冲压模具预热装置制造方法及图纸

一种冲压模具预热装置，包括热水器机壳、水箱、液体燃料罐，还包括燃料气化装置、引射式燃烧器、废气处理装置、智能控制器,引射式燃烧器设置在水箱下方，燃料气化装置设置在引射式燃烧器下方,引射式燃烧器包括：燃料喷嘴、引射器、燃烧室，燃料喷嘴、引射器和燃烧室依次连通，燃料气化装置包括气化器和加热器，气化器设置在加热器下方，加热器设置在燃料喷嘴下方，气化器和加热器分别与智能控制器电连接，废气处理装置设置在水箱上方，智能控制器设置在热水器机壳内，废气处理装置与智能控制器电连接。本实用新型专利技术为冲压模具的加工提供预热，其节能、高效、环保具有很高的推广价值。

Preheating device for stamping die

A device for stamping die preheating, which comprises a water heater casing, water tank, liquid fuel tank, also includes a fuel gasification device, gas burner, gas processing device, intelligent controller, gas burner is arranged in the lower portion of the tank, fuel gasification burner device is arranged below the ejector type gas burner, including: fuel nozzle, ejector, nozzle, combustion chamber, fuel injector and combustion chamber are communicated in sequence, the fuel gasification device comprises a gasifier and a heater, vaporizer arranged in the heater below, the heater is arranged in the fuel nozzle below the gasifier and the heater are respectively connected with the intelligent controller, exhaust gas treatment device is arranged at the top of the tank. The intelligent controller is arranged in the water heater casing, exhaust gas treatment device is electrically connected with the intelligent controller. The utility model provides preheating for the processing of the stamping die. The utility model has the advantages of energy saving, high efficiency, environmental protection and high popularization value.

