一种太阳能集热管双层工位提拉镀膜设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种太阳能集热管双层工位提拉镀膜设备，包括镀膜液箱，镀膜液箱的右侧设有镀膜液循环系统，镀膜液箱顶部的中间位置设有镀膜液箱槽，镀膜液箱顶部的右侧活动连接镀膜液箱盖板，镀膜液箱盖板连接气缸驱动装置；镀膜液箱的上部套设有垂直于镀膜液箱的平台，平台上设有翻转机构，翻转机构连接与镀膜液箱相配合的玻璃管夹持机构，玻璃管夹持机构的顶部设有玻璃管内壁张紧头固定装置，玻璃管夹持机构的底部设有旋转式托爪。本实用新型专利技术的有益效果：实现了玻璃外管提拉镀膜的自动化，有利于提高生产效率，真正实现玻璃外管的规模化生产，节约人力成本；创新地改进了原有镀膜设备结构，增加一层镀膜液箱，使生产效率提高一倍。

Double layer station dip coating equipment for solar energy heat collecting tube

The utility model discloses a solar heat collecting tube station double dip coating equipment, including coating liquid box, coating liquid box are arranged on the right side of the coating liquid circulation system, the middle position of the top of the box is provided with a coating liquid coating liquid tanks, the activity of the coating liquid box at the top of the box cover connected with the coating liquid, coating liquid box cover is connected with the cylinder drive set top box device; the coating liquid is perpendicular to the coating liquid box platform, platform is provided with a tilting mechanism, tilting mechanism connected with the coating liquid tank is a glass tube clamping mechanism, a glass tube top clamping mechanism is provided with a glass tube fixing device inside the tensioning head, clamping mechanism at the bottom of the glass tube a rotary supporting claw. The utility model has the advantages of automation glass outer tube dip coating, improve the production efficiency, realize the large-scale production of glass tube, save the cost of human resources; innovation to improve the original structure of coating equipment, adding a layer of coating liquid box, which makes the production efficiency is doubled.

