一种数控双转轴磨头的打磨抛光设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种数控双转轴磨头的打磨抛光设备，包括双转轴磨头，所述双转轴磨头包括减速机一、主旋转座、旋转连接板、减速机二、轴承座连接板和垂直安装的旋转心轴及旋转轴二；所述旋转连接板为U型板，所述旋转心轴穿过所述主旋转座一端插入到所述减速机一中，另一端通过法兰连接方式与所述旋转连接板底部连接；所述旋转轴二设置在垂直于所述旋转心轴的方向上，所述旋转轴二穿过所述旋转连接板一端插入到所述减速机二中，另一端通过法兰连接的方式与所述轴承座连接板连接。本实用新型专利技术可通过双转轴磨头设有的相互垂直的旋转心轴实现多方向的自由旋转运动，适应各种高标准复杂零件的表面打磨抛光生产需求、提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种数控双转轴磨头的打磨抛光设备
本技术涉及一种打磨抛光设备，更具体地说，特别涉及一种数控双旋转轴的打磨抛光设备。
技术介绍
现在的打磨抛光设备中，在打磨抛光的生产过程中，经常遇到一些具有复杂凹凸面的零件，尤其当零件的侧面具有复杂凹凸面时，通常需要多次装夹定位才能进行打磨和抛光，整个过程操作繁琐，工作量大，工作效率低。因此，为了简化打磨抛光的工作流程，提高其工作效率，有待开发一种磨头除了能X、Y、Z轴三方向进给运动以外，还能多个方向上自由旋转的抛光打磨设备。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种一种数控双转轴磨头的打磨抛光设备，该一种数控双转轴磨头的打磨抛光设备一方面通过X轴底座、Y轴底座、Z轴底座三个相互垂直安装的部件实现X、Y、Z三轴进给运动，一方面可通过双转轴磨头设有的相互垂直的旋转心轴多方向的旋转运动。同时可通润换油泵、回收油箱、输油管和给油器实现设备的自动润换和润滑油的回收再利用。为了达到上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种数控双转轴磨头的打磨抛光设备，包括X轴底座、Y轴底座和Z轴滑座，所述Y轴底座设于X轴底座上并与之垂直，所述Z轴滑座设于Y轴底座上并与X本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种数控双转轴磨头的打磨抛光设备，包括X轴底座(100)、Y轴底座(200)和Z轴滑座(300)，所述Y轴底座(200)设于X轴底座(100)上并与之垂直，所述Z轴滑座(300)设于Y轴底座(200)上并与X、Y轴平面垂直，其特征在于，还包括双转轴磨头(400)，所述双转轴磨头(400)设于Z轴滑座(300)上，所述双转轴磨头(400)包括减速机一(401)、主旋转座(403)、旋转连接板(405)、减速机二(406)、轴承座连接板(408)和垂直安装的旋转心轴(404)及旋转轴二(410)；所述旋转连接板(405)为U型板，所述旋转心轴(404)穿过所述主旋转座(403)一端插入到所述减速机...

【技术特征摘要】
1.一种数控双转轴磨头的打磨抛光设备，包括X轴底座(100)、Y轴底座(200)和Z轴滑座(300)，所述Y轴底座(200)设于X轴底座(100)上并与之垂直，所述Z轴滑座(300)设于Y轴底座(200)上并与X、Y轴平面垂直，其特征在于，还包括双转轴磨头(400)，所述双转轴磨头(400)设于Z轴滑座(300)上，所述双转轴磨头(400)包括减速机一(401)、主旋转座(403)、旋转连接板(405)、减速机二(406)、轴承座连接板(408)和垂直安装的旋转心轴(404)及旋转轴二(410)；所述旋转连接板(405)为U型板，所述旋转心轴(404)穿过所述主旋转座(403)一端插入到所述减速机一(401)中，另一端通过法兰连接的方式与所述旋转连接板(405)底部连接；所述旋转轴二(410)设置在垂直于所述旋转心轴(404)的方向上，所述旋转轴二(410)穿过所述旋转连接板(405)一端插入到所述减速机二(406)中，另一端通过法兰连接的方式与所述轴承座连接板(408)连接。2.如权利要求1所述的一种数控双转轴磨头的打磨抛光设备，其特征在于，所述双转轴磨头(400)还包括刻度盘一(402)、旋转心轴(404)、刻度盘二(407)、磨头伺服电机(409)、同步带张紧板(411)、同步轮(412)和轴承座(413)；所述主旋转座(403)设于Z轴托板(305)上，所述减速机一(401)设于主旋转座(403)一端的端面上，所述减速机一(401)输出端为空心轴，且在空心轴远离主旋转座(403)一端与所述刻度盘一(402)连接；所述减速机一(401)输入轴为实心轴，实心轴上通过带键槽螺母或联轴器与所述磨头伺服电机(409)连接；所述旋转连接板(405)一端与所述减速机二(406)连接，所述减速机二(406)输出端为空心轴，且在空心轴远离旋转连接板(405)一端与所述刻度盘二(407)连接；所述减速机二(406)输入轴为实心轴，实心轴上通过带键槽螺母或联轴器与磨头伺服电机(409)连接；所述磨头伺服电机(409)连接设置在所述轴承座连接板(408)上，所述同步轮(412)与所述磨头伺服电机(409)连接，所述同步带张紧板(411)安装在所述轴承座连接板(408)上顶面上，所述轴承座(413)安装在轴承座连接板(408)侧面上，所述同步轮(412)又与所述轴承座(413)的轴上端连接所述轴承座(413)下端安装磨轮，用于实现同步带传动。3.如权利要求1所述的一种数控双转轴磨头的打磨抛光设备，其特征在于：所述X轴底座(100)，Y轴底座(200)，Z轴滑座(300)和双转轴磨头(400)上均设置有导轨组件和丝杆组件，且所述导轨组件和丝杆组件上均设置有导油槽；所述X轴底座(100)上设有润滑油泵(109)和回收油箱(110)，所述Y轴底座(200)设有输油管(209)，所述Z轴滑座(300)上设有给油器(309)；润滑油从所述润滑油泵(109)抽出，通过所述给油器(309)为所有导轨组件和丝杆组件润滑，润滑油沿着导油槽从上往下流，最后通过输油管(209)和回收油箱(110)进行回收。4.根据权利要求3所述的一种数控双转轴磨头的打磨抛光设备，其特征在于，所述X轴底座(100)还包括X轴伺服电机(101...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨春丽，
申请(专利权)人：广东遂联智能装备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44