一种圆管焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种圆管焊接装置，涉及焊接设备领域，包括底座，底座的两侧垂直向上设有支架，支架的上端设有平移导向杆，平移导向杆上设有套筒，套筒上设有手柄，套筒与平移导向杆滑动连接，套筒上设有焊接机头，焊接机头通过U型垫片和螺栓与套筒可拆卸连接，底座上设有对称的可伸缩的支撑架，支撑架设置在支架的内侧，支撑架上设有下弧形套，下弧形套通过螺钉固定在支撑架上，下弧形套上方设有上弧形套，上弧形套和下弧形套通过螺栓连接，上弧形套上设有可调节螺栓，可调节螺栓的一端设有固定块，圆管设置在上弧形套和下弧形套之间，并位于焊接机头的正下方，此设计，操作方便，可适应多种管径的焊接。

【技术实现步骤摘要】
一种圆管焊接装置
本技术涉及焊接设备领域，特别涉及一种圆管焊接装置。
技术介绍
现在市场上的大部分圆管焊接装置结构较为复杂，占据空间，而且很多焊接设备不能适应多种管径的焊接，所以急需一种结构简单紧凑，节约空间而且可适应多种管径焊接的设备。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种圆管焊接装置，以解决现有技术中导致的结构复杂，无法适应多种管径的焊接，占据空间等多项缺陷。为实现上述目的，本技术提供以下的技术方案：一种圆管焊接装置，包括底座，所述底座的两侧垂直向上设有支架，所述支架的上端设有平移导向杆，所述平移导向杆上设有套筒，套筒上设有手柄，所述套筒与平移导向杆滑动连接，所述套筒上设有焊接机头，所述焊接机头通过U型垫片和螺栓与套筒可拆卸连接，所述底座上设有对称的可伸缩的支撑架，所述支撑架设置在支架的内侧，所述支撑架上设有下弧形套，所述下弧形套通过螺钉固定在支撑架上，下弧形套上方设有上弧形套，上弧形套和下弧形套通过螺栓连接，所述上弧形套上设有可调节螺栓，可调节螺栓的一端设有固定块，圆管设置在上弧形套和下弧形套之间，并位于焊接机头的正下方。优选的，所述平移导向杆上设有刻度。优选的，所述固定块内侧上设有弹性保护层。优选的，所述固定块的截面为弧形。优选的，所述支架侧面上设有储物槽。采用以上技术方案的有益效果是：本技术结构的圆管焊接装置，底座的两侧垂直向上设有支架，支架的上端设有平移导向杆，平移导向杆上设有套筒，套筒上设有手柄，套筒与平移导向杆滑动连接，套筒上设有焊接机头，所述焊接机头通过U型垫片和螺栓与套筒可拆卸连接，圆管位于焊接机头的正下方，手动推动手柄可对下方的圆管进行焊接，底座上设有对称的可伸缩的支撑架，支撑架设置在支架的内侧，支撑架上设有下弧形套，下弧形套通过螺钉固定在支撑架上，下弧形套上方设有上弧形套，上弧形套和下弧形套通过螺栓连接，可根据管径的大小调节螺栓，同时上弧形套上设有可调节螺栓，可调节螺栓的一端穿过上弧形套连接固定块，圆管放置在上弧形套和下弧形套之间，可根据需要调节可调节螺栓，使得固定块进一步压紧圆管，使得圆管放置稳固，此装置结构简单紧凑，操作方便，可适应多种管径的焊接。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是上弧形套和下弧形套连接的示意图；图3是下弧形套与支撑架的连接示意图。其中，1-底座，2-支架，3-支撑架，4-螺栓，5-圆管，6-平移导杆，7-套筒，8-焊接机头，9-垫片，10-螺栓，11-推拉手柄，12-下弧形套，13-上弧形套，14-调节螺栓，15-固定块，16-储物槽，17-弹性保护层。具体实施方式下面结合附图详细说明本技术的优选实施方式。