一种高效急冷罐制造技术

本发明专利技术涉及烟气处理设备技术领域，具体涉及一种高效急冷罐。在罐体下端设置烟气进口，在罐体上端设置烟气出口，烟气进口和烟气出口分别位于罐体的两侧，烟气进口和烟气出口通过冷却烟道连接，冷却烟道前端为水平，后端为V型；在罐体内下端设置循环液槽，循环液槽的最高端高于烟气进口；在罐体上端设置循环液进口，在罐体内设置喷枪，循环管一端连接循环液槽，另一端连接喷枪，在循环管上设置泵，在循环管内设置内衬，在内衬与循环管之间设置制冷器。烟气通过循环液进行降温，提高二噁英的去除率，并通过循环管对循环液进行循环利用。

【技术实现步骤摘要】
一种高效急冷罐
本专利技术涉及烟气处理设备
，具体涉及一种高效急冷罐。
技术介绍
根据国家建设部颁布的行业标准《生活垃圾焚烧处理工程技术规范》(CJJ90-2002)及国家环保部颁布的行业标准《医疗废物集中处置工程建设技术规范(发布稿)》(HJ/T175-2005)和《危险废物集中处置工程建设技术规范(发布稿)》(HJ/T176-2005)中均有“减少烟气在200～400℃温度区的滞留时间。”或“……废物集中焚烧处置产生的高温烟气应采取急冷处理，使烟气温度在1秒内下降到200℃以下，减少烟气在200～500℃温区的滞留时间。”的规定要求。其目的就在于最大限度地避免二噁英类(Pccds/Pcdfs)毒害物质在此温区的“再合成”，即被人们称之为二噁英类(Pccds/Pcdfs)毒害物质的“denov”合成过程。从而最大限度地避免二噁英类(Pccds/Pcdfs)毒害物质对焚烧处置地周边环境造成二次污染。目前，对于医疗垃圾、工业危险废物焚烧产生的二噁暎的烟气所采用的脱酸处理工艺，对二噁暎的去除率并不理想。
技术实现思路
本专利技术的目的在于解决上述问题，提供一种高效急冷罐，能够解决上述问题。本专利技术解决上述问题所采用的技术方案是：一种高效急冷罐，包括循环液进口、液位显示屏、吸尘键、主控制面板、主控制器5、烟气进口、罐体、冷却烟道、喷枪、循环管、泵、烟气出口、膨胀器、吸尘器、箱体、排污口、液位感应器、循环液槽、内衬、制冷器，在罐体下端设置烟气进口，在罐体上端设置烟气出口，烟气进口和烟气出口分别位于罐体的两侧，烟气进口和烟气出口通过冷却烟道连接，冷却烟道前端为水平，后端为V型；在罐体内下端设置循环液槽，循环液槽的最高端高于烟气进口；在罐体上端设置循环液进口，在罐体内设置喷枪，循环管一端连接循环液槽，另一端连接喷枪，在循环管上设置泵，在循环管内设置内衬，在内衬与循环管之间设置制冷器。作为本实用的进一步优化方案，所述的喷枪和内衬均是由防腐材料制成的。作为本实用的进一步优化方案，在所述的循环液槽内设置液位感应器，在罐体上设置主控制面板，在主控制面板内设置主控制器，在主控制面板上设置液位显示屏，液位感应器连接主控制器，主控制器连接液位显示屏。作为本实用的进一步优化方案，在所述的V型冷却烟道下端设置箱体，在箱体内设置吸尘器，吸尘器连接在V型冷却烟道下端；在主控制面板上设置吸尘键，吸尘键连接主控制器，主控制器连接吸尘器。作为本实用的进一步优化方案，在V型冷却烟道内设置膨胀器。本专利技术的有益效果是：1、本专利技术包括循环液进口、液位显示屏、吸尘键、主控制面板、主控制器5、烟气进口、罐体、冷却烟道、喷枪、循环管、泵、烟气出口、膨胀器、吸尘器、箱体、排污口、液位感应器、循环液槽、内衬、制冷器，在罐体下端设置烟气进口，在罐体上端设置烟气出口，烟气进口和烟气出口分别位于罐体的两侧，烟气进口和烟气出口通过冷却烟道连接，冷却烟道前端为水平，后端为V型；在罐体内下端设置循环液槽，循环液槽的最高端高于烟气进口；在罐体上端设置循环液进口，在罐体内设置喷枪，循环管一端连接循环液槽，另一端连接喷枪，在循环管上设置泵，在循环管内设置内衬，在内衬与循环管之间设置制冷器。烟气通过循环液进行降温，提高二噁英的去除率，并通过循环管对循环液进行循环利用。2、本专利技术所述的喷枪和内衬均是由防腐材料制成的。能够延长喷枪和内衬的使用寿命。3、本专利技术在所述的循环液槽内设置液位感应器，在罐体上设置主控制面板，在主控制面板内设置主控制器，在主控制面板上设置液位显示屏，液位感应器连接主控制器，主控制器连接液位显示屏。当液位显示屏显示出循环液槽内的循环液的量过低时，操作人员可通过循环液进口进入，保证充足的循环液能够对烟气进行降温。4、本专利技术在所述的V型冷却烟道下端设置箱体，在箱体内设置吸尘器，吸尘器连接在V型冷却烟道下端；在主控制面板上设置吸尘键，吸尘键连接主控制器，主控制器连接吸尘器。在烟气进入冷却烟道时，通过吸尘器吸收烟气中的有毒物质。当烟气进入冷去管道时，按下吸尘键，吸尘键会将吸尘信息传递给主控制器，主控制器会控制吸尘器对烟气进行吸尘，保护环境。5、本专利技术在V型冷却烟道内设置膨胀器。