一种电阻片铆压机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电阻片铆压机，包括固设在主机架上的第一取料机构、模具、第二取料机构、冲床和触控屏，所述第一取料机构和第二取料机构相对放置，模具的两端分别连接第一取料机构和第二取料机构的输出端，模具的上方与冲床的输出端连接，模具内设有开口，开口处通过倾斜向下的料道连接接料盒，所述第一取料机构、第二取料机构和冲床控制连接触控屏，本实用新型专利技术的有益效果是：能实现在电阻片的电阻片铆压过程中的自动取料，自动送入模具，在模具内对物料的一次两步安装到位，生产效率高，经过预压、复压和切断后的电阻片无需再进行处理，生产效率高，产品一致性好，有效地提升了产品质量。

Resistance plate riveting press

The utility model discloses a resistor riveting press, including fixed on the first discharging mechanism, the main frame mould, second reclaimer mechanism, punch and touch screen, the first feeding mechanism and second material fetching mechanism are placed in the output end of the mold are respectively connected with both ends of the first and second frame reclaimer reclaimer mechanism, output above and punch die is connected, the mold is provided with an opening at the receiving box by tilting the material down the connection, the first feeding mechanism, the material fetching mechanism and punch second control with touch screen, the utility model has the beneficial effect that can realize automatic feeding in varistor varistor pressure riveting process the automatic feed mold in the mold material on the first two steps in the installation in place, high production efficiency, through the resistor pre pressure complex pressure and after cutting was no longer needed The production efficiency is high, the product consistency is good, and the product quality is effectively improved.

【技术实现步骤摘要】
一种电阻片铆压机
：本技术涉及一种铆压机构，具体是一种电阻片铆压机。
技术介绍
：电阻片铆压机是一种将电阻片和端子垫片进行冲压制成，在现在工业生产中的应用非常广泛，电阻片的加工工艺流程图如图5所示，首先将端子卡入至粘连在一起的两个电阻片上，然后将两个电阻片切断分离，器操作完全需要人工进行操作，由于电阻片体积小，人工操作多有不便，而且生产效率低，同时质量得不到保证，生产成本过高。
技术实现思路
：本技术的目的在于提供一种电阻片铆压机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电阻片铆压机，包括固设在主机架上的第一取料机构、模具、第二取料机构、冲床和触控屏，所述第一取料机构和第二取料机构相对放置，模具的两端分别连接第一取料机构和第二取料机构的输出端，模具的上方与冲床的输出端连接，模具内设有开口，开口处通过倾斜向下的料道连接接料盒，所述第一取料机构、第二取料机构和冲床控制连接触控屏。作为本技术进一步的方案：所述第一取料机构包括振动盘、端子料道、料道固定装置、电阻片料道、滑轨、固定底座、推料块和推料气缸，所述振动盘内放置有多个端子，振动盘的输出端连接端子料道，端子料道的输出端设有料道固定装置，料道固定装置的顶部设有与其联通的竖直的电阻片料道，料道固定装置设置在端子料道和电阻片料道的交汇处，料道固定装置的下方设有推料块，推料块与设置在固定底座上的滑轨滑动连接，推料块设置在推料气缸的输出端，推料气缸固定在置于滑轨一端的固定板上，固定板和推料块之间还设有缓冲器，所述振动盘和推料气缸与触控屏控制连接，第一取料机构和第二取料机构的结构组成完全相同。作为本技术再进一步的方案：所述端子料道的输入端上设有料满停机装置，料满停机装置为对射式光电开关，对射式光电开关与触控屏控制连接。作为本技术再进一步的方案：所述端子料道倾斜向下，端子料道的底部设有直振辅助送料装置。作为本技术再进一步的方案：作为本技术再进一步的方案：所述滑轨的端部设有限位块。作为本技术再进一步的方案：所述模具包括切刀、第一定位针、预压顶针、第二定位针、复压顶针、导向块、物料限位块、上模板和下模板，所述上模板和下模板通过紧固螺栓连接配合形成模具整体，其中下模板内设有贯穿下模板的通道，通道的两端对应第一取料机构和第二送料结构的推料块；所述上模板的两端对应通道的位置处均设有与其活动连接的切刀、第一定位针、预压顶针、第二定位针和复压顶针，由外向内依次设置为预压顶针、第一定位针、复压顶针、第二定位针和切刀，其中切刀、第二定位针和复压顶针的端部固定在压块上，压块与冲床的输出端连接，通道的两端均设有导向块，通道的端部设有物料限位块。作为本技术再进一步的方案：所述预压顶针的长度小于复压顶针的长度。作为本技术再进一步的方案：所述上模板和下模板的一侧设有一立柱，立柱上固设有接近开关，接近开关与触控屏控制连接。作为本技术再进一步的方案：所述切刀由刀尖相对的上切刀和下切刀组成，上切刀安装在压块上且与上模板活动连接，下切刀固定在下模板上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：能实现在电阻片的电阻片铆压过程中的自动取料，自动送入模具，在模具内对物料的一次两步安装到位，生产效率高，经过预压、复压和切断后的电阻片无需再进行处理，生产效率高，产品一致性好，有效地提升了产品质量。附图说明图1为一种电阻片铆压机的结构示意图。图2为一种电阻片铆压机中第一取料机构的结构示意图。图3为一种电阻片铆压机中模具的结构示意图。图4为一种电阻片铆压机中模具的爆炸图。图5为
技术介绍
中提及的电阻片的加工流程图。图中：1-第一取料机构、2-模具、3-第二取料机构、4-冲床、5-触控屏、6-主机架、7-接料盒、101-振动盘、102-料满停机装置、103-端子料道、104-料道固定装置、105-电阻片料道、106-限位块、107-滑轨、108-固定底座、109-推料块、110-缓冲器、111-推料气缸、112-直振辅助送料装置、201-切刀、202-第一定位针、203-预压顶针、204-第二定位针、205-复压顶针、206-接近开关、207-导向块、208-物料限位块、209-上模板、210-下模板、211-紧固螺栓、212-压块、213-立柱。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1-4，一种电阻片铆压机，包括固设在主机架6上的第一取料机构1、模具2、第二取料机构3、冲床4和触控屏5，所述第一取料机构1和第二取料机构3相对放置，模具2的两端分别连接第一取料机构1和第二取料机构3的输出端，模具2的上方与冲床4的输出端连接，第一取料机构1和第二取料机构3将电阻片和端子按照设定位置输入到模具2内，由冲床4驱动进行铆压和冲切，模具2内开口，开口处通过倾斜向下的料道连接接料盒7，铆压和冲切完成后的电阻片直接从料道滑入至接料盒7内，所述第一取料机构1、第二取料机构3和冲床4控制连接触控屏5。所述第一取料机构1包括振动盘101、端子料道103、料道固定装置104、电阻片料道105、滑轨107、固定底座108、推料块109和推料气缸111，所述振动盘101内放置有多个端子，振动盘101的输出端连接端子料道103，端子料道103的输出端设有料道固定装置104，料道固定装置104的顶部设有与其联通的竖直的电阻片料道105，电阻片料道105作为电阻片物料的通道，料道固定装置104为端子料道103和电阻片料道105的交汇处，两种物料在此汇合进行下一步的组装，料道固定装置104的下方设有推料块109，推料块109与设置在固定底座108上的滑轨107滑动连接，推料块109设置在推料气缸111的输出端，推料气缸111固定在置于滑轨107一端的固定板上，固定板和推料块109之间还设有缓冲器110，能起到减小震动的作用，在推料气缸111启动时，能带动推料块109在滑轨107上的来回运动，实现将物料运送至模具2内进行装配，所述振动盘101和推料气缸111与触控屏5控制连接，第一取料机构1和第二取料机构3的结构组成完全相同，再次不多做叙述。所述端子料道103的输入端上设有料满停机装置102，料满停机装置为对射式光电开关，对射式光电开关与触控屏5控制连接，端子物料充满端子料道103时，对射式光电开关向触控屏5发出信号，此时触控屏5控制振动盘101停机，节约能源、减小噪音和震动，同时防止物料挤压导致物料被挤出料道的情况发生。所述端子料道103倾斜向下，端子料道103的底部设有直振辅助送料装置112，采用直线式震动辅助端子物料在端子料道103的运动。所述滑轨107的端部设有限位块106，对推料块109的运动进行限位。所述模具2包括切刀201、第一定位针202、预压顶针203、第二定位针204、复压顶针205、导向块207、物料限位块208、上模板209和下模板210，所述上模板209和下模板210通过紧固螺栓211连接配合形成模具整体，其中下模板201内设有贯穿下模板210的通道，通道的两端对应第一取料机构1和第二送料结构3的推料块109，第一取料机构1和第二送料结构3可以将物料送入到模具内部进行铆压；所述上模板209的两端对本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电阻片铆压机，其特征在于，包括固设在主机架上的第一取料机构、模具、第二取料机构、冲床和触控屏，所述第一取料机构和第二取料机构相对放置，模具的两端分别连接第一取料机构和第二取料机构的输出端，模具的上方与冲床的输出端连接，模具内设有开口，开口处通过倾斜向下的料道连接接料盒，所述第一取料机构、第二取料机构和冲床控制连接触控屏。

