再生涤纶短纤维的吸料装置制造方法及图纸

本发明专利技术提出了一种再生涤纶短纤维的吸料装置，包括设于吸料区内的存料仓、设于再生涤纶短纤维纺丝车间内的吸料仓、连接于存料仓与吸料仓之间的吸料管道、设于吸料管道上的吸料真空泵及设于吸料仓一侧并与吸料仓连接的吸料旋风分离器，该吸料仓包括圆柱形的上半部分及锥形的下半部分，该再生涤纶短纤维的纺丝车间的地面上设有一锥形的收容槽，该下半部分的底端收容于收容槽内，该上半部分于靠近底端设有多个支撑于地面上的支柱，以二层支撑吸料仓，该吸料旋风分离器用于除去吸料后空气中的粉尘。该再生涤纶短纤维的吸料装置通过吸料管道及吸料真空泵将存料仓内的物料吸至吸料仓内，节约人力及物力。

Suction device of regenerated polyester staple fiber

The invention provides a suction device for regenerated polyester staple fiber, which includes a suction zone within the storage bin, a regenerated polyester staple fiber spinning workshop suction bin, is connected between the storage bin and hopper suction suction pipe, a suction pipe of suction vacuum pump and a suction hopper one side and suction cyclone suction bunker is connected, the suction hopper comprises a lower part and upper part of the conical cylindrical groove, the regenerated polyester staple fiber spinning workshop on the ground with a cone, the lower part of the bottom end contained in the accommodating groove in the upper part near the bottom end is provided with a plurality of support on the ground on the pillars of the silo with two layers support the suction, suction cyclone separator for removing dust in the air suction after. The suction device of the regenerated polyester staple fiber can suck the material in the storage bin into the suction bin through the suction pipeline and the suction vacuum pump, thereby saving labor and power.