通过膨胀器能够避免V型冷却烟道在烟气进入时导致的变形，延长其使用寿命。6、本专利技术结构简单，易于制作，适宜于工业化生产。附图说明图1是本专利技术的结构示意图；图2是本专利技术的电路示意图；图中：1、循环液进口，2、液位显示屏，3、吸尘键，4、主控制面板，5、主控制器，6、烟气进口，7、罐体，8、冷却烟道，9、喷枪，10、循环管，11、泵，12、烟气出口，13、膨胀器，14、吸尘器，15、箱体，16、排污口，17、液位感应器,18、循环液槽,19、内衬，20、制冷器。具体实施方式下面结合附图与具体实施方式对本专利技术作进一步详细描述：如图1、图2所示，本专利技术所述的一种高效急冷罐，包括循环液进口1、液位显示屏2、吸尘键3、主控制面板4、主控制器5、烟气进口6、罐体7、冷却烟道8、喷枪9、循环管10、泵11、烟气出口12、膨胀器13、吸尘器14、箱体15、排污口16、液位感应器17、循环液槽18、内衬19、制冷器20，在罐体7下端设置烟气进口6，在罐体7上端设置烟气出口12，烟气进口6和烟气出口12分别位于罐体7的两侧，烟气进口6和烟气出口12通过冷却烟道8连接，冷却烟道8前端为水平，后端为V型；在罐体7内下端设置循环液槽18，循环液槽18的最高端高于烟气进口6；在罐体7上端设置循环液进口1，在罐体7内设置喷枪9，循环管10一端连接循环液槽18，另一端连接喷枪9，在循环管10上设置泵11，在循环管10内设置内衬19，在内衬19与循环管10之间设置制冷器20。烟气通过循环液进行降温，提高二噁英的去除率，并通过循环管10对循环液进行循环利用。所述的喷枪9和内衬19均是由防腐材料制成的。能够延长喷枪9和内衬19的使用寿命。在所述的循环液槽18内设置液位感应器17，在罐体7上设置主控制面板4，在主控制面板4内设置主控制器5，在主控制面板4上设置液位显示屏2，液位感应器17连接主控制器5，主控制器5连接液位显示屏2。当液位显示屏2显示出循环液槽18内的循环液的量过低时，操作人员可通过循环液进口1进入，保证充足的循环液能够对烟气进行降温。在所述的V型冷却烟道8下端设置箱体15，在箱体15内设置吸尘器14，吸尘器14连接在V型冷却烟道8下端；在主控制面板4上设置吸尘键3，吸尘键3连接主控制器5，主控制器5连接吸尘器14。在烟气进入冷却烟道8时，通过吸尘器14吸收烟气中的有毒物质。当烟气进入冷去管道时，按下吸尘键3，吸尘键3会将吸尘信息传递给主控制器5，主控制器5会控制吸尘器14对烟气进行吸尘，保护环境。在V型冷却烟道8内设置膨胀器13。通过膨胀器13能够避免V型冷却烟道8在烟气进入时导致的变形，延长其使用寿命。最后所应说明的是：以上实施例仅用以说明而非限制本专利技术的技术方案，尽管参照上述实施例对本专利技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应该理解：依然可以对本专利技术进行修改或者等同替换，而不脱离本专利技术的精神和范围的任何修改或局部替换，其均应涵盖在本专利技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效急冷罐，其特征在于：包括循环液进口、液位显示屏、吸尘键、主控制面板、主控制器5、烟气进口、罐体、冷却烟道、喷枪、循环管、泵、烟气出口、膨胀器、吸尘器、箱体、排污口、液位感应器、循环液槽、内衬、制冷器，在罐体下端设置烟气进口，在罐体上端设置烟气出口，烟气进口和烟气出口分别位于罐体的两侧，烟气进口和烟气出口通过冷却烟道连接，冷却烟道前端为水平，后端为V型；在罐体内下端设置循环液槽，循环液槽的最高端高于烟气进口；在罐体上端设置循环液进口，在罐体内设置喷枪，循环管一端连接循环液槽，另一端连接喷枪，在循环管上设置泵，在循环管内设置内衬，在内衬与循环管之间设置制冷器。

【技术特征摘要】
1.一种高效急冷罐，其特征在于：包括循环液进口、液位显示屏、吸尘键、主控制面板、主控制器5、烟气进口、罐体、冷却烟道、喷枪、循环管、泵、烟气出口、膨胀器、吸尘器、箱体、排污口、液位感应器、循环液槽、内衬、制冷器，在罐体下端设置烟气进口，在罐体上端设置烟气出口，烟气进口和烟气出口分别位于罐体的两侧，烟气进口和烟气出口通过冷却烟道连接，冷却烟道前端为水平，后端为V型；在罐体内下端设置循环液槽，循环液槽的最高端高于烟气进口；在罐体上端设置循环液进口，在罐体内设置喷枪，循环管一端连接循环液槽，另一端连接喷枪，在循环管上设置泵，在循环管内设置内衬，在内衬与循环管之间设置制冷器。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔连琴，黄香胡，陈静，
申请(专利权)人：宜兴福鼎环保工程有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32