【技术特征摘要】
1.一种电阻片铆压机，其特征在于，包括固设在主机架上的第一取料机构、模具、第二取料机构、冲床和触控屏，所述第一取料机构和第二取料机构相对放置，模具的两端分别连接第一取料机构和第二取料机构的输出端，模具的上方与冲床的输出端连接，模具内设有开口，开口处通过倾斜向下的料道连接接料盒，所述第一取料机构、第二取料机构和冲床控制连接触控屏。2.根据权利要求1所述的一种电阻片铆压机，其特征在于，所述第一取料机构包括振动盘、端子料道、料道固定装置、电阻片料道、滑轨、固定底座、推料块和推料气缸，所述振动盘内放置有多个端子，振动盘的输出端连接端子料道，端子料道的输出端设有料道固定装置，料道固定装置的顶部设有与其联通的竖直的电阻片料道，料道固定装置设置在端子料道和电阻片料道的交汇处，料道固定装置的下方设有推料块，推料块与设置在固定底座上的滑轨滑动连接，推料块设置在推料气缸的输出端，推料气缸固定在置于滑轨一端的固定板上，固定板和推料块之间还设有缓冲器，所述振动盘和推料气缸与触控屏控制连接，第一取料机构和第二取料机构的结构组成完全相同。3.根据权利要求2所述的一种电阻片铆压机，其特征在于，所述端子料道的输入端上设有料满停机装置，料满停机装置为对射式光电开关，对射式光电开关与触控屏控制连接。4.根据权利要求2所述的一种电阻片铆压...

【专利技术属性】
技术研发人员：张东升，
申请(专利权)人：东莞市新亮点自动化设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44