一种3D打印专用可移动喷粉式送铺粉装置制造方法及图纸

技术编号:15852991 阅读:26 留言:0更新日期:2017-07-22 06:28
本发明专利技术一种3D打印专用可移动喷粉式送铺粉装置,包括电机、喷嘴、同步带轮、皮带、滑块、导柱、导柱固定座、轴承座、软管、刮刀,其中两喷嘴位于刮刀两侧,随皮带、滑块一起进行移动,喷嘴通过软管连接外部的供粉装置,其控制端与软件控制系统连接,实现供粉功能。本发明专利技术装置可实现双侧供粉、双向铺粉,以及进行随机定位式送粉、铺粉,能够提高铺粉效率,保证铺粉质量,避免了回收粉末中混入3D打印过程中产生的氧化物颗粒等杂质,极大提高粉末利用率。同时,还使得激光选区熔化成型设备结构更加简化、紧凑,操作更加方便。

Movable powder feeding laying device special for 3D printing

The invention relates to a movable type printing and special 3D powder feeding powder spreading device, which comprises a motor, nozzle, synchronous belt wheel, a belt, a slider, a guide pole and a guide column fixing seat, a bearing seat, a hose, scraper, two of which the nozzle is located on both sides of the scraper, with a belt, a slide movement, a powder supply device connecting nozzle outside of the hose, the control end is connected with a software control system, realize the function for powder. The device of the invention can realize the bilateral bidirectional powder, powder paving, and random positioning type powder, powder, powder can improve the efficiency and ensure the quality of powder spreading, avoid impurities mixed in the recovery of powder oxide particles to produce 3D printing process, greatly improve the utilization rate of powder. At the same time, it also makes the laser selective melting molding equipment more compact, compact and more convenient to operate.

【技术实现步骤摘要】
一种3D打印专用可移动喷粉式送铺粉装置
本专利技术属于3D打印增材制造
,具体涉及一种3D打印专用可移动喷粉式送铺粉装置。
技术介绍
激光选区熔化(SLM)技术是增材制造技术的一种,其主要利用分层叠加原理,以粉末为原料,通过激光扫描逐层熔化逐层累积成型零件。铺粉装置是增材制造技术的重要环节之一,铺粉形式、铺粉效果对增材制造成型设备、成型效率、成型质量有着至关重要的影响。目前,在激光选区熔化成型领域中,供粉方式可分为上送粉和下送粉。上送粉设备外部连接一个供粉桶,供粉结构复杂,每供一次粉,铺粉装置要往复一次,工作效率及供粉稳定性较低。下送粉设备多采用单缸供粉和双缸供粉,主要依靠电机带动供粉缸基板上下运动,从而实现下供粉功能,结构简单、操作方便。但下送粉也有一些不足之处,如单缸送粉,每供一次粉,铺粉装置要往复一次,铺粉效率较低;双缸供粉,虽可实现两侧供粉、铺粉效率较高,但设备体积较大、粉末库存量较大。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的不足,本专利技术的目的在于提供一种3D打印专用可移动喷粉式送铺粉装置,可提高铺粉效率和质量、大大简化激光选区熔化成型设备体积、降低粉末库存量,提高粉末使用效率,同时避免了回收粉末中混入3D打印过程中产生的氧化物颗粒等杂质。为了达到上述目的,本专利技术采取以下技术方案:一种3D打印专用可移动喷粉式送铺粉装置,包括电机,电机通过下方的电机支架固定到铺粉装置座上,电机连接有主动同步带轮;两件导柱通过第一导柱固定座和第二导柱固定座连接固定到铺粉装置座上,滑块通过皮带的移动在两件导柱上自由移动;同步带轮通过从动轮轴安装在带有轴承的轴承座上,轴承座固定在铺粉装置座上;第一喷嘴和第二喷嘴分别固定在第一喷嘴固定支架和第二喷嘴固定支架上,并通过连接件固定在滑块上;第一喷嘴和第二喷嘴分别连接有第一软管和第二软管,刮刀固定在铺粉装置座上。优选地,所述的第一喷嘴和第二喷嘴分别置于刮刀的两侧。优选地,所述的第一喷嘴和第二喷嘴通过第一软管和第二软管连接到外部的供粉设备,且其控制端与软件控制系统连接。本专利技术与现有技术相比,具有以下优点:1.可以实现双向送铺粉,提高铺粉效率,能够保证铺粉质量,避免了回收粉末中混入3D打印过程中产生的氧化物颗粒等杂质。2可以通过软件控制系统将喷嘴在成型缸的上方进行随机定位,进行定量送粉,保证铺粉质量,极大提高粉末利用率。本专利技术装置可以与外部送粉供粉设备连接,将使得激光选区熔化成型设备结构更加简化、紧凑,操作更加方便。附图说明图1为本专利技术的外形结构示意图。图中:1-电机,2-电机支架,3-主动同步带轮,4-第一导柱固定座,5-导柱,6-铺粉装置座,7-刮刀,8-第一喷嘴,9-第一喷嘴固定支架,10-滑块,11-第二导柱固定座,12-轴承座,13-同步带轮,14-从动轮轴,15-皮带,16-第二喷嘴,17-第一软管,18-第二喷嘴固定支架,19-连接件,20-第二软管。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1,一种3D打印专用可移动喷粉式送铺粉装置,包括电机1,电机1通过下方的电机支架2固定到铺粉装置座6上,电机1连接有主动同步带轮3;两件导柱5通过第一导柱固定座4和第二导柱固定座11连接固定到铺粉装置座6上,滑块10通过皮带15的移动在两件导柱5上自由移动;同步带轮13通过从动轮轴14安装在带有轴承的轴承座12上,轴承座12固定在铺粉装置座6上;第一喷嘴8和第二喷嘴16分别固定在第一喷嘴固定支架9和第二喷嘴固定支架18上,并通过连接件19固定在滑块10上;第一喷嘴8和第二喷嘴16分别连接有第一软管17和第二软管,刮刀7固定在铺粉装置座6上。本专利技术的改进及工作原理为:所述的第一喷嘴8和第二喷嘴16分别置于刮刀7的两侧,所述的第一喷嘴8和第二喷嘴16通过第一软管17和第二软管20连接到外部的供粉设备,且其控制端与软件控制系统连接,在进行铺粉工作时,首先将滑块10恢复到原点位置,即将第一喷嘴8和第二喷嘴16移动到成型缸的一侧;当要开始送粉时,软件控制系统发送送粉命令给外部供粉设备和电机1进行工作,电机1工作,滑块10带动第一喷嘴8和第二喷嘴16移动到成型缸的另一侧,在滑块10移动到成型缸另一侧的过程中,第一喷嘴8开启进行送粉,而第二喷嘴16关闭送粉,当滑块10到达成型缸另一侧时,同时关闭第一喷嘴8,然后开始进行铺粉工作。在当前铺粉层进行激光打印时,软件控制系统发送送粉命令给外部供粉设备和电机1进行工作,电机1工作,滑块带动第一喷嘴8和第二喷嘴16从成型缸的当前侧返回到成型缸的另一侧,在滑块10返回到成型缸另一侧的过程中,第二喷嘴16开启进行送粉,而喷嘴8关闭送粉,当滑块10到达成型缸另一侧时,同时关闭第二喷嘴16,然后等待当前铺粉层激光打印结束,当当前铺粉层激光打印结束时,开始进行铺粉工作。这样在本专利技术送铺粉装置的一个往复运动中,即可实现双向铺粉。当打印的零件呈“金字塔”形状时,越往上打印,零件的当前层轮廓越小,打印面积越小,此时,可以根据零件轮廓位置,调整滑块10的起始和终点位置,以及本专利技术装置相对于成型缸的起始和终点位置,已达到减少铺粉时间、减少送粉量、提高粉末利用率的目的。最后应说明的是:以上所述仅为本专利技术的优选实施例而已,并不用于限制本专利技术,尽管参照前述实施例对本专利技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本专利技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
一种3D打印专用可移动喷粉式送铺粉装置

