一种适用于粉末烧结设备的磁密封导轨系统及铺粉系统技术方案

本发明专利技术公开了一种适用于粉末烧结设备的磁密封导轨系统及铺粉系统，所述磁密封导轨系统包括轨道、位于轨道两侧的侧防护板和内防护板、位于轨道上方的盖板、T型的导向桥、导轨盖、滑动组件、传动组件，所述盖板上的中部开设有槽体，所述槽体的两侧设有永磁铁，所述侧防护板、内防护板、盖板、导向桥、铁磁性构件之间形成一个腔体，所述传动组件、滑动构件和轨道位于该腔体内；所述传动组件与滑动构件连接，驱动滑动构件在腔体内沿着轨道做往返运动，带动导向桥的斜面撬起铁磁性构件，沿着槽体做往返运动。本发明专利技术的技术方案通过导轨系统的结构结合利用永磁铁对铁质物质的吸引作用，达到很好的密封性能，结构紧凑、稳定，简单可靠，成本低。

Magnetic sealed guide rail system and powder laying system suitable for powder sintering equipment

The invention discloses a device for sintering magnetic seal rail system and powder system, the magnetic seal rail system includes a rail, located on both sides of the rail side of the door plate and the inner door plate, located above the tracks cover, T type guide bridge, rail cover, slide assembly, transmission assembly, central the cover is provided with a groove, both sides of the body is provided with a permanent magnet, a cavity is formed between the side door plate, a protective plate, a cover plate and guide bridge, the ferromagnetic component, the transmission assembly, sliding member and track in the cavity; the transmission assembly is connected with the sliding member drive, sliding member reciprocates in the cavity along the track, driving the inclined guide bridge to pry the ferromagnetic component, along the trough do reciprocating motion. The technical scheme of the invention adopts the structure of a guide rail system and combines the attraction of the permanent magnet to the iron material to achieve good sealing performance. The utility model has the advantages of compact structure, stability, simplicity, reliability and low cost.

