一种渐变效果的玻璃印刷工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种渐变效果的玻璃印刷工艺，包括如下步骤：S01：利用UV涂料在玻璃素材上丝印出图案；S02：将丝印完成的素材放置于磁铁板上，静置3‑5分钟；S03：紫外光全固化素材上的图案；S04：在固化后的图案上丝印或者涂刷热固型金属油墨，在150‑170℃条件下烘烤5‑6分钟；S05：在固化后的金属油墨层表面丝印或者涂刷封闭底油，在175‑200℃条件下烘烤7‑10分钟；上述工艺中使用的UV涂料为含有铁粉的UV涂料。本发明专利技术中的工艺方法采用添加了铁粉的UV涂料以及相适配的工艺进行制备，使其符合工业化生产的需求，同时又能制备出符合高端市场的高品质立体渐变图案，该图案在玻璃素材表面的附着力佳，该工艺成本低廉，完全可以取代现有的多层套印工艺。

Glass printing process with gradual change effect

Glass printing process of the present invention discloses a gradient effect, which comprises the following steps: S01 using UV coating on glass material silk print pattern; S02: screen printing material placed in complete magnet plate, standing 3 5 minutes; S03: UV curing material on the whole pattern; S04: after curing the pattern on the screen or painting the thermosetting metallic ink, in 150 under 170 DEG C for 5 6 minutes; S05: after curing the metal surface printing ink layer or brushing closed bottom oil, in 175 under 200 DEG C for 7 to 10 minutes; using the technology of UV curing coatings containing iron powder uvcc. The method in the invention adopts the process of adding iron powder coating and suitable for preparation, to meet the requirements of industrial production, but also can be prepared with high quality stereo gradient pattern of the high-end market, the pattern on the adhesion of glass material surface, the process has the advantages of low cost, can completely replace the multilayer with the existing technology.

【技术实现步骤摘要】
一种渐变效果的玻璃印刷工艺
本专利技术涉及一种表面具有渐变装饰效果的玻璃制件，具体涉及一种制备具有渐变装饰效果玻璃制件的工艺。
技术介绍
在待加工的玻璃素材上利用普通的UV油墨制成具有立体渐变效果的工艺在玻璃制品销售时被称为“幻彩效果”，具备非常高的市场经济价值。现有技术中往往通过丝网印刷的方法来获得这样的玻璃制品。现有技术中采用的是多层平面丝网印刷的工艺来制备立体渐变效果的图案，通过在制备该图案前设计丝网网孔以及采用多层印刷的方式来达到目的，即丝印一层油墨后，待其固化然后再在其表面丝印一层油墨，再进行固化，反复数次后可获得较为理想的立体效果图案。采用多层印刷的方式尽管可以获得理想的图案，但是成本呈几何倍数增加，因为不仅要利用成倍的热量固化UV油墨，还需要花费大量的成本用于设计整体工艺流程，并提出了多层套印工艺等新的技术难题，尤其是需要解决多层UV套印层层间附着力的问题。针对上述现有技术中的问题，许多研究者还提出了其他解决方法，如采用立体转印膜、印制涂料完毕后通过其他机械方法雕刻图案等等工艺，采用转印的工艺难以解决转印图案与玻璃素材之间附着力差的问题，而雕刻涂层的工艺则费时费力成本昂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种渐变效果的玻璃印刷工艺，其特征在于包括如下步骤：S01：利用UV涂料在玻璃素材上丝印出图案；S02：将丝印完成的素材放置于磁铁板上，静置3‑5分钟；S03：紫外光全固化素材上的图案；S04：在固化后的图案上丝印或者涂刷热固型金属油墨，在150‑170℃条件下烘烤5‑6分钟；S05：在固化后的金属油墨层表面丝印或者涂刷封闭底油，在175‑200℃条件下烘烤7‑10分钟；上述工艺中使用的UV涂料为含有铁粉的UV涂料。

【技术特征摘要】
1.一种渐变效果的玻璃印刷工艺，其特征在于包括如下步骤：S01：利用UV涂料在玻璃素材上丝印出图案；S02：将丝印完成的素材放置于磁铁板上，静置3-5分钟；S03：紫外光全固化素材上的图案；S04：在固化后的图案上丝印或者涂刷热固型金属油墨，在150-170℃条件下烘烤5-6分钟；S05：在固化后的金属油墨层表面丝印或者涂刷封闭底油，在175-200℃条件下烘烤7-10分钟；上述工艺中使用的UV涂料为含有铁粉的UV涂料。2.如权利要求1所述渐变效果的玻璃印刷工艺，其特征在于：所使用的UV涂料组成及质量百分含量如下：纯丙UV树脂30-50%聚氨酯丙烯酸酯树脂5-10%铁粉30-40%密着剂1-2%单体树脂10-20%光固化剂3-5%其他助剂1-2%其制备方法为：将纯丙纯丙UV树脂、聚氨酯丙烯酸酯树脂和单体树脂混合，搅拌均匀，然后加入铁粉，在800-1500r/min速度下分散20-30分钟，然后加入密着剂和其他助剂继续分散3-5分钟，最后加入光固化剂分散3-...

【专利技术属性】
技术研发人员：区锦泉，
申请(专利权)人：佛山市高明绿色德化工有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44