一种双开拉链上下止注塑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种双开拉链上下止注塑装置，空位识别装置用于判断拉链空位是否到达空位识别装置处。分链装置能够伸到重合的链牙之间将链牙分开。导链装置将分链装置分开的两根拉链保持平行状态，拉链在运动时以平行的状态进入到注塑模具内的相应位置。注塑模具合模后进行注塑。拉动装置控制拉链的运行或停止，拉链的运动状态由拉动装置控制。拉动装置带动拉链不断向前运动，拉链经过分链装置分开形成独立的两条，并经过导链装置保持平行的姿态进入注塑模具中。当空位识别装置检测到拉链的空位后，拉动装置停止运动，使拉链静止，然后注塑模具的上下模相互合拢注塑。完毕后模具打开，由拉动装置带动拉链继续运行。

Upper and lower stopper injection molding device for double zipper

The utility model discloses an upper and lower injection molding device for a double zipper, and the empty position identification device is used for judging whether or not the zipper vacancy reaches the vacant position identification device. The chain separating device can extend between the chain teeth and separate the chain teeth. The guide chain device keeps the two zippers separated by the chain device in parallel state, and the zipper enters the corresponding position in the injection mold in a parallel state during movement. Injection molding, mold injection molding. The pulling device controls the running or stopping of the zipper, and the movement state of the zipper is controlled by the pulling device. The pulling device drives the zipper to move forward continuously, and the zipper is separated by a chain device to form an independent two bars, and the guide chain device is kept in a parallel posture to enter the injection mold. When the blank recognition device detects the empty space of the zipper, the pulling device stops moving, the zipper is stationary, and the upper and the lower moulds of the injection mould are mutually closed and injected. After the mold is opened, the zipper is driven by the pulling device to continue running.

【技术实现步骤摘要】
一种双开拉链上下止注塑装置
本技术涉及拉链生产制造
，更进一步地涉及一种双开拉链上下止注塑装置。
技术介绍