【技术实现步骤摘要】
一种适用于粉末烧结设备的磁密封导轨系统及铺粉系统
本专利技术属于3D打印
，尤其涉及一种适用于粉末烧结设备的磁密封导轨系统及铺粉系统。
技术介绍
在3D打印所用的粉末烧结设备中，铺粉动作是由驱动机构带动铺粉装置在导轨上来回运动实现的，常用的结构是铺粉装置一端固定在两根平行的导轨上，驱动机构（一般是电机）带动同步带，同步带又与铺粉装置固定在一起，电机转动的时候，带动铺粉装置在导轨上来回移动，从而实现铺粉的功能。而铺粉装置另一端悬空，这种悬臂结构铺粉装置最大的弊端是固定端轻微的晃动，导致悬空端有较大震动，影响铺粉面的平整性，从而影响制件的精度。又因为粉末烧结设备工作环境恶劣，整个使用过程都处于直径为60微米～100微米的粉尘环境中，因而需要把工作腔与导轨隔离，现有技术所用的部件是利用卷簧驱动的钢带，而卷簧寿命较低，因而钢带整个部件一段时间就需要更换，且更换较为麻烦，造成使用的不便和成本的增加，为了解决这个问题，需要对这种结构进行改进。目前也有研究学者对密封这个问题进行研究，实现轨道的自动密闭，如专利201610329058.X，但是这种轨道式导向结构要达到运动灵活，其加工精度要求高，加工成本高；两工件滑动配合要求表面光洁度高，其机构形式决定其加工困难；而且这种导向结构，一般需要有相应的自润滑结构。除此之外，该机构在运动的时候，原先附着上的弹性防护带上表面的小颗粒杂物会在弹性防护带生纵向方向上的变形的时候进入导轨内腔，不能起到很好的防护的作用，虽然该结构在其上部增加了凸出遮挡片，但凸出遮挡片与弹性防护上表面存在间隙，在移动的过程中还是无法对附着上的弹性防护带上表面的小颗粒杂物进行较好的遮挡和清除，因而改结构不适合直径为60微米～100微米颗粒粉尘环境中工作。
技术实现思路
针对以上技术问题，本专利技术公开了一种适用于粉末烧结设备的磁密封导轨系统及铺粉系统，采用磁密封起到很好的密封作用，整个导轨系统可以放置在充满粉尘环境的工作腔内工作，而且结构稳定，简单可靠，铺粉平整性好，成本低。对此，本专利技术采用的技术方案为：一种适用于粉末烧结设备的磁密封导轨系统，其包括轨道、位于轨道两侧的侧防护板和内防护板、位于轨道上方的盖板、T型的导向桥、导轨盖、滑动组件、传动组件，所述盖板上的中部开设有槽体，所述槽体的两侧设有永磁铁，所述盖板的槽体上面覆盖有宽度大于其开槽宽度的铁磁性构件，所述铁磁性构件的长度大于盖板的槽体部分的长度；所述铁磁性构件的一端与盖板的前端或后端固定连接，所述铁磁性构件的另一端自由放置；所述槽体的延伸方向与轨道的延伸方向平行；所述导向桥的中部宽度略小于盖板槽体宽度；优选的，所述槽体的两侧底部设有永磁铁。所述导向桥的下部与滑动组件连接，所述导向桥的中部穿过盖板的槽体，所述导向桥T型的水平部分位于盖板上方，并与导轨盖连接，所述导轨盖与铺粉装置连接；所述导向桥的水平部分中部开设有导向槽，导向槽前后两端设有向下倾斜的斜面；这样，在运动的时候起着对铁磁性构件的导向和撬起的作用，减少运动的阻力；所述侧防护板、内防护板、盖板、导向桥、铁磁性构件之间形成一个腔体，所述传动组件、滑动构件和轨道位于该腔体内；所述传动组件与滑动构件连接，驱动滑动构件在所述腔体内沿着轨道做往返运动，从而带动导向桥的斜面撬起与永磁铁磁性相吸的铁磁性构件，沿着槽体做往返运动，所述永磁铁磁性吸引铁磁性构件使铁磁性构件贴盖板槽体的上方和导向桥T型的水平部分中部的导向槽的底面上。其中，盖板与永磁铁之间没有吸引力。优选的，所述铁磁性构件为不锈铁片。优选的，所述盖板为铝盖板。优选的，所述导轨盖的前后两端的内侧均设有拭粉槽，所述拭粉槽内设有密封条座，所述密封条座设有用于擦拭铁磁性构件表面粉尘的清洁件，所述清洁件的宽度大于铁磁性构件的宽度。采用此技术方案，在槽体处采用铁磁性构件覆盖，且槽体两侧设置用磁铁，这样利用磁密封原理，防止灰尘和粉末从盖板中间开槽部分渗入导轨系统内部，同时在盖板的两侧由侧防护板和内防护板保护，也可防止灰尘和粉末进入导轨系统，影响导轨精度和寿命。另外，在导轨盖的两端安装有擦拭铁磁性构件表面粉尘的清洁件，且清洁件的宽度大于铁磁性构件的宽度，这样保证在来回运动过程中，导向桥在撬起铁磁性构件前，铁磁性构件都被清洁件擦拭得都很干净，且清洁件固定在设有密封条座的拭粉槽内，进一步防止灰尘和粉末渗入导轨系统内部。优选的，所述清洁件为毛毡。作为本专利技术的进一步改进，所述滑座连接板设有凹槽，所述滑座的两侧边与滑座连接板的凹槽的侧壁卡住定位，并用螺钉固定。作为本专利技术的进一步改进，所述压板底部设有开槽，所述压板的开槽的侧壁卡在下部的滑座连接板上，并用螺钉与底部的滑座固定在一起，可以随着滑座一起来回移动。作为本专利技术的进一步改进，所述导向桥的底部与压板的顶部接触，所述导向桥的下侧部与所述压板的凸缘侧壁贴合，所述导向桥与压板固定连接。为了减少加工面积，所述导向桥T型的竖直部的中间部分设有开槽，做开槽处理。作为本专利技术的进一步改进，所述传动组件包括同步带和同步带压板，所述同步带压板与同步带连接；所述滑动组件包括滑座、滑座连接板和压板，所述滑座与轨道滑动连接，所述滑座通过滑座连接板与压板固定连接，所述压板底面设有凹陷的同步带槽，所述同步带和同步带压板位于所述同步带槽内，所述同步带压板与压板固定连接，所述同步带移动带动滑动组件移动。优选的，所述同步带压板设有与同步带的齿啮合的圆弧齿；所述滑座与轨道通过直线轴承滑动连接。作为本专利技术的进一步改进，其包括位于轨道前后两端的驱动组件和轨道支撑座，所述驱动组件包括驱动机构、驱动轮和带轮支撑组件，所述驱动轮和带轮支撑组件之间通过同步带连接，所述带轮支撑组件包括两个支座、顶盖、同步带轮、两端比中间小的轮轴、轴承；所述顶盖盖在两个支座上，所述同步带轮位于两个支座之间；所述轨道位于轨道支撑座上；所述轨道支撑座的中间设有同步带开槽，所述同步带穿过同步带开槽形成封闭的回转线路；所述轮轴上设有键槽，所述轮轴通过设在键槽内的键与同步带轮连接，从而一起转动；所述轮轴的两端通过轴承分别与两个支座连接。作为本专利技术的进一步改进，所述支座设有轮轴安装孔，所述轮轴安装孔的外侧设有端盖；所述轮轴的两端与轴承的内圈侧面固定连接，所述轴承的内圈侧面与轮轴的台阶贴合，所述轴承的外圈与支座的轮轴安装孔配合，所述轴承的外圈侧面与端盖贴合，所述端盖与支座固定连接。所述支座与顶盖固定连接，增加该结构的稳定性。整套机构固定在基板上，在导轨部件中起着支撑同步带的作用。作为本专利技术的进一步改进，所述轮轴设有卡簧安装槽，卡簧安装槽内设有卡簧，所述同步带轮的前后两侧通过卡簧进行限位。采用此技术方案，使同步带轮在旋转的时候不会沿着轴向串动。作为本专利技术的进一步改进，所述导向桥T型的水平部分的底面与盖板之间的间隙不大于0.5mm；所述导向桥的中部与槽体之间的间隙不大于0.5mm。导向桥水平部分的底面与盖板上表面有较小间隙，保证导向桥能盖板上运动不受阻碍，同时从盖板上撬起铁磁性构件的距离也尽可能的小，这样能大大减少粉尘进入导轨系统内部的可能性。作为本专利技术的进一步改进，所述导向桥T型的水平部分的底面与盖板之间设有密封构件。优选的，所述密封构件为聚四氟乙烯的密封条。优选的，所述密封条的长度与导向桥T型的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种适用于粉末烧结设备的磁密封导轨系统，其特征在于：其包括轨道、位于轨道两侧的侧防护板和内防护板、位于轨道上方的盖板、T型的导向桥、导轨盖、滑动组件、传动组件；所述盖板上的中部开设有槽体，所述槽体的两侧设有永磁铁，所述盖板的槽体上面覆盖有宽度大于其开槽宽度的铁磁性构件，所述铁磁性构件的长度大于盖板的槽体部分的长度；所述铁磁性构件的一端与盖板的前端或后端固定连接，所述铁磁性构件的另一端自由放置；所述槽体的延伸方向与轨道的延伸方向平行；所述导向桥的下部与滑动组件连接，所述导向桥的中部穿过盖板的槽体，所述导向桥T型的水平部分位于盖板的上方，并与导轨盖连接，所述导轨盖与铺粉装置连接；所述导向桥T型的水平部分中部开设有导向槽，所述导向槽的前后两端设有向下倾斜的斜面；所述侧防护板、内防护板、盖板、导向桥、铁磁性构件之间形成一个腔体，所述传动组件、滑动构件和轨道位于该腔体内；所述传动组件与滑动构件连接，驱动滑动构件在所述腔体内沿着轨道做往返运动，从而带动导向桥的斜面撬起与永磁铁磁性相吸的铁磁性构件，沿着槽体做往返运动，所述永磁铁磁性吸引铁磁性构件使铁磁性构件贴盖板槽体的上方和导向桥T型的水平部分中部的导向槽的底面上。...

