密封组件、转动部及真空加工设备制造技术

本发明专利技术提供了一种密封组件、转动部及真空加工设备。密封组件包括限位部；密封部，限位部设置于密封部的一侧，密封部的另一侧具有真空工作空间，限位部与密封部形成有用于将转动部限位并密封的容纳腔，转动部穿过限位部和密封部设置并延伸至真空工作空间内以形成动力源。将转动部穿过限位部和密封部设置，并将转动部密封并限位于限位部与密封部形成的容纳腔内，并使转动部延伸至位于密封部一侧的真空工作空间内以形成该真空工作空间的动力源。该技术方案能够很好的实现对安装于真空工作空间内动力源进行密封的问题，有效地解决了现有技术中无法在密封的真空工作腔内安装动力源的问题。

【技术实现步骤摘要】
密封组件、转动部及真空加工设备
本专利技术涉及真空加工设备
，具体而言，涉及一种密封组件、转动部及真空加工设备。
技术介绍
现有真空设备中，因密封技术不达标的问题，导致密封工作腔内无法安装动力源。使得很多真空设备无法实现真空加工自动化作业，只能采用传统的人工搬运的形式完成真空加工作业。由于不能采用自动化作业，对于需要加工工件较大的重型真空设备时，造成员工劳动强度过大、劳动附加值较小等问题。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种密封组件、转动部及真空加工设备，以解决现有技术中真空工作腔内无法安装动力源的问题。为了实现上述目的，根据本专利技术的一个方面，提供了一种密封组件，包括：限位部；密封部，限位部设置于密封部的一侧，密封部的另一侧具有真空工作空间，限位部与密封部形成有用于将转动部限位并密封的容纳腔，转动部穿过限位部和密封部设置并延伸至真空工作空间内以形成动力源。进一步地，限位部包括：限位板，限位板上开设有阶梯孔，阶梯孔的大径端与密封部围设成容纳腔，阶梯孔的小径端形成供转动部穿过的第一轴孔。进一步地，密封组件还包括：密封件，密封件设置于限位部和/或密封部内。进一步地，密封组本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种密封组件，其特征在于，包括：限位部(10)；密封部(20)，所述限位部(10)设置于所述密封部(20)的一侧，所述密封部(20)的另一侧具有真空工作空间，所述限位部(10)与所述密封部(20)形成有用于将转动部(50)限位并密封的容纳腔，所述转动部(50)穿过所述限位部(10)和所述密封部(20)设置并延伸至所述真空工作空间内以形成动力源。

【技术特征摘要】
1.一种密封组件，其特征在于，包括：限位部(10)；密封部(20)，所述限位部(10)设置于所述密封部(20)的一侧，所述密封部(20)的另一侧具有真空工作空间，所述限位部(10)与所述密封部(20)形成有用于将转动部(50)限位并密封的容纳腔，所述转动部(50)穿过所述限位部(10)和所述密封部(20)设置并延伸至所述真空工作空间内以形成动力源。2.根据权利要求1所述的密封组件，其特征在于，所述限位部(10)包括：限位板(11)，所述限位板(11)上开设有阶梯孔(111)，所述阶梯孔(111)的大径端与所述密封部(20)围设成所述容纳腔，所述阶梯孔(111)的小径端形成供所述转动部(50)穿过的第一轴孔。3.根据权利要求2所述的密封组件，其特征在于，所述密封组件还包括：密封件(30)，所述密封件(30)设置于所述限位部(10)和/或所述密封部(20)内。4.根据权利要求3所述的密封组件，其特征在于，所述密封组件还包括密封槽(40)，所述密封槽(40)开设于所述限位板(11)和/或所述密封部(20)上，所述密封槽(40)内设置有所述密封件(30)以将所述限位板(11)与所述密封部(20)的之间形成的缝隙进行密封。5.根据权利要求4所述的密封组件，其特征在于，所述密封槽(40)为环形槽，所述密封槽(40)的内径大于所述阶梯孔(111)的大径端的外径。6.根据权利要求4或5所述的密封组件，其特征在于，所述密封槽(40)为多个，多个所述密封槽(40)间隔地设置。7.根据权利要求3所述的密封组件，其特征在于，所述密封部(20)包括：密封板(21)，所述密封板(21)的外表面与所述阶梯孔(111)的大径端围设成所述容纳腔。8.根据权利要求7所述的密封组件，其特征在于，所述密封板(21)具有供所述转动部(50)穿过的第二轴孔，所述第二轴孔与所述第一轴孔同轴设置。9.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵志伟，邱雄胜，李爽，尹显椿，陈威，朱岳刚，张保全，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44