双开拉链是一种具有两个拉头的拉链，在生产过程中的合链状态是(上下拉头未拉到顶端位置)时呈X型，在生产的过程中，先将两个拉头安装在链牙上，然后在链牙的端部分别注塑出上止与下止，一方面起到限位拉头的作用，另一方面用于两侧链牙对位。在拉链的生产过程中，多根拉链相互首尾连接，未被剪断，相邻的两根链牙之间预留空位，空位处仅有布带而没有链牙。传统的注塑上下止的方法是通过人工将空位固定在模具上，再进行注塑，人工操作的方式效率低下，不利于大规模标准化生产。因此，对于本领域的技术人员来说，如何设计一种能够自动在空位处注塑上下止的装置，无需人工干预，是目前需要解决的技术问题。
技术实现思路
本技术提供一种双开拉链上下止注塑装置，能够自动完成双开拉链上止与下止的注塑过程，提高了生产效率。具体方案如下：一种双开拉链上下止注塑装置，包括：空位识别装置，用于检测从桌面上滑动的拉链的空位；分链装置，能够伸到上下重合的链牙之间将链牙分开；导链装置，将所述分链装置分开的两根链条保持平行；注塑模具，所述导链装置将平行分开的两根链条顺利的导入到所述注塑模具，所述注塑模具合模后注塑上下止；拉动装置，控制拉链运行或停止；所述拉动装置和所述注塑模具根据所述空位识别装置检测的信号调节工作状态。可选地，所述导链装置包括：能够向两侧水平开合的护链夹板，所述护链夹板与所述分链装置配合限定两根链条的间距；上表面开设平行导向槽的导链板，两根链条通过所述导向槽保持相对平行。可选地，所述导链装置还包括能够竖直移动的模具夹板，所述模具夹板的底部对应设置导链槽，与所述导链板相互配合共同限位两根链条。可选地，两块所述护链夹板的底部相对设置用于导向拉链两侧布带的通道。可选地，所述护链夹板通过水平设置的分链气缸驱动，所述模具夹板通过竖直设置的夹板气缸驱动。可选地，所述空位识别装置包括拉链空位感应勾针，所述拉链空位感应勾针包括竖直段与能够水平转动的水平段，所述竖直段的底部设置压在拉链上的滚轮，根据所述竖直段在接触链牙与空位时高度的起伏判断是否检测到空位。可选地，所述空位识别装置还包括光电感应开关，所述光电感应开关正对所述水平段，检测所述水平段的起伏状态判断是否检测到空位。可选地，所述分链装置包括分链块和分链气缸，所述分链块顶部呈楔形，所述分链气缸固定在所述分链块底部作竖直运动。可选地，还包括固定设置于所述桌面上、用于限位拉链两侧布带的轨道护链板；所述空位识别装置位于两块所述轨道护链板之间；两块相对设置的所述轨道护链板与所述桌面之间形成容纳布带的通道。可选地，所述空位识别装置与所述注塑模具之间的距离为一条拉链所要向前运行的长度。本技术提供一种双开拉链上下止注塑装置，包括空位识别装置、分链装置、导链装置、注塑模具、拉动装置以及桌面等结构。其中空位识别装置用于检测从桌面上滑动的拉链的空位，判断空位是否到达空位识别装置处。分链装置能够伸到上下重合的两边链牙之间将链牙按要求尺寸分开，。导链装置将分链装置分开的两根拉链保持平行状态，拉链在运动时以平行的状态进入到注塑模具内的相应位置。由导链装置平行分开的两根链条伸入注塑模具，注塑模具合模后进行注塑。拉动装置控制拉链的运行或停止，拉链的运动状态由拉动装置控制。注塑模具开模后将注塑完成的拉链拉出并将下一条拉链拉入注塑模具中进行注塑。拉动装置和注塑模具根据空位识别装置检测的信号调节工作状态。在使用时，由拉动装置带动拉链不断向前运动，拉链经过分链装置分开形成独立的两条，并经过导链装置保持平行的姿态进入注塑模具中。当空位识别装置检测到拉链的空位后，拉动装置停止运动，使拉链静止，然后注塑模具的上下模相互合拢，可进行注塑过程。待注塑过程完毕后模具打开，模具导流槽下的顶针把上下止注塑件往上顶出，再由拉动装置带动拉链继续运行，将下一条拉链经相同的过程拉到注塑模具中。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术提供的双开拉链上下止注塑装置的轴测结构图。其中包括：空位识别装置1、光电感应开关11、拉链空位感应勾针12、水平段121、竖直段122、分链装置2、分链块21、分链气缸22、导链装置3、护链夹板31、导链板32、模具夹板33、护链气缸34、夹板气缸35、注塑模具4、桌面5、轨道护链板51。具体实施方式本技术的核心在于提供一种双开拉链上下止注塑装置，能够自动完成双开拉链上止与下止的注塑过程，提高了生产效率。为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图及具体的实施方式，对本申请的双开拉链上下止注塑装置进行详细的介绍说明。如图1所示，为本技术提供的双开拉链上下止注塑装置的轴测结构图；图中仅包含注塑模具4的下模，未示出拉动装置和控制系统。