【技术实现步骤摘要】
冲压模具预热装置
本技术属于一种冲压模具辅助设备领域，尤其是涉及一种冲压模具预热装置。
技术介绍
冲压模具在使用前最好先对冲压模具进行预热，否则冲压模具和待加工的产品之间的温差大，会导致产品内外层温度梯度增大,形成热应力,使产品表面龟裂,甚至开裂。
技术实现思路
有鉴于此，本技术旨在提出一种冲压模具预热装置，以解决冲压模具加工时的预热问题。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种冲压模具预热装置，包括热水器机壳、热水器机壳内的与出水管和进水管相连接的水箱和液体燃料罐，其特征在于：还包括燃料气化装置、引射式燃烧器、废气处理装置、智能控制器、保温层、第一鼓风机和第二鼓风机,引射式燃烧器设置在水箱下方，燃料气化装置设置在引射式燃烧器下方，燃料气化装置通过燃料管与引射式燃烧器连接，引射式燃烧器包括：燃料喷嘴、引射器、燃烧室，燃料喷嘴、引射器和燃烧室依次连通，所述燃料气化装置包括气化器和加热器，气化器设置在加热器下方，加热器设置在燃料喷嘴下方，气化器和加热器通过燃料管连接，气化器和加热器分别与智能控制器电连接，废气处理装置设置在水箱上方，智能控制器设置在热水器机壳内，废气处理装置与智能控制器电连接。进一步，所述第一鼓风机、第二鼓风机设置在引射器下方，第一鼓风机、第二鼓风机与智能控制器电连接。进一步，所述废气处理装置包括抽风机、排气管道、废气监测器、控制阀和废气吸收器，抽风机设置在水箱上方，排气管道与抽风机出口连接，废气监测器、控制阀依次设置在排气管道上，废气吸收器设置在控制阀下方，抽风机、废气检测器、控制阀和废气吸收器分别与智能控制器电连接。进一步，所述燃料泵设置在醇基液体燃料罐内，燃料泵与智能控制器电连接。进一步，所述点火器设置在燃烧室内，点火器与智能控制器电连接。进一步，所述水压传感器设置在进水管上，水压传感器与智能控制器电连接。进一步，所述温度传感器设置在出水箱内，温度传感器与智能控制器电连接。相对于现有技术，本技术所述的冲压模具预热装置具有以下优势：(1)本技术利用模具内部的管路给管路内冲入热水，对加工前的冲压模具进行预热，有效的防止形成热应力使产品表面龟裂甚至开裂。(2)本技术所述的冲压模具预热装置采用节能环保的可再生资源醇基燃料、采用气化器、加热器、引射式燃烧器，使液体的醇基燃料气化并与空气充分混合后进行燃烧，提高了燃烧效率，节省能源。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术所述的冲压模具预热装置的结构示意图。附图标记说明：1-热水器壳体；2-水箱；3-燃料气化装置；4-引射式燃烧器；5-废气处理装置；6-智能控制器；7-保温层；8-进水管；9-出水管；10-液体燃料罐；11-燃料泵；12-气化器；13-加热器；14-第一鼓风机；15-第二鼓风机；16-燃料喷嘴；17-引射器；18-燃烧室；19-点火器；20-水压传感器；21-温度传感器；22-抽风机；23-排气管道；24-废气监测器；25-控制阀；26-废气吸收器。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。如图1所示，冲压模具预热装置，包括热水器机壳1、热水器机壳1内的与出水管8和进水管9相连接的水箱2和液体燃料罐10，其特征在于：还包括燃料气化装置3、引射式燃烧器4、废气处理装置5、智能控制器6、保温层7、第一鼓风机14和第二鼓风机15,引射式燃烧器4设置在水箱2下方，燃料气化装置3设置在引射式燃烧器4下方，燃料气化装置3通过燃料管与引射式燃烧器4连接，引射式燃烧器4包括：燃料喷嘴16、引射器17、燃烧室18，燃料喷嘴16、引射器17和燃烧室18依次连通，燃料气化装置3包括气化器12和加热器13，气化器12设置在加热器13下方，加热器13设置在燃料喷嘴16下方，气化器12和加热器13通过燃料管连接，气化器12和加热器13分别与智能控制器6电连接，废气处理装置5设置在水箱2上方，智能控制器6设置在热水器机壳1内，废气处理装置5与智能控制器6电连接。第一鼓风机14、第二鼓风机15设置在引射器17下方，第一鼓风机14、第二鼓风机15与智能控制器6电连接。智能控制器6控制第一鼓风机14、第二鼓风机15为燃气提供足够的空气，当关闭加热时，智能控制器6控制第一鼓风机14、第二鼓风机15延时若干秒钟关闭。所述燃料泵11设置在醇基液体燃料罐10底部，燃料泵11与智能控制器6电连接。所述点火器19设置在燃烧室18内，点火器19与智能控制器6电连接。所述废气处理装置5设置有抽风机22、排气管道23、废气监测器24、控制阀25和废气吸收器26，抽风机22设置在水箱2上方，排气管道23与抽风机22出口连接，废气监测器24、控制阀25依次设置在排气管道23上，废气吸收器26设置在控制阀25下方，抽风机22、废气检测器24、控制阀25和废气吸收器26与智能控制器6电连接。抽风机22通过废气监测器24分析废气成分，发现超标废气，立即通过废气吸收器26进行处理，提高环保安全性能，关闭加热后，抽风机22和废气监测器24延时若干秒钟关闭。水压传感器20设置在进水管8上，水压传感器20与智能控制器6电连接，水压传感器18用于检测是否有水流过，将水流信号传输给智能控制器6。温度传感器21设置在水箱2内，温度传感器21与智能控制器6电连接，当水温高于设定温度的上限时，智能控制器6关闭燃烧泵11，停止燃料供应，热水器停止加热；当水温低于设定值温度下限时，智能控制器6启动燃料泵11，燃料供应启动，热水器开始加热。相对于现有技术，本技术的冲压模具预热装置使用的是可再生的醇基液态燃料作为热源，它通过燃料泵11、气化器12、加热器13输送气体燃料进入引射式燃烧器3中与空气充分混合后点燃，提高燃料燃烧效率，将水箱2中的冷水快速加热升温，燃烧产生的废气本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冲压模具预热装置，包括热水器机壳(1)、热水器机壳(1)内的与进水管(8)与出水管(9)相连的水箱(2)、液体燃料罐(10)，其特征在于：还包括燃料气化装置(3)、引射式燃烧器(4)、废气处理装置(5)、智能控制器(6)、第一鼓风机(14)和第二鼓风机(15),引射式燃烧器(4)设置在水箱(2)下方，燃料气化装置(3)设置在引射式燃烧器(4)下方，燃料气化装置(3)通过燃料管与引射式燃烧器(4)连接，引射式燃烧器(4)包括燃料喷嘴(16)、引射器(17)、燃烧室(18)，燃料喷嘴(16)、引射器(17)和燃烧室(18)依次连通，燃料气化装置(3)包括气化器(12)和加热器(13)，气化器(12)设置在加热器(13)下方，加热器(13)设置在燃料喷嘴(16)下方，气化器(12)和加热器(13)通过燃料管连接，气化器(12)和加热器(13)分别与智能控制器(6)电连接，废气处理装置(5)设置在水箱(2)上方，智能控制器(6)设置在热水器机壳(1)内，废气处理装置(5)与智能控制器(6)电连接。

【技术特征摘要】
1.一种冲压模具预热装置，包括热水器机壳(1)、热水器机壳(1)内的与进水管(8)与出水管(9)相连的水箱(2)、液体燃料罐(10)，其特征在于：还包括燃料气化装置(3)、引射式燃烧器(4)、废气处理装置(5)、智能控制器(6)、第一鼓风机(14)和第二鼓风机(15),引射式燃烧器(4)设置在水箱(2)下方，燃料气化装置(3)设置在引射式燃烧器(4)下方，燃料气化装置(3)通过燃料管与引射式燃烧器(4)连接，引射式燃烧器(4)包括燃料喷嘴(16)、引射器(17)、燃烧室(18)，燃料喷嘴(16)、引射器(17)和燃烧室(18)依次连通，燃料气化装置(3)包括气化器(12)和加热器(13)，气化器(12)设置在加热器(13)下方，加热器(13)设置在燃料喷嘴(16)下方，气化器(12)和加热器(13)通过燃料管连接，气化器(12)和加热器(13)分别与智能控制器(6)电连接，废气处理装置(5)设置在水箱(2)上方，智能控制器(6)设置在热水器机壳(1)内，废气处理装置(5)与智能控制器(6)电连接。2.根据权利要求1所述的冲压模具预热装置，其特征在于：所述废气处理装置(5)包括抽风机(22)、排气管道(23)、...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗振，常青，张磊，衡思迎，
申请(专利权)人：天津汽车模具股份有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12