【技术特征摘要】
1.一种适用于粉末烧结设备的磁密封导轨系统，其特征在于：其包括轨道、位于轨道两侧的侧防护板和内防护板、位于轨道上方的盖板、T型的导向桥、导轨盖、滑动组件、传动组件；所述盖板上的中部开设有槽体，所述槽体的两侧设有永磁铁，所述盖板的槽体上面覆盖有宽度大于其开槽宽度的铁磁性构件，所述铁磁性构件的长度大于盖板的槽体部分的长度；所述铁磁性构件的一端与盖板的前端或后端固定连接，所述铁磁性构件的另一端自由放置；所述槽体的延伸方向与轨道的延伸方向平行；所述导向桥的下部与滑动组件连接，所述导向桥的中部穿过盖板的槽体，所述导向桥T型的水平部分位于盖板的上方，并与导轨盖连接，所述导轨盖与铺粉装置连接；所述导向桥T型的水平部分中部开设有导向槽，所述导向槽的前后两端设有向下倾斜的斜面；所述侧防护板、内防护板、盖板、导向桥、铁磁性构件之间形成一个腔体，所述传动组件、滑动构件和轨道位于该腔体内；所述传动组件与滑动构件连接，驱动滑动构件在所述腔体内沿着轨道做往返运动，从而带动导向桥的斜面撬起与永磁铁磁性相吸的铁磁性构件，沿着槽体做往返运动，所述永磁铁磁性吸引铁磁性构件使铁磁性构件贴盖板槽体的上方和导向桥T型的水平部分中部的导向槽的底面上。2.根据权利要求1所述的适用于粉末烧结设备的磁密封导轨系统，其特征在于：所述传动组件包括同步带和同步带压板，所述同步带压板与同步带连接；所述滑动组件包括滑座、滑座连接板和压板，所述滑座与轨道滑动连接，所述滑座通过滑座连接板与压板固定连接，所述压板底面设有凹陷的同步带槽，所述同步带和同步带压板位于所述同步带槽内，所述同步带压板与压板固定连接，所述同步带移动带动滑动组件移动。3.根据权利要求2所述的适用于粉末烧结设备的磁密封导轨系统，其特征在于：其包括位于轨道前后两端的驱动组件和轨道支撑座，所述驱动组件包括驱动机构、驱动轮和带轮支撑组件，所述驱动轮和带轮支撑组件之间通过同步带连接，所述带轮支撑组件包括两个支座、顶盖、同步带轮、两端比中间小的轮轴、轴承；所述顶盖盖在两个支座上，所述同步带轮位于两个支座之间；所述轨道位于轨道支撑座上；所述轨道支撑座的中间设有同步...

【专利技术属性】
技术研发人员：余立华，朱红，业冬，
申请(专利权)人：武汉职业技术学院，
类型：发明
国别省市：湖北,42