一种新型转子冲片制造技术

本实用新型专利技术提供了一种新型转子冲片，包括本体，所述本体的外周为圆形，所述本体上设有嵌线槽，所述嵌线槽沿本体的周向均布，所述嵌线槽和本体的外圆周连通，每个嵌线槽的形状为对称的半闭口形，通过紧凑的嵌线槽设计，槽形和尺寸经过优化，使磁通密度在整个定子上更加均匀，充分利用了冲片，是冲片的体积减小，从而减小了电机的体积，散热快、温升小，使得转子冲片的尺寸和嵌线槽的数量设置得更为合理，减小了电机运行时的发热并且提高了电机的效率。

A new type of rotor punching die

The utility model provides a novel rotor punching sheet, comprising a body, wherein the body peripheral is circular, the body is provided with a wire inserting groove, the inserting groove along the body are uniformly distributed in the circumferential direction, the block is communicated with the outer circumference of the trough and the body, each wire inserting groove shape symmetric semi closed mouth, through the wire inserting groove design compact, groove shape and size after optimization, the magnetic flux density in the stator is more uniform, make full use of the punching, punching is reduced, thereby reducing the volume of the motor, a small rise in temperature, fast heat dissipation, the rotor plate size and the number of the wire inserting groove is more reasonable, reduce the heat when the motor is running and improve the efficiency of the motor.