【技术保护点】
一种3D打印专用可移动喷粉式送铺粉装置,其特征在于:包括电机(1),电机(1)通过下方的电机支架(2)固定到铺粉装置座(6)上,电机(1)连接有主动同步带轮(3);两件导柱(5)通过第一导柱固定座(4)和第二导柱固定座(11)连接固定到铺粉装置座(6)上,滑块(10)通过皮带(15)的移动在两件导柱(5)上自由移动;同步带轮(13)通过从动轮轴(14)安装在带有轴承的轴承座(12)上,轴承座(12)固定在铺粉装置座(6)上;第一喷嘴(8)和第二喷嘴(16)分别固定在第一喷嘴固定支架(9)和第二喷嘴固定支架(18)上,并通过连接件(19)固定在滑块(10)上;第一喷嘴(8)和第二喷嘴(16)分别连接有第一软管(17)和第二软管,刮刀(7)固定在铺粉装置座(6)上。

【技术特征摘要】
1.一种3D打印专用可移动喷粉式送铺粉装置,其特征在于:包括电机(1),电机(1)通过下方的电机支架(2)固定到铺粉装置座(6)上,电机(1)连接有主动同步带轮(3);两件导柱(5)通过第一导柱固定座(4)和第二导柱固定座(11)连接固定到铺粉装置座(6)上,滑块(10)通过皮带(15)的移动在两件导柱(5)上自由移动;同步带轮(13)通过从动轮轴(14)安装在带有轴承的轴承座(12)上,轴承座(12)固定在铺粉装置座(6)上;第一喷嘴(8)和第二喷嘴(16)分别固定在第一喷嘴固定支架...

【专利技术属性】
技术研发人员:于承雪
申请(专利权)人:山东三迪时空三维科技有限公司
类型:发明
国别省市:山东,37

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