图1、图2和图3出示本技术的具体实施方式：一种圆管焊接装置，包括底座1，所述底座1的两侧垂直向上设有支架2，所述支架2的上端设有平移导向杆6，所述平移导向杆6上设有套筒7，所述套筒7上设有手柄11，所述套筒7与平移导向杆6滑动连接，所述套筒6上设有焊接机头8，所述焊接机头8通过U型垫片9和螺栓10与套筒7可拆卸连接，所述底座1上设有对称的可伸缩的支撑架3，所述支撑架3设置在支架2的内侧，所述支撑架3上设有下弧形套12，所述下弧形套12通过螺钉固定在支撑架3上，下弧形套12上方设有上弧形套13，上弧形套13和下弧形套12通过螺栓连接，所述上弧形套13上设有可调节螺栓14，可调节螺栓14的一端设有固定块15，圆管5设置在上弧形套13和下弧形套12之间，并位于焊接机头8的正下方。本实施例中，所述平移导向杆6上设有刻度，可以实现焊接机头8更精准的移动。本实施例中，所述固定块15内侧上设有弹性保护层17，夹持过程中防止圆管5表面的损伤。本实施例中，所述固定块15的截面为弧形，增大了与圆管5表面的接触面积，使夹持更牢固。本实施例中，所述支架2侧面上设有储物槽16，所述储物槽16内设有储物空间，方便用户储存物品，节约空间。基于上述：本技术结构的圆管焊接装置，底座1的两侧垂直向上设有支架2，支架2的上端设有平移导向杆6，平移导向杆6上设有套筒7，套筒7上设有手柄11，套筒7与平移导向杆6滑动连接，套筒7上设有焊接机头8，所述焊接机头8通过U型垫片9和螺栓10与套筒7可拆卸连接，圆管5位于焊接机头8的正下方，手动推动手柄11可对下方的圆管5进行焊接，底座1上设有对称的可伸缩的支撑架3，支撑架3设置在支架2的内侧，支撑架3上设有下弧形套12，下弧形套12通过螺钉固定在支撑架3上，下弧形套12上方设有上弧形套13，上弧形套13和下弧形套12通过螺栓连接，可根据管径的大小调节螺栓，同时上弧形套13上设有可调节螺栓14，可调节螺栓14的一端穿过上弧形套13连接固定块15，圆管5放置在上弧形套13和下弧形套12之间，可根据需要调节可调节螺栓14，使得固定块15进一步压紧圆管5，使得圆管5放置稳固，此装置结构简单紧凑，操作方便，可适应多种管径的焊接。以上所述的仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种圆管焊接装置，包括底座，其特征在于：所述底座的两侧垂直向上设有支架，所述支架的上端设有平移导向杆，所述平移导向杆上设有套筒，套筒上设有手柄，所述套筒与平移导向杆滑动连接，所述套筒上设有焊接机头，所述焊接机头通过U型垫片和螺栓与套筒可拆卸连接，所述底座上设有对称的可伸缩的支撑架，所述支撑架设置在支架的内侧，所述支撑架上设有下弧形套，所述下弧形套通过螺钉固定在支撑架上，下弧形套上方设有上弧形套，上弧形套和下弧形套通过螺栓连接，所述上弧形套上设有可调节螺栓，可调节螺栓的一端设有固定块，圆管设置在上弧形套和下弧形套之间，并位于焊接机头的正下方。

【技术特征摘要】
1.一种圆管焊接装置，包括底座，其特征在于：所述底座的两侧垂直向上设有支架，所述支架的上端设有平移导向杆，所述平移导向杆上设有套筒，套筒上设有手柄，所述套筒与平移导向杆滑动连接，所述套筒上设有焊接机头，所述焊接机头通过U型垫片和螺栓与套筒可拆卸连接，所述底座上设有对称的可伸缩的支撑架，所述支撑架设置在支架的内侧，所述支撑架上设有下弧形套，所述下弧形套通过螺钉固定在支撑架上，下弧形套上方设有上弧形套，上弧形套和下弧形套通过螺栓...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈莉，江淮，姜大龙，周艳，董国祥，汪海军，
申请(专利权)人：江苏长虹风机有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32