【技术实现步骤摘要】
一种新型转子冲片
本技术涉及一种冲片，尤其涉及一种新型转子冲片。
技术介绍
目前，电机在生活中的应用十分广泛，例如建筑业、农业、工业、交通等，因此电机受到了越来越多人的关注。电机包括定子和可旋转的转子，而该转子由多个冲片叠加而成，因而冲片的材料、尺寸、槽形大小等对电机起关键的作用。然而，过去的电机存在电磁噪声大、启动电流大、转矩小或温升快等缺点。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：现有冲片制成的定子或转子导致电机噪声大、温升快，本技术提供了一种新型转子冲片来解决上述问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种新型转子冲片，包括本体，所述本体的外周为圆形，所述本体上设有嵌线槽，所述嵌线槽沿本体的周向均布，所述嵌线槽和本体的外圆周连通，每个嵌线槽的形状为对称的半闭口形；沿着本体的径向，每个嵌线槽由本体圆心向本体外侧的方向依次具有槽底、槽体和槽口，所述槽底为圆弧形，所述槽体连接槽底和槽口且槽体沿槽底外切线的方向设置；每个所述槽口的两侧分别设有沿本体周向且向嵌线槽对称中心方向凸起的凸部，槽口的两侧凸部之间具有绕线口，所述槽底的圆弧半径尺寸为0.6mm，所述槽口的距离尺寸为2.51mm，所述绕线口的距离尺寸为0.5mm。进一步地：所述嵌线槽的个数为22个。进一步地：所述本体的外周直径尺寸为45mm。进一步地：所述槽底的圆心和本体的圆心距离尺寸为16.16mm。进一步地：所述本体上设有安装孔，所述安装孔和本体的外周同心。进一步地：所述安装孔直径尺寸为8mm~30mm。进一步地：所述安装孔的内周壁设有内凹的凹槽。本技术的有益效果是，本技术一种新型转子冲片通过紧凑的嵌线槽设计，槽形和尺寸经过优化，使磁通密度在整个定子上更加均匀，充分利用了冲片，是冲片的体积减小，从而减小了电机的体积，散热快、温升小，使得转子冲片的尺寸和嵌线槽的数量设置得更为合理，减小了电机运行时的发热并且提高了电机的效率。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术一种新型转子冲片最优实施例的结构示意图；图2是图1中A局部的结构放大示意图；图3是定子冲片和转子冲片配合安装后的结构示意图。图中1、本体，2、安装孔，3、嵌线槽，4、槽底，5、槽体，6、槽口，7、凹槽，8、绕线口，9、极靴，10、定子嵌线槽，11、定子冲片。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。相反，本技术的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。此外，在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。如图1所示，本技术提供了一种新型转子冲片，包括本体1，所述本体1的外周为圆形，所述本体1上设有嵌线槽3，所述嵌线槽3沿本体1的周向均布，所述嵌线槽3和本体1的外圆周连通，每个嵌线槽3的形状为对称的半闭口形。如图2所述，沿着本体1的径向，每个嵌线槽3由本体1圆心向本体1外侧的方向依次具有槽底4、槽体5和槽口6，所述槽底4为圆弧形，所述槽体5连接槽底4和槽口6且槽体5沿槽底4外切线的方向设置；每个所述槽口6的两侧分别设有沿本体1周向且向嵌线槽3对称中心方向凸起的凸部，槽口6的两侧凸部之间具有绕线口8。所述槽底4的圆弧半径尺寸a为0.6mm，所述槽口6的距离尺寸b为2.51mm，所述绕线口8的距离尺寸c为0.5mm。这样的嵌线槽3结构紧凑，线圈安装方便，相邻两个嵌线槽3的凸部和两个嵌线槽3之间的部位构成了极靴9，若干个极靴9也沿着本体1的周向均布。所述嵌线槽3的个数为22个，所述本体1的外周直径尺寸d为45mm，所述槽底4的圆心和本体1的圆心距离尺寸e为16.16mm。这样的紧凑型嵌线槽3结构使得在相同个数的嵌线槽3情况下，本体1尺寸可以尽可能减小，如图3所示，该转子冲片所对应的定子冲片11的定子嵌线槽10的个数为16个，所对应的定子冲片11的内孔尺寸相比于现有技术中的定子冲片的内孔尺寸可以做的更小，同时，在相同尺寸的本体1上嵌线槽的个数减少，转子所嵌的漆包线减小，电机的制造成本减少，在同样的圆周表面积的情况下，磁通量密度减少，转子在安装到电机中使用时，转子在定子中旋转发热减小，电机的效率提高。所述本体1上设有安装孔2，所述安装孔2和本体1的外周同心，所述安装孔直径尺寸f为8mm~30mm，所述安装孔2的内周壁设有内凹的凹槽7。安装孔2内可安装电机转轴，在安装孔2内周壁上的凹槽7可以和电机转轴上的凸出的部位配合，防止转轴转子在较大扭矩的传递过程中转子和转轴之间发生相对转动打滑。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对所述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型转子冲片，包括本体（1），所述本体（1）的外周为圆形，所述本体（1）上设有嵌线槽（3），所述嵌线槽（3）沿本体（1）的周向均布，所述嵌线槽（3）和本体（1）的外圆周连通，其特征在于：每个嵌线槽（3）的形状为对称的半闭口形；沿着本体（1）的径向，每个嵌线槽（3）由本体（1）圆心向本体（1）外侧的方向依次具有槽底（4）、槽体（5）和槽口（6），所述槽底（4）为圆弧形，所述槽体（5）连接槽底（4）和槽口（6）且槽体（5）沿槽底（4）外切线的方向设置；每个所述槽口（6）的两侧分别设有沿本体（1）周向且向嵌线槽（3）对称中心方向凸起的凸部，槽口（6）的两侧凸部之间具有绕线口（8）；所述槽底（4）的圆弧半径尺寸为0.6mm，所述槽口（6）的距离尺寸为2.51mm，所述绕线口（8）的距离尺寸为0.5mm。

【技术特征摘要】
1.一种新型转子冲片，包括本体（1），所述本体（1）的外周为圆形，所述本体（1）上设有嵌线槽（3），所述嵌线槽（3）沿本体（1）的周向均布，所述嵌线槽（3）和本体（1）的外圆周连通，其特征在于：每个嵌线槽（3）的形状为对称的半闭口形；沿着本体（1）的径向，每个嵌线槽（3）由本体（1）圆心向本体（1）外侧的方向依次具有槽底（4）、槽体（5）和槽口（6），所述槽底（4）为圆弧形，所述槽体（5）连接槽底（4）和槽口（6）且槽体（5）沿槽底（4）外切线的方向设置；每个所述槽口（6）的两侧分别设有沿本体（1）周向且向嵌线槽（3）对称中心方向凸起的凸部，槽口（6）的两侧凸部之间具有绕线口（8）；所述槽底（4）的圆弧半径尺寸为0.6mm，所述槽口（6）的距离尺寸为...

【专利技术属性】
技术研发人员：谌春华，
申请(专利权)人：常州朗奇威电器有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32