【技术实现步骤摘要】
一种太阳能集热管双层工位提拉镀膜设备
本技术涉及太阳能集热器用真空集热管自动化生产设备领域，具体来说，涉及一种太阳能集热管双层工位提拉镀膜设备。
技术介绍
太阳能集热管是一种将太阳的辐射能转换为热能的设备。真空集热管是各种利用太阳能装置的关键部分。真空管按吸热体材料种类，可分为两类：一类是玻璃吸热体真空管（或称为全玻璃真空管），一类是金属吸热体真空有切口拉封、内外壁清洗、玻璃外管增透膜镀制、烧结热处理。玻璃外管的生产工艺不同程度的使用人工较多，自动化程度较低，生产效率低下，手动或半自动操作过程中对玻璃管的损坏较多，工况条件差，且镀膜操作对工人有危险。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种太阳能集热管双层工位提拉镀膜设备，能够解决现有镀膜设备自动化程度低，生产效率低等技术问题。本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种太阳能集热管双层工位提拉镀膜设备，包括镀膜液箱，所述镀膜液箱的右侧设有镀膜液循环系统，所述镀膜液箱顶部的中间位置横向设有镀膜液箱槽，所述镀膜液箱顶部的右侧边活动连接镀膜液箱盖板，所述镀膜液箱盖板连接气缸驱动装置；所述镀膜液箱的上部套设有垂直于镀膜液箱的平台，所述平台上设有翻转机构，所述翻转机构连接与镀膜液箱相配合的玻璃管夹持机构，所述玻璃管夹持机构的顶部设有玻璃管内壁张紧头固定装置，所述玻璃管夹持机构的底部设有旋转式托爪。进一步的，所述翻转机构与玻璃管夹持机构通过齿轮机构连接。进一步的，所述平台的右侧设有连接镀膜液箱的补液箱。本技术的有益效果：实现了玻璃外管提拉镀膜的自动化，有利于提高生产效率，真正实现玻璃外管的规模化生产，节约人力成本；创新地改进了原有镀膜设备结构，增加一层镀膜液箱，使生产效率提高一倍。本专利设备可稳定生产工艺，确保品质的可靠性与稳定性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本技术实施例所述的一种太阳能集热管双层工位提拉镀膜设备的整体结构示意图；图中：1、镀膜液箱；2、镀膜液箱盖板；3、镀膜液箱槽；4、补液箱；5、镀膜液循环系统；6、平台；7、翻转机构；9、玻璃管内壁张紧头固定装置；10、玻璃管夹持机构；11、托爪。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示，一种太阳能集热管双层工位提拉镀膜设备，包括镀膜液箱1，所述镀膜液箱1的右侧设有镀膜液循环系统5，所述镀膜液箱1顶部的中间位置设有镀膜液箱槽3，所述镀膜液箱1顶部的右侧活动连接镀膜液箱盖板2，所述镀膜液箱盖板2连接气缸驱动装置；所述镀膜液箱1的上部套设有垂直于镀膜液箱1的平台6，所述平台6上设有翻转机构7，所述翻转机构7连接与镀膜液箱1相配合的玻璃管夹持机构10，所述玻璃管夹持机构10的顶部设有玻璃管内壁张紧头固定装置9，所述玻璃管夹持机构10的底部设有旋转式托爪11。所述翻转机构7与玻璃管夹持机构10通过齿轮机构连接。所述平台6的右侧设有连接镀膜液箱1的补液箱4。工作时，集热管玻璃外管通过运输机构转运至双层玻璃管夹持机构固定，顶部采用玻璃管内壁张紧头固定，底部采用托爪式固定，底部托爪可以旋转以获得托住玻璃管底部和松开玻璃管两种状态，镀膜液箱上方的盖板可在气缸的带动下实现打开、关闭两个动作，90°翻转机构运动之前打开镀膜液箱盖板，固定玻璃外管的90°翻转机构在齿轮机构的带动下翻转至竖直位置，托爪松开，玻璃管仍然可以由上部的内膨胀机构固定。翻转机构向下运动将玻璃管插入镀膜液中，经过规定时间的镀膜后，将玻璃管提起，底部托爪旋转托住玻璃管底部，90°翻转机构转动至水平位置准备下料进入下一工序。镀膜完成的玻璃管转入下一工位后，翻转机构装载下一批玻璃管即可重复上述操作。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种太阳能集热管双层工位提拉镀膜设备，包括镀膜液箱（1），其特征在于，所述镀膜液箱（1）的右侧设有镀膜液循环系统（5），所述镀膜液箱（1）顶部的中间位置横向设有镀膜液箱槽（3），所述镀膜液箱（1）顶部的右侧边活动连接镀膜液箱盖板（2），所述镀膜液箱盖板（2）连接气缸驱动装置；所述镀膜液箱（1）的上部套设有垂直于镀膜液箱（1）的平台（6），所述平台（6）上设有翻转机构（7），所述翻转机构（7）连接与镀膜液箱（1）相配合的玻璃管夹持机构（10），所述玻璃管夹持机构（10）的顶部设有玻璃管内壁张紧头固定装置（9），所述玻璃管夹持机构（10）的底部设有旋转式托爪（11）。

【技术特征摘要】
1.一种太阳能集热管双层工位提拉镀膜设备，包括镀膜液箱（1），其特征在于，所述镀膜液箱（1）的右侧设有镀膜液循环系统（5），所述镀膜液箱（1）顶部的中间位置横向设有镀膜液箱槽（3），所述镀膜液箱（1）顶部的右侧边活动连接镀膜液箱盖板（2），所述镀膜液箱盖板（2）连接气缸驱动装置；所述镀膜液箱（1）的上部套设有垂直于镀膜液箱（1）的平台（6），所述平台（6）上设有翻转机构（7），所述翻转机构（7）连接与镀膜液箱（1）相...

【专利技术属性】
技术研发人员：王瑞华，张代轩，薛道荣，
申请(专利权)人：北京奥普科星技术有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11