱（13）、出料管（14）、阀门（15）、搅拌杆（16）、搅拌叶片（17）和进料斗（19），底板（1）顶部左侧设有左侧板（2），左侧板（2）的右侧面设有电机（6）和左轴承座（3），电机（6）位于左轴承座（3）的上方，电机（6）的输出轴上连接有小带轮（5），底板（1）顶部右侧设有右侧板（11），右侧板（11）的左侧面设有右轴承座（12），左轴承座（3）和右轴承座（12）之间设有设有转轴（9），转轴（9）左侧设有大带轮（7），小带轮（5）和大带轮（7）之间连接有皮带（4），转轴（9）中部均匀间隔设有至少三个不同方向的凸轮（10），底板（1）顶部的前侧设后侧均匀间隔设有第一弹簧（8），第一弹簧（8）顶部连接有混料箱（13），凸轮（10）分别与混料箱（13）接触，混料箱（13）左侧壁开有一字孔（18），小带轮（5）右侧设有搅拌杆（16），搅拌杆（16）穿过一字孔（18）伸入到混料箱（13）内，搅拌杆（16）上均匀间隔设有搅拌叶片（17），混料箱（13）顶部左侧设有进料斗（19），混料箱（13）右侧底部设有出料管（14），出料管（14）上设有阀门（15）。2.根据权利要求1所述的一种LOW-E玻璃生产用原料高效混合装置，其特征在于，还包括有第二弹簧（20），左侧板（2）的右侧面上部与混料箱（13）之间设有第二弹簧（20），第二弹簧（20）的左端与左侧板（2）的右侧面上部固定连接，第二弹簧（20）的右端与混料箱（13）左侧壁外部固定连接，第二弹簧（20）呈水平设置。3.根据权利要求1所述的一种LOW-E玻璃生产用原料高效混合装置，其特征在于，还包括有电动推杆（21）和挡板（22），混料箱（13）内顶部设有电动推杆（21），电动推杆（21）左端设有挡板（22），挡板（22）呈水平设置，挡板（22）刚好位于进料斗（19）的正下方，挡...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶连，
申请(专利权)人：安徽万佳节能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34