该装置包括空位识别装置1、分链装置2、导链装置3、注塑模具4、拉动装置和桌面等结构。拉链由动力装置带动，可以在水平设置的桌面5上滑动，桌面5是拉链运动的一个环节。空位识别装置1用于检测从桌面5上滑动的拉链的空位，生产时拉链未被切断，包括多条首尾相互连接的拉链，相邻的两条拉链之间的位置只有布带而没有拉链，通过空位识别装置1检测出此空位所在位置。分链装置2能够伸到上下重合的链牙之间将链牙分开，分链装置2能够往复上下伸缩，拉链安装拉头后整体呈X形，两个拉头之间的部分保持咬合锁定，而拉头与拉链端部的位置需要保持打开，但并不是所有的拉链均能保持打开，因此本技术通过分链装置2将本应打开但仍左右链牙上下重合的部分分开，当链条端部已经分开的部分到达时分链装置2上升进入，在拉链运动过程中可将后方重合的部分分开。拉头所在的位置已经确定，分链装置2在碰到拉头之前缩回，避免对拉头部分造成损坏。经过分链装置2分开的两根链条通过导链装置3保持相互平行以便于定位，以平行的状态进入到注塑模具4中，导链装置3引导拉链顺利进入注塑模具4内。导链装置3使两根链条分开的间距与注塑模具4的注塑位置的间距一致，注塑模具4合模后进行注塑。拉链由拉动装置控制运行或停止，是整个双开拉链上下止注塑装置的拉链动力装置。拉动装置和注塑模具4的工作状态根据空位识别装置1检测的信号调节，当空位识别装置1检测到空位后使拉动装置停止，此时空位恰好处于注塑模具4的注塑位置，注塑模具4的上下模合并开始注塑，当注塑完成并凝固后，注塑模具4的上下模分开，启动拉动装置将拉链拉出，下一段拉链重复相同的过程进行注塑。采用本技术提供的双开拉链上下止注塑装置，能够自动完成拉链上止与下止的注塑过程，极大地提升了工作效率，且动作统一规范，保证了注塑的标准。在此基础上更进一步，导链装置3具体包括护链夹板31和导链板32，护链夹板31能够向两侧水平开合，开合的方向垂直于拉链运动的方向。护链夹板31与分链装置2配合限定两根链条的间距，分链装置2将两根链条分开，但分开的间距需要满足后续的标准，因此通本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双开拉链上下止注塑装置，其特征在于，包括：空位识别装置(1)，用于检测从桌面(5)上滑动的拉链的空位；分链装置(2)，能够伸到上下重合的链牙之间将链牙分开；导链装置(3)，将所述分链装置(2)分开的两根链条保持平行；注塑模具(4)，所述导链装置(3)将平行分开的两根链条顺利的导入到所述注塑模具(4)，所述注塑模具(4)合模后注塑上下止；拉动装置，控制拉链运行或停止；所述拉动装置和所述注塑模具(4)根据所述空位识别装置(1)检测的信号调节工作状态。

【技术特征摘要】
1.一种双开拉链上下止注塑装置，其特征在于，包括：空位识别装置(1)，用于检测从桌面(5)上滑动的拉链的空位；分链装置(2)，能够伸到上下重合的链牙之间将链牙分开；导链装置(3)，将所述分链装置(2)分开的两根链条保持平行；注塑模具(4)，所述导链装置(3)将平行分开的两根链条顺利的导入到所述注塑模具(4)，所述注塑模具(4)合模后注塑上下止；拉动装置，控制拉链运行或停止；所述拉动装置和所述注塑模具(4)根据所述空位识别装置(1)检测的信号调节工作状态。2.根据权利要求1所述的双开拉链上下止注塑装置，其特征在于，所述导链装置(3)包括：能够向两侧水平开合的护链夹板(31)，所述护链夹板(31)与所述分链装置(2)配合限定两根链条的间距；上表面开设平行导向槽的导链板(32)，两根链条通过所述导向槽保持相对平行。3.根据权利要求2所述的双开拉链上下止注塑装置，其特征在于，所述导链装置(3)还包括能够竖直移动的模具夹板(33)，所述模具夹板(33)的底部对应设置导链槽，与所述导链板(32)相互配合共同限位两根链条。4.根据权利要求3所述的双开拉链上下止注塑装置，其特征在于，两块所述护链夹板(31)的底部相对设置用于导向拉链两侧布带的通道。5.根据权利要求4所述的双开拉链上下止注塑装置，其特征在于，所述护链夹板(31)通过水平设置的分链气缸(34)驱动，所述模具夹板(33)通...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈良安，
申请(专利权)人：浙江伟星实业发展股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33