【技术实现步骤摘要】
再生涤纶短纤维的吸料装置
本专利技术涉及吸料装置，特别涉及一种再生涤纶短纤维的吸料装置。
技术介绍
目前，在再生涤纶短纤维的生产线中，其生产的流程为：废弃聚酯瓶/瓶片→原料清洗线→化纤用再生聚酯专用料→包装：小包装，50kg/袋→装车→电梯运送→分垛、配料→解包、投料→转鼓真空干燥→生产再生涤纶短纤维，其电梯运送及分垛、配料、解包、投料步骤中均需人工操作，尤其是投料步骤，导致需要大量的人力物力，有待于改进。
技术实现思路
本专利技术提出一种再生涤纶短纤维的吸料装置，解决了现有技术中需要人工搬运物料的问题。本专利技术的技术方案是这样实现的：一种再生涤纶短纤维的吸料装置，包括设于吸料区内的存料仓、设于再生涤纶短纤维纺丝车间内的吸料仓、连接于存料仓与吸料仓之间的吸料管道、设于吸料管道上的吸料真空泵及设于吸料仓一侧并与吸料仓连接的吸料旋风分离器，该吸料仓包括圆柱形的上半部分及锥形的下半部分，该再生涤纶短纤维的纺丝车间的地面上设有一锥形的收容槽，该下半部分的底端收容于收容槽内，该上半部分于靠近底端设有多个支撑于地面上的支柱，以二层支撑吸料仓，该吸料旋风分离器用于除去吸料后空气中的粉尘。优选方案为，该上半部分的外径及高度为2m；该下半部分的最大外径为1.1m，高度为1.4m。优选方案为，该吸料仓的仓壁的厚度为3㎜。优选方案为，所述吸料仓的外周面间隔设有两加固圈。优选方案为，所述吸料管道的转弯半径不小于1m，吸料管道的坡度大于60度。优选方案为，该吸料真空泵采用的电机功率为7.5kw，转速为1450r/min。优选方案为，所述吸料装置还设有电机保护器，其采用异地多点控制，电控回路中安有电节点真空表。优选方案为，所述吸料仓设有爆膜孔，并于爆膜孔处封设有4㎜厚的胶皮。优选方案为，该吸料仓的容积为9m3。优选方案为，该吸料旋风分离器的上部分为圆柱形，下部分为圆锥形，其板厚为3㎜，该上部分的外径为0.6m，高度为0.3m；该下部分的最大外径为0.6m，高度为0.7m。本专利技术的有益效果为：本专利技术的再生涤纶短纤维的吸料装置通过吸料管道及吸料真空泵将存料仓内的物料吸至吸料仓内，节约人力及物力。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术再生涤纶短纤维吸料装置的结构示意图。图中：10、存料仓；20、吸料仓；30、吸料管道；40、吸料真空泵；50、吸料旋风分离器；60、收容槽；21、上半部分；22、下半部分；23、支柱；25、加固圈；51、上部分；52、下部分。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。如图1所示，该再生涤纶短纤维的吸料装置包括设于吸料区内的存料仓10、设于再生涤纶短纤维纺丝车间内的吸料仓20、连接于存料仓10与吸料仓20之间的吸料管道30、设于吸料管道30上的吸料真空泵40及设于吸料仓20一侧并与吸料仓20连接的吸料旋风分离器50。该存料仓10固定于吸料区的地面上。该吸料仓20设于再生涤纶短纤维的纺丝车间内，其容积为9m3。该再生涤纶短纤维的纺丝车间的地面上设有一锥形的收容槽60。该吸料仓20包括圆柱形的上半部分21及锥形的下半部分22，其仓壁的厚度为3㎜。该上半部分21的外径及高度为2m，该上半部分21于靠近底端设有多个支撑于地面上的支柱23，以二层支撑吸料仓20。该下半部分22的底端由上半部分21的底端向下呈渐缩状延伸，其收容于再生涤纶短纤维的纺丝车间地面的收容槽60内。该下半部分22的最大外径为1.1m，高度为1.4m。该吸料仓20的外周面间隔设有两加固圈25，以防止吸料仓被吸瘪。所述吸料管道30的转弯半径不小于1m，吸料管道30的坡度大于60度，以保证吸料畅通，不造成堵塞。该吸料真空泵40的型号为3L-100，7m3/min，其采用的电机功率为7.5kw，转速为1450r/min。该吸料旋风分离器50用于除去吸料后空气中的粉尘，其上部分51为圆柱形，下部分52为圆锥形。该吸料旋风分离器50的上部分51的外径为0.6m，高度为0.3m；该下部分52的最大外径为0.6m，高度为0.7m。该吸料旋风分离器50的板厚为3㎜。具体实施时，该吸料装置还设有电机保护器，其采用异地多点控制，电控回路中安有电节点真空表。该电节点真空表的真空最大0-0.35。该电节点真空表与主管道接头处采用液压胶连接，以防止运转时管子震动使电节点真空表失效。该吸料仓设有爆膜孔，并于爆膜孔处封设有4㎜厚的胶皮。如电节点真空表失能后，因堵料会使真空度迅速上升，胶皮会自爆、漏气，以保护吸料仓不被吸瘪。该吸料装置吸料时，需控制进料量，每个吸料仓9m3需40分钟左右吸满为好。这样一条线的干燥工序只有3人，即一人在吸料区、二人在转鼓区，可节省两个人工；同时，以吸料方式运输可减少原料搬运，方便快捷。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例而已，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种再生涤纶短纤维的吸料装置，其特征在于：包括设于吸料区内的存料仓、设于再生涤纶短纤维纺丝车间内的吸料仓、连接于存料仓与吸料仓之间的吸料管道、设于吸料管道上的吸料真空泵及设于吸料仓一侧并与吸料仓连接的吸料旋风分离器，该吸料仓包括圆柱形的上半部分及锥形的下半部分，该再生涤纶短纤维的纺丝车间的地面上设有一锥形的收容槽，该下半部分的底端收容于收容槽内，该上半部分于靠近底端设有多个支撑于地面上的支柱，以二层支撑吸料仓，该吸料旋风分离器用于除去吸料后空气中的粉尘。

【技术特征摘要】
1.一种再生涤纶短纤维的吸料装置，其特征在于：包括设于吸料区内的存料仓、设于再生涤纶短纤维纺丝车间内的吸料仓、连接于存料仓与吸料仓之间的吸料管道、设于吸料管道上的吸料真空泵及设于吸料仓一侧并与吸料仓连接的吸料旋风分离器，该吸料仓包括圆柱形的上半部分及锥形的下半部分，该再生涤纶短纤维的纺丝车间的地面上设有一锥形的收容槽，该下半部分的底端收容于收容槽内，该上半部分于靠近底端设有多个支撑于地面上的支柱，以二层支撑吸料仓，该吸料旋风分离器用于除去吸料后空气中的粉尘。2.如权利要求1所述的再生涤纶短纤维的吸料装置，其特征在于：该上半部分的外径及高度为2m；该下半部分的最大外径为1.1m，高度为1.4m。3.如权利要求1所述的再生涤纶短纤维的吸料装置，其特征在于：该吸料仓的仓壁的厚度为3㎜。4.如权利要求1所述的再生涤纶短纤维的吸料装置，其特征在于：所述吸料仓的外周面间隔设有两加固圈。5.如权利要求1所述的再生涤...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱鑫，孙波，施龙建，李广厚，
申请(专利权)人：辽宁胜达化纤有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁,21